Talebiniz için ekipmanları inceleyin
Çift Servolu Çok Milli Delme ve Kılavuz Çekme Makinesi →Fiyat teklifi istemeden önce yayımlanan özellikleri ve yapılandırma seçeneklerini parça çiziminize göre inceleyin.
Her ölçüme takım geçmişinde bir yer verin
Ölçümler üretim sırasıyla bağlantılı değilse kontrol sonuçları klasörü takımın zaman içindeki durumunu gösteremez. Takım veya kesici kenar kimliğini, takılma olayını, özellik konumunu ve sayım temelini kaydedin. Sayının çevrim, delik veya tamamlanmış parça anlamına geldiğini belirtin. Parça birden çok özellik içerdiğinde veya çevrim birkaç takım kullandığında bu miktarlar farklıdır.
Çok milli denemede her özellik ve takım veri akışının tanımlanabilir kalmasını sağlayın. İlişkisiz deliklerin ortalamasını almak inceleme gerektiren yerel değişimi gizleyebilir. Yalnızca seçilen parçalar kontrol ediliyorsa sıra konumlarını ve numune alma planını saklayın. Ölçülmeyen aralık, doğrulanmış boyutların kesintisiz kaydı gibi görünmek yerine görünür kalmalıdır.
Alternatif açıklamaları eğilimin yanında tutun
Sandvik Coromant’ın delme sorun giderme rehberi, delik toleransı sorunlarını incelerken uç aşınmasının yanında salgı, bağlama ve iş parçası kararlılığını da listeler. Araştırmayı kurarken bu genişliği kullanın. Bir boyutun zamanla değişmesi prosesi kontrol etmek için nedendir; tek başına aşınmış bir kenarın teşhisi değildir.
Malzeme partisi değişikliklerini, kurulum ayarlarını, takımın yeniden oturtulmasını ve ölçüm yöntemi değişikliklerini aynı zaman çizelgesine kaydedin. Yöntem ölçülen bir değer üretiyorsa her okumayı geçer veya kalıra indirgemek yerine gerçek değeri saklayın. Niteliksel diş kontrollerinde, sonuçtan sürekli bir boyut uydurmadan belirtilen gözlemleri ve yöntemi koruyun.
Kısa bir izleme kaydı kullanın
Bu özgün kayıt, elle doldurulan bir deneme formu olarak başlayabilir. Amacı izlenebilirliktir; seçilen makinenin bu alanları otomatik topladığı iddiası değildir. Otomatik veri toplamayı ancak kullanılabilirliği, anlamı ve parça kaydıyla bağlantısı doğrulandıktan sonra ekleyin.
Bir sınıra yaklaşılmadan eylemler üzerinde anlaşın
Kalite ve proses sorumlularından kaygı veren eğilimler, anormal gözlemler ve uygunsuz sonuçlar için eylem sırasını tanımlamalarını isteyin. Bunlar onaylı prosedür uyarınca inceleme, ek kontrol veya takım değiştirmeyi içerebilir. İç eylem ölçütlerini çizim kabul sınırlarından ayırt edilebilir tutun. Her uygulama için evrensel bir değiştirme sayısı veya tolerans yüzdesi uydurmayın.
Bir sorun çıktığında ilgili son doğrulanmış kontrolden beri üretilen parçalara ne olacağını tanımlayın. Kalite sorumlusu gerçek kayıtlar ve onaylı proses üzerinden etkilenen aralığı ve parçaların akıbetini belirler. Yeni takım önceki parçaların uygunluğunu geriye dönük kanıtlamaz; üretim yeniden başladığında olay geçmişini koruyun.
Değiştirme sonrasında neyin değiştiğini doğrulayın
Varsayımsal bir denemede özellik sonucu kademeli kayar ve takım değiştirdikten sonra önceki düzeyine doğru döner. Bu, özellikle gözlem tekrarlanıyorsa ileri araştırma için yararlı kanıttır. Ancak eşzamanlı kurulum değişikliklerini kaydedin; takımı değiştirip fikstürü birlikte yeniden ayarlamak iki değişmiş etken bırakır. Deneme yeterli kanıt olmadan doğrulanmış tek bir neden iddia etmemelidir.
İkinci yararlı karşılaştırma, eşdeğer koşullardaki eksiksiz ve izlenebilir takım geçmişleri arasındadır. Gözlenen en uzun çalışmayı üretim hedefi seçmek yerine sonuçların yayılımını ve müdahaleleri inceleyin. Amaçlanan işletim politikası için ne kadar kanıt gerektiğine ve ek denemeye ihtiyaç olup olmadığına sorumlu uzmanlar karar versin.
Kayıtları odaklı bir ekipman talebine dönüştürün
BINSING’e çizimi, malzemeyi, mevcut kontrol temelini ve az sayıda izlenebilir üretim kaydını gönderin. Teklifin yalnızca deneme, elle tutulan kayıtlara erişim veya ayrıca belirtilmiş bir izleme donanımı gerektirip gerektirmediğini açıklayın. Sunulan ekipmanın gerçekte ne sağlayabildiğini ve nelerin fabrikanın kalite sisteminde kaldığını sorun. Tanımlı bilgi gereksinimi, otomatik kalite güvencesi talebinden daha kolay değerlendirilir.
