Talebiniz için ekipmanları inceleyin
Çift Servolu Çok Milli Delme ve Kılavuz Çekme Makinesi →Fiyat teklifi istemeden önce yayımlanan özellikleri ve yapılandırma seçeneklerini parça çiziminize göre inceleyin.
Sac kalınlığı etkin diş kavrama boyu değildir
Sac kalınlığı ana levhayı tanımlar. Etkin diş kavrama boyu, montajlı bağlantıda vida ile tam iç dişlerin kullanılabilir eksenel örtüşmesini tanımlar. Giriş pahları, eksik dişler, delik çıkışı ve vida konumu bu örtüşmeyi azaltabilir. Bu nedenle düz sacdaki dişli delikte nominal kalınlık yalnızca başlangıç geometrisi verisidir; yük taşıyan boyun garantisi değildir.
Varsayılan kavrama boyunu diş adımına bölmek, eksenel adım sayısını tahmin eder. Diş sıyrılma dayanımını hesaplamaz veya bağlantının uygunluğunu kanıtlamaz. Gerekli kavrama sac alaşımı ve durumuna, diş geometrisine, vida özelliklerine, montaj torkuna ve servis yüklerine bağlıdır. Her malzemede üç tur gibi genel bir kuralı kabul etmek yerine bağlantı tasarımcısından gereksinimi tanımlamasını isteyin.
İç diş sağlamanın dört yolunu karşılaştırın
Tablo seçim yardımcısıdır; dayanım sıralaması değildir. Her yol gerçek parça için, mevcut alan ve erişim dahil doğrulanmalıdır. Diş mastarı belirtilen diş geometrisini kontrol eder; tüm bağlantının yük kapasitesini belirlemez.
Ekstrüzyonla yakası oluşturulmuş delik için ayrı kesit resmi gerekir
Wilson Tool, önceden zımbalanmış veya ekstrüzyonla yakası oluşturulmuş açık deliklerde sac kılavuz çekmeyi anlatır ve daha ince malzemede kavrama elde etmek için ekstrüzyon gerekebileceğini açıklar. Kılavuzu tek bir kalınlık sınırı yerine uygulamaya özel danışmanlık ister. Bu, yakayı değerlendirmeyi destekler; her alaşım, kalınlık veya diş için ekstrüzyonun başarılı olacağını kanıtlamaz.
Bu yöntem, şekillendirilmiş yakanın duvarına kılavuz çekmek demektir. Zımbalama ve ekstrüzyon sonrası geometriyi belirtin: delik profili, yaka yüksekliği, yerel duvar kalınlığı ve geçişler. Yaka yüksekliği tek başına etkin kavrama değildir; duvar kalınlığı ilk sacdan farklı olabilir. Kılavuz çekildikten sonra tam ve kullanılabilir dişlerin nerede kaldığını doğrulayın. Delik ekstrüzyonu ile diş şekillendirme ayrı işlemlerdir; ekstrüzyonla oluşturulmuş delik otomatik olarak form kılavuzu gerektirmez.
Dişli delik ve perçin somunu: yük yolunu karşılaştırın
Doğrudan kılavuz çekilmiş delik, vida yükünü sacda oluşturulan dişlerden aktarır. Perçin somunu kendi iç dişlerini sağlar ve yükü levhayla kurulan montaj bağlantısından aktarır. Böllhoff, kör perçin somunlarını tek taraftan montaj yapılan ince cidarlı bileşenler için bir yöntem olarak tanımlar. Seçilen elemanın sıkma kalınlığı aralığını ve yerleştirme gereksinimlerini kontrol edin; daha büyük iç diş tek başına levhada yeterli tutunmayı kanıtlamaz.
Pres somunu ise sacın kontrollü biçimde tutunma geometrisine akmasına dayanır. PEM, bağlantı elemanı ailesine göre farklı sac sertlik sınırları belirler ve kalınlık, delik ve montaj gereksinimlerini yayımlar. Performans verilerinde dışarı itilme ve dönme direnci ayrıdır. Seçilen eleman ve levhaya uyan verileri kullanın; yayımlanan koşullar uyuşmuyorsa uygulama testi isteyin. Tutunma değerlerinin hiçbiri tek başına bağlantının servis yükü değerlendirmesinin yerini almaz.
Önce yapıyı seçin, sonra prosesi doğrulayın
Önce bağlantıyı tanımlayın: diş ve vida, gerekli kavrama, montaj torku, servis yükleri ve beklenen sökme işlemleri. Sonra mevcut kesiti bu gereksinimle karşılaştırın. Doğrudan kılavuz çekmeyi yalnızca geometri ve dayanım değerlendirmesi destekliyorsa koruyun; aksi halde ilgili takım veya bağlantı elemanı tedarikçisiyle yaka ya da ayrı elemanı değerlendirin.
Denemeden önce malzeme tanımını ve durumunu, kalınlık toleransını, delik özelliklerini ve nihai yüzey işleme aşamasını doğrulayın. Yaka için izin verilen duvar geometrisini; somun için tam parça numarasını ve montaj koşullarını kararlaştırın. Ardından tasarıma uygun diş muayenesi ve bağlantı testlerini onaylayın; montaj tutunmasını vida dişi dayanımından ayrı tutun. Üretimi temsil eden parçalar kullanın ve test edilen yapılandırmayı kaydedin.
BINSING önerilen bir delme veya kılavuz çekme işlemi için resmi inceleyebilir. Bu ekipman değerlendirmesi ekstrüzyon, presleme, perçinleme veya termal delme için tedarik kapsamı oluşturmaz. Makine tekliflerini karşılaştırmadan önce bu proses sorumluluklarını ayrı olarak netleştirin.
