Entdecken Sie Anlagen für Ihre Anfrage
Doppelservo-Mehrspindel-Bohr- und Gewindeschneidmaschine →Prüfen Sie die veröffentlichten technischen Daten und Konfigurationsoptionen anhand Ihrer Werkstückzeichnung, bevor Sie ein Angebot anfordern.
Zuerst festlegen, welches Merkmal gemeldet wird
Ein Foto kann einen ungleichmäßigen Rand, einen Grat, eine Fase oder eine schräg betrachtete Öffnung zeigen. Es misst allein weder die Bohrungsform noch lokalisiert es ihre Achse. Bitten Sie den Prüfverantwortlichen, das gemeldete Merkmal zu benennen: Eintrittsaussehen, Bohrungsmaß in einer angegebenen Tiefe, Rundheit oder Position. Halten Sie diese Ergebnisse auch dann getrennt, wenn sie am selben Teil auftreten.
Zeigen Sie die Eintrittsfläche im Schnitt und markieren Sie die Bohrrichtung. Berücksichtigen Sie jede Neigung, Krümmung, Stufe, Gussfläche oder frühere Öffnung am Eintritt. Dokumentieren Sie, ob die gezeigte Fläche ein beabsichtigtes Merkmal oder eine Anlieferabweichung ist. Eine Zeichnung der fertigen ebenen Fläche kann den rauen Zustand verdecken, der tatsächlich zum Bohrvorgang gelangt.
Den ersten Eingriff in der Prüfung sichtbar machen
Sandvik Coromant erläutert, dass unregelmäßige Bohrflächen ungleichmäßige Kräfte an den Schneiden erzeugen können. Der Leitfaden behandelt die Eintrittsform als Gesichtspunkt der Werkzeugauswahl. Dies stützt die Dokumentation der tatsächlichen Eintrittsgeometrie; es beweist weder, dass jede unregelmäßige Öffnung durch Verlaufen entsteht, noch welche Abhilfe zu einem bestimmten Werkzeug und Teil passt.
Liefern Sie Werkzeugbezeichnung, Halterreferenz, Rüstkennung und vorhandene vom Werkzeugspezialisten angeforderte Prüfaufzeichnungen. Bewahren Sie nach Möglichkeit vor dem Austausch Fotos des tatsächlichen Werkzeugzustands auf. Leiten Sie Rundlaufabweichung, Verschleiß oder Eignung nicht allein aus dem Nenndurchmesser des Werkzeugs ab. Kennzeichnen Sie unbekannte Informationen als unbekannt, damit ein Vergleich nicht stillschweigend von einem angenommenen Rüstzustand abhängt.
Eine Aufzeichnung verwenden, die Beobachtung und Erklärung trennt
Die folgende eigenständige Prüfvorlage verknüpft Eintrittsbelege mit der Frage, die sie zu beantworten helfen können. Sie ist keine Messnorm. Die zuständigen Prüfer sollten Prüfverfahren, Grenzwerte und Stichprobenzahlen auswählen und sämtliche Versuchsänderungen freigeben. Bewahren Sie neben ausgeschleusten auch akzeptable Muster auf, wenn sie einen aussagekräftigen Vergleich unterstützen.
Eintrittsbedingungen vergleichen, ohne die ursprüngliche Anforderung zu verlieren
In einem hypothetischen Versuch wird ein Muster von der angelieferten Fläche aus gebohrt und ein anderes erhält zuerst einen freigegebenen Vorbereitungsgang. Verbessert sich der zweite Eintritt, dokumentieren Sie die Vorbereitung als Teil dieser Prozessroute. Der Vergleich belegt weder, dass die ursprüngliche Route die Anforderung erfüllt, noch dass zusätzliche Vorbereitung mit der Endzeichnung oder dem vorgesehenen Zyklus vereinbar ist.
Fragen Sie, ob die vorgeschlagene Vorbereitung eine geschützte Fläche verändert, zusätzliche Handhabung verursacht oder eine weitere Maschine erfordert. Behalten Sie diese Folgen im Angebot. Ändert ein Versuch auch Werkzeug und Vorrichtung, beschreiben Sie ihn als Vergleich kombinierter Prozessrouten, statt die Verbesserung einem einzelnen Eingriff zuzuschreiben. Diese Unterscheidung hilft dem Käufer zu verstehen, was tatsächlich gekauft und instand gehalten werden muss.
Nachweise für die vorgeschlagene Prozessroute anfordern
Die Lieferantenantwort sollte benennen, welche Eintrittsbedingungen bewertet wurden und welche offen bleiben. Ein Ergebnis an einem ebenen Muster deckt keinen gekrümmten oder gegossenen Produktionseintritt ab. Vereinbaren Sie die Darstellung von Anlieferabweichungen, bevor Sie eine erfolgreiche Vorführung als Grundlage der Anlagenauswahl verwenden.
Senden Sie für ein Gespräch mit BINSING den markierten Schnitt, Belege zu Eintritt und Bohrung, Werkzeugreferenzen und den aktuellen Arbeitsablauf. Fordern Sie einen anwendungsspezifischen Vorschlag und einen auf das gemeldete Merkmal bezogenen Verifizierungsplan an. Anlagenkonfiguration und Prozesseignung erfordern die Prüfung Ihres tatsächlichen Teils; das Katalogbild veranschaulicht eine Plattform statt einer bestätigten Lösung des beobachteten Problems.
