Talebinize uygun ekipmanları inceleyin
Otomatik Kılavuz Çekme Makineleri →Diş işleme talebinizi tanımlamadan önce kılavuz çekme platformlarını ve besleme seçeneklerini karşılaştırın.
1. Her derinlik referansını açıkça belirtin
Satın alma çizimi, bitmiş diş gereksinimini kılavuz çekmeden önce mevcut olan delikten ayırmalıdır. Her derinliğin ölçüldüğü yüzeyi işaretleyin. Bir ölçü kullanılabilir tam dişi ifade ediyorsa bunu belirtin; delinmiş deliği tanımlıyorsa amaçlanan derinlik tanımını ve dip geometrisini belirtin. Tedarikçinin bu tanımları ölçülendirilmemiş bir kesit görünüşünden çıkarmasına izin vermeyin.
Başlangıç referansını değiştiren giriş pahı, girinti veya silindirik havşaları ekleyin. Çizim yoruma açıksa, ekipman kapsamını doğrulamadan önce belirsizliği tasarım veya kalite ekibinizle çözün. Amaç, takım incelemesini yapan kişiye bitmiş özelliğin ve altındaki kullanılabilir alanın tek ve tutarlı bir tanımını sunmaktır.
2. Takım incelemesine yeterli bilgi sağlayın
Aşağıdaki bilgileri talepte bir arada, tercihen işaretlenmiş bir kesit görünüşünde tutun. Ekipman fotoğrafı planlanan platformu açıklayabilir; ancak takımın belirtilen kör delik özelliği için yeterli alanı olup olmadığını kanıtlayamaz. Varsayımlar sipariş gereksinimine dönüşmeden önce öneride eksik ölçülerin veya varsayımların belirtilmesini isteyin.
3. Deliği kimin hazırlayıp temizlediğini netleştirin
BINSING’den yalnızca kılavuz çekmenin mi yoksa delme ve kılavuz çekme sırasının mı değerlendirilmesinin istendiğini belirtin. Yalnızca kılavuz çeken ekipmanda delikleri istasyona teslim edildiği hâliyle, üretimden bilinen farklılıklar dahil açıklayın. Delme dahilse, iki işlemin ilişkisini önerinin açıklayabilmesi için delme ve kılavuz çekme gereksinimlerini ayrı tutun.
Önerilen düzende talaşın nasıl yönetildiğini ve hangi temizliğin dışarıda kaldığını sorun. Sonraki montaj veya kontrol adımını etkileyen bitmiş parça temizlik gereksinimlerini de belirtin. Bu bir kapsam görüşmesidir; kesme ayarlarını kendiniz seçmeniz istenmez: takım seçimi, dip payı ve işleme yaklaşımı gerçek parça için doğrulanmalıdır.
Yalnızca kılavuz çekme teklifini kabul etmeden önce gerçek gelen delik ölçümlerini ekleyin veya bunları kimin sağlayacağını belirtin. Birleşik delme ve kılavuz çekme teklifinde, diş sonucunun yanı sıra hazırlanmış delik sonucundan kimin sorumlu olduğunu sorun. Delik hazırlama, kılavuz çekme ve varsa son temizliği açık devir noktaları olarak tutun; böylece kabul edilebilir bir diş numunesi, çözümlenmemiş bir delik derinliği gereksinimini sessizce kapatmaz.
4. Model seçmeden önce derinlik uyuşmazlığını çözün
Açıklayıcı satın alma senaryosu: bir alıcı aynı diş tanımına sahip iki gövde çeşidi sunar. Kullanılabilir diş gereksinimleri aynıdır; ancak bir çeşitte dişin altında daha az alan vardır. Bunları ayrı inceleme durumları olarak ele alın. Daha derin delikteki başarılı bir deneme tek başına daha sığ sürümü doğrulamaz.
Tedarikçiden hangi çeşidin değerlendirildiğini, hangi takımların ele alındığını ve çizimlerden herhangi birinin açıklığa kavuşturulması gerekip gerekmediğini belirtmesini isteyin. Uyuşmazlığı kullanılabilir diş gereksinimini sessizce azaltarak çözmeyin. Ürün tasarımı değişebiliyorsa, revize ekipman önerilerini karşılaştırmadan önce uygun çizim onayını alın ve yeni bir revizyon yayımlayın.
5. Denemenin neyi göstermesi gerektiğini kararlaştırın
Diş kontrol gereksinimini kalite ekibinizle tanımlayın ve deneme planına kaydedin. Çizim revizyonunu, malzemeyi, hazırlanmış delik durumunu ve numunelerin temsil ettiği çeşitleri belirtin. Programlanan hareketini tamamlayan makine hareketi gösterir; belirtilen özelliğin üretilip üretilmediğini bitmiş numuneler ve kararlaştırılmış kontroller ortaya koyar.
BX-4508V ve BX-20015, kılavuz çekme görüşmesi için katalogdaki olası başlangıç noktalarıdır. Tahrik açıklamaları kör delik uygunluğunu kanıtlamaz. Platformu ancak uygulama incelemesi gerçek derinlik gereksinimlerini, fikstürü, takımları ve süreç kapsamını tanımlı bir kabul yöntemiyle ilişkilendirdikten sonra kısa listeye alın.
Gereken kullanılabilir diş derinliğini, önerilen kontrolü ve kaydedilen sonucu aynı özellik kimliğiyle ilişkilendirin. Başarılı bir bağlantı elemanı montajı veya diş mastarı sonucu, kararlaştırılmış kontrol yöntemi bu gereksinimi gerçekten doğrulamıyorsa derinlik kaydı sayılmamalıdır. İki çeşitte farklı kullanılabilir dip alanı varsa ayrı numune sonuçlarını ve açık bir kapsam kararını saklayın.
