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Máquinas de roscado automático →Compare plataformas de roscado y opciones de alimentación antes de definir su consulta de mecanizado de roscas.
Empiece por la sección, no por la longitud total
Un perfil con varias cavidades puede contener aberturas que parecen similares en una foto del extremo. Asigne un identificador de plano a cada elemento que deba roscarse y marque su posición en la sección. Incluya la rosca especificada, la profundidad útil y la geometría real de entrada. Indique si esa geometría procede de la extrusión o de una operación independiente de preparación del agujero. Deje expresamente sin asignar las cavidades sin mecanizado, sin suponer que toda abertura visible pertenece al alcance del roscado.
Hydro incluye aserrado, taladrado, roscado y desbarbado entre las operaciones de fabricación disponibles para perfiles extruidos. Son operaciones independientes que debe definir en su ruta. La fuente no demuestra que un alojamiento concreto del perfil sea adecuado para una rosca específica. Esa decisión requiere que los responsables de revisar el perfil y las herramientas evalúen su plano y la sección suministrada.
Defina el estado del extremo usado para profundidad y posición
Indique si la estación de mecanizado recibe un extremo aserrado, un extremo preparado posteriormente u otro estado especificado. Muestre la cara utilizada para definir la profundidad e indique cualquier operación posterior que la modifique. Un requisito de profundidad de rosca medido desde el extremo acabado debe seguir siendo comprensible cuando el proveedor vea una pieza intermedia anterior.
Añada las superficies externas disponibles para posicionar la pieza y la orientación de los elementos asimétricos. Si ambos extremos requieren trabajo, identifíquelos por separado y muestre la dirección de observación de cada mapa. El orden de izquierda a derecha en una fotografía de un extremo puede confundir cuando se gira la pieza. Utilice identificadores de elementos y referencias de plano para conservar la relación prevista.
Por ejemplo, identifique los extremos como E1 y E2 y nombre la cara superior de la sección en ambas vistas. Marque qué alojamientos requieren rosca en E1, E2 o ambos. Es un ejemplo de comunicación mediante planos, no una secuencia propuesta para la máquina. El proveedor debe explicar por separado si el proceso ofertado gira la pieza, cambia un utillaje o utiliza otro método, y cómo conserva la identificación del extremo.
Utilice un mapa de alojamientos que incluya las cavidades excluidas
Esta plantilla original permite revisar el alcance de las operaciones de extremo. Complétela a partir de los planos aprobados de sección y extremos; las etiquetas de ejemplo son marcadores, no un diseño de extrusión propuesto. Mantener visibles las zonas excluidas ayuda a distinguir la operación solicitada del resto de una sección compleja.
Separe los cambios de sección de los cambios de longitud
Una familia hipotética tiene tres longitudes con la misma sección y una cuarta pieza con una sección visualmente similar pero modificada. Las longitudes de sección común pueden compartir un mapa de extremos, sujeto a revisar manipulación y apoyo. La sección modificada necesita su propio mapa de elementos y evaluación de contacto. No traslade el alcance de roscado solo porque las dimensiones externas o el nombre comercial sean parecidos.
Muestre cómo cada longitud llega a la estación y sale de ella, incluidos los apoyos externos a la máquina. Indique las zonas decorativas protegidas y cualquier restricción de contacto. La operación de roscado del extremo puede ser local, pero cargar un elemento largo sigue requiriendo un concepto completo de manipulación. No deduzca longitudes admitidas ni carga automática a partir de la fotografía de la plataforma de roscado.
Verifique los alojamientos identificados en el estado de extremo suministrado
En la prueba, vincule cada rosca inspeccionada con su identificador de alojamiento, extremo, revisión de sección y longitud de pieza. Pida al responsable de calidad que defina las comprobaciones pertinentes de rosca y posición. Si una muestra recibe preparación adicional del extremo antes de roscar, regístrela y decida si esa operación pertenece a la producción normal y a la oferta.
Empiece por la categoría de roscado automático cuando la consulta se refiera a aberturas de entrada aceptadas y una operación de roscado. Si también debe comprar la preparación de agujeros, utilice la comparación de rutas de taladrado y roscado e identifique ese trabajo adicional por alojamiento. Un mapa con varias roscas no demuestra que un solo cabezal pueda mecanizarlas conjuntamente; la disposición propuesta de herramientas, las distancias entre centros, el acceso y la manipulación necesitan una revisión de aplicación.
Para una consulta a BINSING, facilite el plano de sección, los mapas de extremos, el material y el temple, fotos de los extremos de entrada y la lista de longitudes. Solicite confirmar los límites de preparación, el concepto de utillaje y el alcance de las pruebas. Indique si el precio debe cubrir un extremo, ambos o alternativas identificadas. La oferta resultante debe enumerar los alojamientos y operaciones incluidos, en lugar de ofrecer simplemente una máquina de roscado de perfiles.
