Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn
Máy khoan và ta rô nhiều trục chính dùng hai servo →Đối chiếu thông số đã công bố và các tùy chọn cấu hình với bản vẽ chi tiết của bạn trước khi yêu cầu báo giá.
Xác định chức năng của từng bề mặt trước khi chọn đồ gá
Một chi tiết đồng có thể có đặc tính lắp ghép có ren, lỗ thông có độ hở và mặt tiếp xúc rộng trong một vùng nhỏ. Đánh dấu các chức năng khác nhau của chúng trên bản vẽ thay vì giả định toàn bộ mặt nhìn thấy đều áp dụng một quy tắc nghiệm thu. Yêu cầu người phụ trách sản phẩm xác định vùng được phép tiếp xúc với đồ gá, vùng cần bảo vệ và vùng dự kiến được xử lý ở công đoạn sau.
Hướng dẫn «Đồng dùng cho thanh cái» của Viện Đồng châu Âu xem trạng thái bề mặt tiếp xúc là một phần của tính năng mối nối. Ý nghĩa đối với việc mua thiết bị ở đây chỉ giới hạn ở việc duy trì các yêu cầu đã phê duyệt đối với mặt tiếp xúc trong suốt quá trình bàn giao gia công. Bài viết này không quy định thiết kế mối nối, áp suất tiếp xúc, thông số điện định mức hay quy trình lắp đặt; chạy thử máy không thể thay thế những quyết định kỹ thuật đó.
Xác định đúng loại đồng và thời điểm hoàn thiện mặt tiếp xúc
Cung cấp ký hiệu đồng và trạng thái khi giao, không chỉ tên sản phẩm điện. Ghi nhận mặt chi tiết khi nhận hàng là bề mặt trần, đã mạ kim loại, phủ lớp khác hay được bảo vệ để vận chuyển. Nêu rõ gia công diễn ra trước hay sau công đoạn chuẩn bị bề mặt cuối cùng. Nếu mẫu đầu vào khác với sản xuất dự kiến, hãy xác định khác biệt đó trước khi diễn giải kết quả chạy thử.
Phân biệt dấu vết nhìn thấy với sự không phù hợp đã được định nghĩa. Người phụ trách chất lượng hoặc sản phẩm phải quy định quan sát nào cần xem xét và phép kiểm tra nào quyết định nghiệm thu. Không bổ sung đánh bóng, cạo, loại bỏ lớp phủ hoặc xử lý làm sạch chỉ để cải thiện ngoại quan mẫu; những thao tác đó có thể làm thay đổi một bề mặt có trạng thái được kiểm soát ở công đoạn khác trong quy trình sản phẩm.
Dành các cột riêng cho gia công, tiếp xúc đồ gá và xác minh
Mẫu phân vùng bề mặt tự xây dựng này giúp liên kết yêu cầu thiết bị với bản vẽ sản phẩm. Sử dụng mã định danh mặt thực tế và các yêu cầu đã phê duyệt trong phiên bản của dự án. Đề xuất đệm bảo vệ hoặc vùng định vị khác cần được xem xét và chứng minh qua thực tế; việc xuất hiện trên bản vẽ ý tưởng không chứng minh bề mặt hoàn thiện sẽ được chấp nhận.
Kiểm tra mặt tiếp xúc trên toàn bộ lộ trình thao tác
Ghi nhận cùng các bề mặt đã định danh lúc nhận hàng, sau gia công và ở trạng thái xuất hàng đã thống nhất. Nếu dấu vết chỉ xuất hiện sau khi thu gom chi tiết, ảnh chụp khi chi tiết còn trong đồ gá sẽ không giải thích được dấu vết đó. Đưa việc dỡ chi tiết và mọi tiếp xúc giữa các chi tiết vào kế hoạch quan sát chạy thử. Duy trì lộ trình đại diện cho sản xuất thay vì bảo vệ thủ công từng mẫu trình diễn mà không ghi nhận bước bổ sung đó.
Kiểm tra đặc tính mới và mặt xung quanh như các hạng mục riêng. Lỗ có thể đáp ứng yêu cầu kích thước trong khi bề mặt được bảo vệ bên cạnh cần xem xét. Ngược lại, mặt có ngoại quan đẹp không chứng minh ren phù hợp. Phân công trước phương pháp và trách nhiệm cần thiết để báo cáo chạy thử không gộp các kết quả khác nhau này thành một kết luận đạt chung.
Kết nối nghiệm thu gia công với nghiệm thu sản phẩm
Trong một lộ trình giả định, chi tiết đồng được gia công trước khi mạ rồi lắp thành mối nối điện. Nhà cung cấp khoan chứng minh các lỗ và trạng thái mép theo quy định; nhà cung cấp hoàn thiện chấp nhận trạng thái đầu vào; nhóm sản phẩm xác minh cụm lắp hoàn chỉnh theo yêu cầu riêng. Nếu chuyển gia công sang sau khi mạ, hãy xem xét lại ranh giới bề mặt đã thay đổi thay vì giữ nguyên điều kiện nghiệm thu trước đó.
Khi trao đổi với BINSING, hãy đính kèm hồ sơ vật liệu, các vùng bề mặt đã đánh dấu, phạm vi gia công và trách nhiệm kiểm tra. Giải thích mặt tiếp xúc đã hoàn thiện cần được giữ nguyên hay sẽ được tạo ra sau này. Yêu cầu chạy thử có ghi nhận trạng thái bề mặt và đặc tính đã thống nhất. Tính năng điện, sự phù hợp của lớp phủ và việc xác nhận đạt yêu cầu của cụm lắp cuối cùng vẫn phải được người phụ trách kỹ thuật sản phẩm xem xét.
