Entdecken Sie Anlagen für Ihre Anfrage
Doppelservo-Mehrspindel-Bohr- und Gewindeschneidmaschine →Prüfen Sie die veröffentlichten technischen Daten und Konfigurationsoptionen anhand Ihrer Werkstückzeichnung, bevor Sie ein Angebot anfordern.
Dieselbe Gutteilanforderung vergleichen
Spezifizieren Sie Teilefamilie, Lieferzeitraum und abgenommene Ausbringung vor Wahl des Schichtmusters. Zählen Sie einen vollständigen Betriebszyklus einschließlich tatsächlicher Maschinenbelegung durch Be- und Entladen. Verlassen mehrere Gutteile einen Zyklus, dokumentieren Sie die Menge. Das Beispiel unten nimmt einen Teileversuch je Zyklus an. Es repräsentiert weder Katalogzykluszeit noch Garantie unbeaufsichtigter Produktion.
Dies ist ein Planungsblatt statt einer Empfehlung verlängerter Arbeitszeit. Eine zweite Schicht benötigt realisierbare Personal- und Unterstützungsplanung. Bestätigen Sie qualifizierte Bediener, Prüfung, Nachfüllen und Störungsreaktion unter den geltenden Standortregelungen. Anlagenverfügbarkeit und menschliche Abdeckung sind unterschiedliche Eingaben; keine sollte aus der nominalen Betriebsgeschwindigkeit abgeleitet werden.
Zeitverluste einmal in definierten Kategorien abziehen
Verwenden Sie für ein eigenständiges hypothetisches Beispiel 20 Arbeitstage im Monat und acht geplante Stunden je Schicht. Jede Schicht hat 30 geplante Minuten ohne Maschinenlauf. Der Einschichtplan reserviert zudem 20 Maschinenstunden monatlich für Rüsten und Wartung sowie 10 Stunden für andere Unterbrechungen. Der Zweischichtplan reserviert entsprechend 28 und 20 Stunden. Nehmen Sie einen gemessenen vollständigen Zweiminutenzyklus und 98% Gutteilausbeute an.
Der geplante Stillstandsansatz muss der tatsächlichen Arbeit entsprechen: Läuft eine Maschine während einer bestimmten Pause nachweislich weiter, ziehen Sie diese nicht als Stillstand ab. Halten Sie Rüsten und Wartung in diesem Beispiel außerhalb des Schichtansatzes und den Topf anderer Unterbrechungen separat. Multiplizieren Sie später nicht mit einem allgemeinen Effizienzfaktor mit denselben Verlusten.
Maschinenzahl neu berechnen und praktische Reserve prüfen
Produktive Einschichtzeit ist 160 − 10 − 20 − 10 = 120 Stunden. Gutteilkapazität ist 120 × 60 ÷ 2 × 0.98 = 3528. Produktive Zweischichtzeit ist 320 − 20 − 28 − 20 = 252 Stunden und ergibt 252 × 60 ÷ 2 × 0.98 = 7408.8 erwartete Gutteile. Die Dezimalzahl ist eine Planungserwartung, kein lieferbarer Teilbruch; tatsächliche Ausbringung wird in ganzen abgenommenen Stücken gezählt.
Runden Sie für 6500 Gutteile Nachfrage 6500 ÷ 3528 im Einschichtplan auf zwei Maschinen auf. Runden Sie 6500 ÷ 7408.8 im Zweischichtplan auf eine Maschine auf. Zwei Einschichtmaschinen haben zusammen 7056 Gutteile erwartete Kapazität. Diese Ergebnisse nehmen an, dass gemeinsame Personen, Werkzeuge und Eingangsmaterial keinen weiteren Engpass verursachen.
Ressourcen ergänzen, die Kapazitätsrechnung nicht liefert
Erstellen Sie je Option eine separate Abdeckungstabelle. Geben Sie an, wer je Betriebszeitraum belädt, nachfüllt, Werkzeuge wechselt, prüft und Störungen behebt. Zwei parallele Maschinen können um einen Bediener oder eine Vorrichtung konkurrieren. Eine Maschine in zwei Schichten braucht Abdeckung beider Zeiträume und vereinbarte Übergabe. Keine Anordnung kann allein wegen passender Monatsrechnung freigegeben werden.
Prüfen Sie Liefertermine innerhalb des Monats und Variantenmix. Mittelwerte können langes Umrüsten vor einem kurzen Eilauftrag verbergen. Eine Einzelmaschine konzentriert außerdem Folgen eines längeren Ausfalls; zwei Maschinen bieten nur nützliche Ersatzkapazität, wenn benötigte Werkzeuge, Vorrichtungen und Prozessabdeckung verfügbar sind. Erfassen Sie Wiederanlaufannahmen, ohne eine Anordnung als von sich aus redundant darzustellen.
Beide Pläne in vergleichbare Angebotsanfragen übersetzen
Fordern Sie Anlagenvorschläge für dieselbe Zeichnung und abgenommene Ausbringung. Vergleichen Sie installierte Ausgaben, tatsächliche Personalkosten, laufende Kosten und Standortarbeiten je Plan separat. Das Kapazitätsmodell bestimmt nicht den Vorschlag niedrigerer Gesamtkosten. Nutzen Sie gemessene Zyklus- und Verlustdaten, soweit verfügbar; markieren Sie Schätzungen und fordern Sie Belege für die maschinenzahlbestimmenden Eingaben.
Ersetzen Sie vor Bestellung Beispielwerte durch einen repräsentativen Produktionsplan und eine vom Käufer vereinbarte praktische Reserve. Nennen Sie den erwarteten Schichtplan in der Anfrage, damit der Lieferant relevanten Umfang und Wartungsanforderungen besprechen kann. Halten Sie die Rechnung bearbeitbar: Ausbeute-, Rüsthäufigkeits- oder Personaländerungen können die Antwort trotz gleicher Bauteilzeichnung ändern.
