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Comparez les machines automatiques de perçage et de taraudage pour les pièces métalliques répétitives. Choisissez une configuration initiale selon les trous, les filetages, les faces à usiner et l'ordre des opérations : plateforme à double servocommande, déplacement asservi, indexation rotative ou configuration multilatérale ou à portique sur mesure. Définissez le processus complet avant de comparer les prix.
Montrez sur le plan les trous percés, les filetages et les éventuels chanfreins. L'ordre des opérations, l'accès des outils et le bridage déterminent la configuration de machine appropriée.
| Machines standard | Adéquation à l'application | Spécifications de référence |
|---|---|---|
| Machine multibroche de perçage et de taraudage à double servocommande | Pièces avec des motifs de trous ou de filetages répétés qui bénéficient d'un usinage multibroches coordonné. | Modèle catalogue: BX-20015 Plage de perçage: Ø1–15 mm Plage de taraudage: M0.8–M16 Course de la broche: 50–200 mm Vitesse de broche: 200–5,000 rpm Puissance du servomoteur: 1.0–3.0 kW |
| Machine multibroche de perçage et de taraudage à déplacement asservi | Configurations de trous répétitifs ou séquences d'usinage nécessitant un positionnement contrôlé par déplacement. | Plateforme: Déplacement asservi, multibroche Disposition des broches: Choisie selon le motif des trous Course de déplacement et course d'usinage: Confirmé à partir des dimensions de la pièce Capacité de perçage et de taraudage: À confirmer selon le matériau et l'outillage |
Ces valeurs de catalogue décrivent la plateforme de la machine. Confirmez avant la commande la plage applicable à votre matériau, au nombre de broches, à l'outillage et aux exigences d'usinage.
Rotation de la broche et avance contrôlées par servomoteurs sur une plateforme multibroche. Adaptez la tête et le dispositif de bridage aux trous et aux filetages de la pièce.
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Une plateforme à déplacement asservi positionne la pièce au fil d'une séquence d'usinage multibroche. Définissez les mouvements et l'outillage à partir du plan.
Voir les détailsPartez des opérations nécessaires et des faces accessibles. Ces solutions doivent être évaluées à partir de votre plan ; elles ne garantissent pas que toutes les opérations citées soient incluses dans une machine standard.
| Votre besoin | Points à évaluer | Explorez les options |
|---|---|---|
| Un motif défini de trous ou de filetages | Évaluez la tête, les outils et le dispositif de bridage adaptés. Précisez comment le perçage et le taraudage sont choisis ou enchaînés dans l'offre proposée. | Plateforme BX-20015 à double servocommande |
| Plusieurs positions d'usinage | Associez les groupes de caractéristiques aux positions de déplacement et confirmez ce qui bouge, ce qui reste bridé et où se produisent les changements d'outillage. | Plateforme à déplacement asservi |
| Opérations successives sur des postes indexés | Attribuez le perçage, la préparation des arêtes, le taraudage et le chargement à des postes identifiés, en indiquant l'état de la pièce après chaque étape. | Disposition d'indexation rotative |
| Caractéristiques accessibles depuis différentes faces | Évaluez ensemble les directions des outils, les appuis et l'accès aux brides ; distinguez l'accès aux faces du nombre d'axes pilotés. | Configuration d'usinage multilatérale |
| Une table dédiée ou un motif de trous plus étendu | Indiquez l'encombrement total de la pièce et du dispositif de bridage pour définir la disposition des têtes, la zone utile et les interfaces de chargement. | Configuration multibroche et à portique sur mesure |
Décrivez la pièce brute reçue, le perçage, toute préparation nécessaire des arêtes, le taraudage et la destination de la pièce finie. À chaque étape, identifiez l'outil utilisé, la position de la pièce et la tâche de l'opérateur. Une plateforme capable de percer et de tarauder n'inclut pas, à elle seule, le changement automatique d'outil, le chargement des pièces ni un cycle complet avec un seul bridage. Confirmez chaque action dans la configuration proposée.
Une configuration rotative déplace les pièces entre les postes de perçage, de chanfreinage et de taraudage. Le nombre de postes, l'outillage et le chargement sont définis selon la pièce.
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Associez des têtes d'usinage verticales et horizontales pour les pièces présentant des trous ou filetages sur plusieurs faces. Confirmez l'accès, le bridage et la séquence des opérations avant de choisir une configuration.
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Configurations multibroches et à portique sur mesure pour les pièces exigeant une disposition des trous, une table ou un dispositif de bridage dédiés. Les dimensions de la machine et les conditions de coupe dépendent de la pièce réelle.
Voir les détailsLes vidéos d’utilisation et l’assistance à distance sont proposées en anglais et en chinois.
Regardez la vidéo de référence de l'équipementLe devis d'une machine automatique de perçage et de taraudage doit couvrir le même travail fini que la solution alternative. Identifiez les têtes ou postes, les outils et porte-outils, les dispositifs de bridage, le positionnement, le chargement et l'essai convenu. Précisez si le chanfreinage, le nettoyage et l'inspection sont inclus ou fournis séparément. Utilisez ce périmètre pour comparer un système combiné à des machines distinctes ; le prix de la machine de base ne suffit pas à établir le coût du processus complet.
Cela dépend de l'outillage, du positionnement et du dispositif de bridage choisis. Le fait qu'une plateforme soit présentée pour le perçage et le taraudage ne garantit pas, à lui seul, une séquence combinée automatique. Envoyez le plan et les opérations requises pour que la proposition précise chaque outil, position d'usinage et étape de manutention.
Comparez la même pièce brute reçue et la même pièce finie, en tenant compte des transferts, du nettoyage ou de l'inspection intermédiaire, des tâches de l'opérateur et des changements de série. Une configuration combinée peut réduire les transferts, tandis que des postes séparés peuvent traiter des travaux différents indépendamment. Demandez la séquence complète de chaque proposition avant de comparer la production de pièces acceptées ou l'investissement.
Indiquez sur le plan les arêtes concernées et leurs exigences de finition. Le fournisseur doit préciser les outils, l'accès et la séquence utilisés pour ces arêtes ainsi que tout travail réalisé hors machine. La capacité de percer et de tarauder ne définit pas, à elle seule, le périmètre du chanfreinage ou de l'ébavurage.
Une configuration rotative peut déplacer les pièces entre des postes d'usinage successifs. Une configuration multilatérale permet l'accès des outils depuis plusieurs directions. Étudiez ces options si la séquence des opérations ou les faces à usiner dépassent les possibilités de la configuration standard proposée, en définissant ensemble le bridage, le transfert et le chargement.
Envoyez le plan complet de la pièce, le matériau, les dimensions des trous percés, les spécifications des filetages et les exigences de chanfreinage. Ajoutez le processus actuel, les variantes de la pièce, l'objectif de production et le mode de chargement souhaité. Ces données permettent de distinguer le temps d'usinage du chargement, du transfert et des autres étapes du cycle.
Partagez le plan, la matière, les détails des trous et filetages, la production visée et le mode de chargement.
