Beginnen Sie beim Werkstück

Bohr- und Gewindeschneidanwendungen

Beginnen Sie mit Ihrem Profil, Rohr oder wiederkehrenden Metallteil. Vergleichen Sie Maschinenanordnungen anhand der Bohrungen, Gewinde, zugänglichen Bearbeitungsflächen und Spannflächen. Die folgenden Leitfäden helfen bei der Vorbereitung der Zeichnungsprüfung; die Eignung wird für Ihr konkretes Teil und Ihren Prozess bestätigt.

Projekt besprechen Standardmaschinen

Wählen Sie Ihr Werkstück

Profile, Rohrwände und dünnwandige Querschnitte

Wählen Sie den Leitfaden, der zu Ihrer Entscheidung passt. Die Ausrüstungslinks dienen als Ausgangspunkte für eine Konfigurationsprüfung; die Zeichnung bestimmt die vorgeschlagene Anordnung.

Werkstückleitfaden

Metall- und Aluminiumprofile

Entscheiden Sie, welche Bohrungen vor dem Ablängen hergestellt werden und welche vom fertigen Ende abhängen. Betrachten Sie die Schnittreihenfolge getrennt von der Abstützung und der benötigten Bohrungsanordnung über die gesamte Profillänge.

Zur Überprüfung einsenden: Schnittzeichnung, Fertiglängen, geschnittene Werkstückoberflächen und Lochreferenzen.

Planen Sie das Bohren vor oder nach dem Schneiden (English)Sehen Sie sich ein Servo-Traverse-Layout an

Werkstückleitfaden

Gewindeschneiden an den Enden von Aluminium-Strangpressprofilen

Benennen Sie die Endmerkmale, die Gewinde benötigen, einschließlich vorhandener Schraubkanäle oder vorbereiteter Bohrungen. Zeigen Sie jedes Ende separat, damit Werkzeugeintritt, nutzbare Gewindetiefe und Positionierflächen geprüft werden können.

Zur Überprüfung einsenden: Beide Stirnansichten, Kanalgeometrie, Gewindeangaben und Zustand der angelieferten Bohrungen.

Bereiten Sie eine Anfrage zum Gewindeschneiden an Strangprofilenden vor (English)Vergleichen Sie die Optionen für Gewindeschneidmaschinen

Werkstückleitfaden

Rohre und Hohlprofile

Ordnen Sie Bohrungen den einzelnen Wänden quadratischer, rechteckiger oder runder Rohre zu. Unterscheiden Sie Merkmale in einer Wand, in zwei gegenüberliegenden Wänden und Bearbeitungen von verschiedenen Flächen, bevor Sie die Werkzeugrichtungen festlegen.

Zur Überprüfung einsenden: Querschnitt, Wandstärke, bearbeitete geometrische Element-IDs und Innenkanten- oder Sauberkeitsanforderungen.

Kartieren Sie die Rohrwände und den Bearbeitungszugang (English)Sehen Sie sich ein mehrseitiges Layout an

Werkstückleitfaden

Dünnwandige Teile und Spannen

Legen Sie fest, wo die Spannvorrichtung das Teil berühren und abstützen darf und wie die fertigen Merkmale nach dem Ausspannen geprüft werden. Diese Prüfung der Werkstückspannung unterstützt den gewählten Bohr- oder Gewindeschneidprozess.

Zur Überprüfung einsenden: Zulässige Kontaktzonen, zu schützende Flächen und Prüfanforderungen an das ausgespannte Teil.

Bereiten Sie eine Überprüfung der dünnwandigen Werkstückspannung vor (English)Vergleichen Sie Bohr- und Gewindeschneid-Layouts

Wählen Sie Ihre Aufgabe

Vier Möglichkeiten, sich der Anwendung zu nähern

Anwendungsratgeber

Mehrere Arbeitsgänge an einem sich wiederholenden Teil

Ihre Sequenz umfasst Bohren, Anfasen oder Gewindeschneiden an verschiedenen Positionen. Entdecken Sie, wie ein indiziertes Layout die Stationen zusammenführen kann.

Nützliche Einstiegsinformationen: Zeigen Sie die Arbeitsreihenfolge und die zum Spannen verfügbaren Flächen an.

Entdecken rundtakten

Anwendungsratgeber

Löcher oder Gewinde auf unterschiedlichen Werkstückoberflächen

Das Teil muss aus mehreren Richtungen bearbeitet werden. Entdecken Sie vertikale und horizontale Kopfanordnungen und deren Anforderungen an die Werkstückspannung.

Nützliche Einstiegsinformationen: Markieren Sie jede zu bearbeitende Werkstückoberfläche, Lochposition und Gewinde auf der Zeichnung.

Entdecken mehrseitenbearbeitung

Anwendungsratgeber

Wiederkehrende Kleinteile mit Beladungsbedarf

Positionieren und Zuführen gehören zur Bearbeitungsaufgabe. Teileform, Ausrichtung und Oberflächenbeschaffenheit leiten den Zuführansatz.

Nützliche Einstiegsinformationen: Stellen Sie klare Teilefotos oder ein Muster sowie die Gewindespezifikation bereit.

Entdecken automatische zuführung

Anwendungsratgeber

Ein größeres oder spezielles Lochmuster

Teileabmessungen und Lochanordnung erfordern einen speziellen Arbeitstisch oder mehrere Bearbeitungsköpfe. Entdecken Sie maßgeschneiderte Mehrspindel- und Portalanordnungen.

Nützliche Einstiegsinformationen: Teilen Sie Gesamtabmessungen, Lochkoordinaten, Tiefe und Material.

Entdecken mehrspindel- und portalmaschinen

Sehen Sie sich die Ausstattung an

Unterschiedliche Teile erfordern unterschiedliche Layouts

Vergleichen Sie diese Gerätekonfigurationen mit den zugänglichen Bearbeitungsoberflächen und Lochbildern Ihres eigenen Werkstücks.

Kundenspezifische vertikale und horizontale Mehrseitenbearbeitungsmaschinen — Vertikale und horizontale Kopfanordnung

Kundenspezifische Portal-Mehrspindel-Bohr- und Gewindeschneidmaschine — Portalbearbeitungsanordnung

Vor der Auswahl

Definieren Sie das gewünschte Ergebnis

Material, Toleranzen, Werkzeugzugang, Beladung und Spanabfuhr beeinflussen den Bearbeitungsansatz. Senden Sie die Zeichnung mit Querschnitt, Stirnansichten und gekennzeichneten Bearbeitungsmerkmalen sowie klare Fotos des Teils im Anlieferungszustand.

Wenn der erforderliche Arbeitsgang bereits klar ist, Vergleichen Sie die vier Standardplattformen .

Anwendungscheckliste

Welche Bearbeitungen und Bearbeitungsflächen sind erforderlich?
Welche Materialien, Abmessungen und Loch- bzw. Gewindespezifikationen gibt es?
Welche Maße benötigen eine definierte Toleranz?
Wie wird das Teil derzeit beladen und gespannt?
Welches Produktions- oder Taktzeitziel ist zu berücksichtigen?

Beschreiben Sie Ihr Werkstück

Teilen Sie Zeichnung, Werkstoff, Bohrungs- und Gewindedaten, Zielausbringung und gewünschte Beladung mit.

Projekt besprechen