Lập kế hoạch quy trình · Cả hai nhóm

Ta rô nhựa hay dùng chi tiết chèn ren: xác định mối ghép trước khi mua thiết bị

So sánh tạo ren trực tiếp trong nhựa kỹ thuật với quy trình dùng chi tiết chèn ren dựa trên yêu cầu sản phẩm, thông tin loại nhựa, chuẩn bị lỗ và trách nhiệm lắp đặt riêng biệt.

Nền tảng khoan và ta rô BINSING dùng để thảo luận phạm vi, khả năng phù hợp với nhựa cần được xem xét

Trả lời ngắn gọn

Chọn thiết kế mối ghép trước khi chọn trạm ta rô. Ren được gia công trực tiếp và chi tiết chèn ren kim loại tạo ra các quy trình sản xuất khác nhau, vì vậy người thiết kế sản phẩm phải xác định đặc tính làm việc cần có của mối ghép và phê duyệt phương án đã chọn. Sau đó xác định loại nhựa, vật liệu gia cường, lỗ đầu vào và yêu cầu xác minh. Quy trình dùng chi tiết chèn cũng cần có quá trình lắp đặt được quy định; riêng thiết bị khoan không xác định hay xác nhận tính hợp lệ của quá trình đó.

Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn

Máy khoan và ta rô nhiều trục chính dùng hai servo →

Đối chiếu thông số đã công bố và các tùy chọn cấu hình với bản vẽ chi tiết của bạn trước khi yêu cầu báo giá.

Bắt đầu từ chức năng mà mối ghép đã lắp phải đáp ứng

Ghi lại chi tiết liên kết đối ứng dự kiến, điều kiện sử dụng và việc tháo rời có thuộc yêu cầu sản phẩm hay không. Để người phụ trách thiết kế xác lập yêu cầu nghiệm thu cho toàn bộ mối ghép. Một yêu cầu báo giá chỉ ghi chi tiết nhựa có lỗ ren khiến nhà cung cấp phải đoán xem gia công đã được phê duyệt hay phương pháp ghép nối vẫn chưa được quyết định.

Xác định chính xác mã loại nhựa và mọi vật liệu gia cường theo đặc tả vật liệu. Bổ sung tình trạng cung cấp thực tế và lịch sử chế tạo có liên quan. Không gộp mọi loại nhựa kỹ thuật vào một đánh giá gia công chung. Nếu nhóm sản phẩm vẫn đang so sánh vật liệu hoặc ý tưởng mối ghép, hãy ghi rõ các phương án và yêu cầu đánh giá tính khả thi riêng thay vì một cam kết thiết bị vô điều kiện.

Tách việc tạo ren khỏi việc lắp chi tiết chèn

Trong quy trình ta rô trực tiếp, quá trình được phê duyệt tạo ren cần thiết trong chi tiết nhựa. Trong quy trình dùng chi tiết chèn, chi tiết nhựa được lắp loại chi tiết chèn đã quy định bằng phương pháp lắp được xác định. Các nguyên công và yêu cầu lỗ đầu vào tương ứng khác nhau. Không thể lựa chọn có trách nhiệm một trong hai quy trình chỉ từ kích thước vít cuối cùng.

SPIROL mô tả các nhóm chi tiết chèn lắp bằng nhiệt/siêu âm, ép vào, tự ta rô và đặt trong khuôn khi tạo hình, với các yêu cầu lắp đặt khác nhau. Hướng dẫn thiết kế của hãng xem chi tiết chèn, nhựa và lỗ là một hệ thống. Hãy sử dụng đánh giá ứng dụng của nhà sản xuất chi tiết chèn cho hệ thống đó. Những phân biệt trong nguồn tham khảo giải thích vì sao lắp chi tiết chèn phải có phạm vi riêng; chúng không xác nhận BINSING cung cấp thiết bị tạo hình hoặc lắp chi tiết chèn.

So sánh các quy trình hoàn chỉnh bằng bảng quyết định này

Bảng làm việc nguyên bản này tách quyết định thiết kế khỏi báo giá thiết bị. Điền cả hai cột từ yêu cầu đã phê duyệt và phản hồi của nhà cung cấp. Ô trống có nghĩa là đầu vào chưa được giải quyết, không phải một bước không tốn phí hay kết quả tự động được chấp nhận.

So sánh quy trình ren trực tiếp và chi tiết chèn
Câu hỏiQuy trình ta rô trực tiếpQuy trình dùng chi tiết chèn
Mối ghép được phê duyệtRen trong loại nhựa được quy địnhChi tiết chèn và chi tiết liên kết đối ứng được quy định
Đặc tính đầu vàoLỗ được xem xét trước khi ta rôLỗ theo yêu cầu nhà cung cấp chi tiết chèn
Công việc đặt muaChuẩn bị và ta rô theo thỏa thuậnChuẩn bị cộng với lắp đặt được xác định riêng
Bằng chứngKiểm tra đặc tính đã gia công và mối ghépKiểm tra chi tiết chèn đã lắp và mối ghép
Các bên chịu trách nhiệmNgười phụ trách thiết kế, dụng cụ và chất lượngNgười phụ trách thiết kế, chi tiết chèn, lắp đặt và chất lượng

Làm cho thử nghiệm phù hợp với quy trình sản phẩm đề xuất

Xét một nắp giả định có mẫu thử dùng phôi nhựa được gia công, trong khi sản xuất sẽ dùng chi tiết đúc. Ghi lại sự khác biệt đó trong mọi thử nghiệm. Nhóm chất lượng và thiết kế cần quyết định phải có thêm bằng chứng đại diện cho sản xuất nào. Mẫu thử lắp được vít là thông tin hữu ích, nhưng không được ngầm thay thế toàn bộ đặc tả sản xuất.

Tách kiểm tra lỗ hoặc ren đã gia công khỏi xác minh mối ghép đã lắp. Với chi tiết chèn, ghi lại chính xác loại chi tiết chèn, quá trình lắp đặt và lỗ đầu vào mà mỗi mẫu đại diện. Với ta rô trực tiếp, lưu thông tin loại nhựa và lịch sử chuẩn bị. Nhờ vậy có thể đánh giá thay đổi về sau mà không dựa vào mẫu không có nhãn được cất trong ngăn kéo.

Gửi ranh giới công việc đã phê duyệt cho nhà cung cấp gia công

Nếu quy trình đã chọn vẫn có nguyên công gia công, hãy gửi BINSING bản vẽ công đoạn, đặc tả vật liệu, số lượng và tình trạng ban đầu được chấp nhận để xem xét mức độ phù hợp. Xác định lắp đặt, tạo hình và đánh giá đủ điều kiện sản phẩm là trách nhiệm riêng, trừ khi nhà cung cấp liên quan đưa chúng vào phạm vi một cách rõ ràng. Nền tảng trong danh mục được trình bày ở đây minh họa việc thảo luận gia công, không phải một ứng dụng nhựa đã được xác nhận.

Yêu cầu đề xuất nêu mọi đầu vào chưa được giải quyết đang cản trở lựa chọn dụng cụ hoặc gá kẹp. Nếu ý tưởng mối ghép thay đổi từ ren trực tiếp sang chi tiết chèn, hãy xem lại báo giá: lỗ cần thiết và các nguyên công sau đó có thể không còn khớp phạm vi ban đầu. Lưu phê duyệt thiết kế và phiên bản sửa đổi quy trình cùng bảng so sánh thiết bị.

Chuẩn bị thông tin chi tiết

  • Người thiết kế sản phẩm đã xác định yêu cầu mối ghép
  • Đã ghi lại chính xác loại nhựa và vật liệu gia cường
  • Các phương án ren trực tiếp và chi tiết chèn được giữ riêng
  • Đã xác định phạm vi và người phụ trách lắp chi tiết chèn nếu có liên quan
  • Các thử nghiệm đại diện được liên kết với quy trình đã phê duyệt
Xem xét phạm vi gia công →

Câu hỏi thường gặp

Chi tiết chèn kim loại có luôn là lựa chọn tốt hơn không?

Hướng dẫn này không đưa ra lựa chọn đúng cho mọi trường hợp. Người thiết kế sản phẩm và các nhà cung cấp liên quan phải đánh giá mối ghép cần thiết, vật liệu, hình học và quy trình sản xuất trước khi phê duyệt một phương án.

Báo giá khoan và ta rô có bao gồm lắp chi tiết chèn không?

Chỉ khi công việc đó được chào và xác định rõ ràng. Coi gia công, tạo hình và lắp chi tiết chèn là các hạng mục phạm vi riêng cho đến khi nhà cung cấp chịu trách nhiệm xác nhận khác đi.

Nguồn và tài liệu đọc thêm

Thiết bị và thông tin dự án liên quan

Xác định bước gia công trong quy trình chi tiết nhựa của bạn

Chia sẻ ý tưởng mối ghép đã phê duyệt, vật liệu và bản vẽ công đoạn để thảo luận mức độ phù hợp của gia công.

Xem xét phạm vi gia công