Découvrez les équipements pour votre demande
Machines de taraudage automatique →Comparez les plateformes de taraudage et les options d’alimentation avant de définir votre demande d’usinage de filetages.
Commencez par la section, pas par la longueur totale
Un profilé à plusieurs cavités peut comporter des ouvertures semblables sur une photo de son extrémité. Attribuez un repère de plan à chaque élément à tarauder et marquez sa position sur la section. Indiquez le filetage prescrit, la profondeur utile et la géométrie réelle à l'entrée. Précisez si cette géométrie provient de l'extrusion ou d'une opération distincte de préparation du trou. Laissez explicitement hors affectation les cavités non usinées, sans supposer que toute ouverture visible relève du taraudage demandé.
Hydro cite le sciage, le perçage, le filetage et l'ébavurage parmi les opérations de fabrication disponibles pour les profilés extrudés. Ce sont des opérations distinctes à définir dans votre gamme. Cette source n'établit pas qu'un logement particulier du profilé convient à un filetage donné. Cette décision nécessite l'examen de votre plan et de la section fournie par les responsables du profilé et de l'outillage.
Définissez l'état d'extrémité utilisé pour la profondeur et la position
Précisez si le poste d'usinage reçoit une extrémité sciée, préparée ultérieurement ou dans un autre état spécifié. Montrez la face qui définit la profondeur et indiquez toute opération ultérieure qui la modifie. Une exigence de profondeur de filetage mesurée depuis l'extrémité finie doit rester compréhensible lorsque le fournisseur examine une pièce intermédiaire antérieure.
Ajoutez les surfaces extérieures disponibles pour la mise en position et l'orientation des éléments asymétriques. Si les deux extrémités sont à usiner, repérez-les séparément et montrez la direction d'observation de chaque cartographie. L'ordre de gauche à droite d'une photo d'extrémité peut prêter à confusion une fois la pièce retournée. Utilisez les repères des éléments et les références du plan pour préserver la correspondance voulue.
Par exemple, repérez les extrémités E1 et E2 et nommez la face supérieure de la section sur les deux vues. Indiquez quels logements doivent être taraudés en E1, en E2 ou aux deux extrémités. Il s'agit d'un exemple de communication par le plan, pas d'une séquence machine proposée. Le fournisseur doit expliquer séparément si le procédé chiffré retourne la pièce, change de montage ou utilise une autre approche, et comment l'identité de l'extrémité est conservée.
Utilisez une cartographie des logements incluant les cavités exclues
Ce modèle original permet d'examiner le périmètre des opérations en bout. Renseignez-le à partir des plans approuvés de section et d'extrémité ; les repères d'exemple sont indicatifs et ne constituent pas une conception de profilé proposée. Garder les zones exclues visibles aide à distinguer l'opération demandée du reste d'une section complexe.
Distinguez les changements de section des changements de longueur
Une famille hypothétique comporte trois longueurs utilisant une même section et une quatrième pièce avec une section visuellement similaire mais révisée. Les longueurs de section commune peuvent partager une cartographie des extrémités, sous réserve d'examiner la manutention et les appuis. La section révisée nécessite sa propre cartographie des éléments et son évaluation des contacts. Ne reconduisez pas le périmètre de taraudage au seul motif que les dimensions extérieures ou le nom commercial sont semblables.
Montrez comment chaque longueur arrive au poste et en repart, y compris les appuis fournis à l'extérieur de la machine. Indiquez les zones décoratives protégées et les restrictions de contact. Le taraudage en bout peut être local, mais le chargement d'un élément long nécessite toujours un concept complet de manutention. Ne déduisez pas les longueurs prises en charge ni un chargement automatique de la photo de la plateforme de taraudage.
Vérifiez les logements repérés dans l'état d'extrémité fourni
Pour l'essai, rattachez chaque filetage contrôlé à son repère de logement, à l'identité de l'extrémité, à la révision de section et à la longueur de pièce. Demandez au responsable qualité de définir les contrôles pertinents de filetage et de position. Si un échantillon reçoit une préparation d'extrémité supplémentaire avant taraudage, consignez-la et décidez si elle doit faire partie de la production normale et du devis.
Commencez par la catégorie des machines de taraudage automatique lorsque la demande concerne des ouvertures d'entrée acceptées et une opération de taraudage. Si la préparation des trous doit également être achetée, utilisez la comparaison des gammes de perçage et taraudage et identifiez ce travail supplémentaire pour chaque logement. Une cartographie comportant plusieurs filetages n'établit pas qu'une seule tête peut les réaliser ensemble ; l'agencement proposé des outils, les entraxes, l'accès et la manutention nécessitent un examen de l'application.
Pour une demande à BINSING, fournissez le plan de section, les cartographies des extrémités, le matériau et son état métallurgique, les photos des extrémités à l'entrée et la liste des longueurs. Demandez confirmation des limites de préparation, du concept de montage et de la couverture des essais. Précisez si le prix doit couvrir une extrémité, les deux ou des variantes identifiées. Le devis obtenu doit lister les logements et opérations couverts, plutôt que proposer simplement une machine de taraudage de profilés.
