Talebiniz için ekipmanları inceleyin
Otomatik Delme ve Kılavuz Çekme Makineleri →Standart platformları ve özel düzenleri karşılaştırın, ardından fiyat teklifiniz için parça ve üretim gereksinimlerini hazırlayın.
Hesaptan önce stroku ve birimleri belirleyin
Ölçülecek gerçek hareketle başlayın. Çizimdeki delik derinliği, tam çap derinliği ve tam diş derinliği otomatik olarak takım yoluna eşit değildir. İlerlemenin başlangıcını, bitişini ve hangi dönüşün dahil olduğunu belirleyin. Pozitif yol uzunlukları ve hız büyüklükleri kullanın.
Malzeme, takım, delik ve makineye uygun devir ve ilerlemeleri sorumlu takım veya proses uzmanından alın. Aşağıdaki sayılar varsayımsal aritmetik örnekleridir; kesme önerisi veya BINSING performans iddiası değildir.
Delme süresi: ilerleme yolunu ilerleme hızına bölün
v = n × f, ardından t = 60 × L / (n × f) kullanın. 60 katsayısı dakikayı saniyeye çevirir. KEYENCE delme formülleri mil ilerlemesini, devirleri ve devir başına ilerlemeyi böyle ilişkilendirir. Bu sürümde tüm uzunluklar mm olmalıdır; inç yol ile metrik ilerlemeyi birleştirmeyin.
Varsayımsal tek ve kesintisiz ilerleme strokunda L = 24 mm, n = 1200 rpm ve f = 0.12 mm/rev olsun. Eksenel hız 1200 × 0.12 = 144 mm/min, dolayısıyla t = 60 × 24 / 144 = 10 saniyedir. Bu sadece ilerleme stroku tahminidir; hızlı yaklaşma, geri çekilme ve duraklamalar dahil değildir.
24 mm varsayılan toplam ilerleme strokudur, belirtilmiş plaka kalınlığı değildir. Geçişli delikte, gerçek uç geometrisi ve boşluklara göre gereken çapın tamamen çıkması için yolu belirleyin. Programlanmış bitiş bu mesafeyi içeriyorsa tekrar eklemeyin. Kör delikte yolu uzatmadan izin verilen taban geometrisini kontrol edin.
Kılavuz çekme süresi: giriş ve dönüşü dahil edin
Tek ağızlı vida dişinde tur başına eksenel ilerleme p adımına eşittir. Sabit devirde v = n × p olur. Yönleri t_in = 60 × L_in / (n_in × p) ve t_out = 60 × L_out / (n_out × p) ile hesaplayın. Toplam, ek yön değiştirme ve hızlanma süresinden önceki sabit hızlı giriş-dönüş tahminidir.
Varsayımsal M8 × 1.25 işleminde 18 mm giriş ve 18 mm dönüş, her ikisi de 600 rpm olsun. İlerleme 600 × 1.25 = 750 mm/min olur. Giriş 60 × 18 / 750 = 1.44 saniye, dönüş de 1.44 saniye, toplam 2.88 saniyedir. Bu, 18 mm tam diş derinliğini belirlemez: kılavuzun giriş ağzı, yaklaşma konumu ve taban veya çıkış boşluğu ayrı tanımlanmalıdır.
Dönüşü kesme devrine eşit varsaymak yerine gerçekten onaylanmış dönüş hızını kullanın. Haas rijit kılavuz çekme kontrollerinde bir geri çekilme ayarı belgelendirerek bu varsayımın önemini gösterir; bu, BINSING ekipmanı için ayar talimatı değildir. Çok ağızlı vida dişinde adım yerine tur başına eksenel ilerlemeyi kullanın. Planlama formüllerini kontrol programına kopyalamak yerine makinenin ilerleme modunu ve senkronizasyon şartlarını doğrulayın.
Hareket tahminlerini tam çevrime dönüştürün
Tamamen sıralı rotada ardışık işlerin sürelerini toplayın. Örtüşen işleri zaman çizelgesine koyun ve geçen süreyi bir kez sayın. Varsa ideal tahmini gözlenmiş veya doğrulanmış hareket süreleriyle değiştirin; aynı aralığın tahminine ölçülmüş aralığın tamamını eklemeyin.
Kısa stroklarda hızlanma, yavaşlama ve yön değiştirme sabit devir hesabını gerçek süreden ciddi biçimde uzaklaştırabilir. Ek süre yalnızca modelde zaten temsil edilmeyen kısımdır. Tam çevrimi belirleyen evrensel bir yüzde payı yoktur.
Yalnızca delikleri değil, sıraları ve örtüşen grupları sayın
Ardışık işlenen özdeş deliklerde delik başına hareket tahminini delik sayısıyla çarpın; konumlar arası hareketleri ve eksik işleri ekleyin. Farklı derinlikler veya kesme şartları ayrı hesap gerektirir.
İki bağımsız işlem birlikte başlayıp 10 ve 14 saniye sürerse örtüşen aşama 14 saniyedir, 24 değildir. Bu varsayımsal örnek, gerçekten eşzamanlı çalışabildiklerini varsayar. Ortak ilerlemeli iki takımın bağımsız devir veya strok kullanabildiğini ya da tam çevrimin 14 saniye olduğunu göstermez. Transferleri ve örtüşemeyen işleri ekleyin; gruplama uygunluğu için eşzamanlı-sıralı işlem kılavuzuna bakın.
Tahmini planlanan üretim rotasıyla karşılaştırın
Delik referansı, strok, birimler, devir, ilerleme veya adım, tahmini süre ve hariç işleri basit bir tabloda tutun. Her girdiyi varsayım, tedarikçi onaylı veya ölçülmüş olarak işaretleyin. Bilinmeyen ek süre çözülmemiş kalır; sıfıra dönüşmez.
Uygulama denemesinde aynı başlangıç ve bitiş olaylarıyla planlanan ve gözlenen aralıkları karşılaştırın. Birden çok çevrimi ve parçaların mutabık kalınan kontrollerden geçip geçmediğini kaydedin. Teklifleri eşitlemek için çevrim karşılaştırma, talebi değerlendirmek için üretim gereksinimleri kılavuzunu kullanın. Kabul edilen saatlik üretim veya yatırım geri dönüşü yalnızca ilerleme süresinden çıkmaz.
