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Machine de perçage et de taraudage multibroche à double servomoteur →Examinez les caractéristiques publiées et les options de configuration par rapport au plan de votre pièce avant de demander un devis.
Un empilage de pièces et un conducteur feuilleté sont des données d’entrée différentes
Envoyez le plan de la pièce avec la description de son état de livraison. Indiquez la désignation du matériau, l’épaisseur de la barre, les plis existants, les revêtements et tout isolant déjà présent. Si des barres rigides séparées sont temporairement empilées pour augmenter la production, précisez-le explicitement. Ne décrivez pas le paquet uniquement par son épaisseur totale : indiquez le nombre d’éléments distincts et le résultat exigé pour chacun.
Le manuel Flexibar de nVent décrit l’ordre des opérations de fabrication de son conducteur souple feuilleté et la nécessité de préserver le mouvement des feuillards pendant le formage. Ces consignes propres au produit montrent pourquoi un conducteur fabriqué ne peut pas simplement reprendre un procédé proposé pour des barres rigides indépendantes. Obtenez les exigences applicables du fabricant du conducteur avant de choisir une gamme de fabrication pour ce produit.
Situer le perçage dans la gamme réelle
Indiquez si la barre arrive droite ou formée et si le perçage précède ou suit le procédé de revêtement spécifié. Repérez les faces de contact existantes, les zones isolées et les zones autorisées de contact avec le montage. Demandez aux responsables du produit et du revêtement de définir l’état requis des bords des trous et des surfaces nouvellement exposées ; ne supposez pas qu’un bord percé visuellement propre satisfait cette exigence.
Conservez le pliage, le perçage, la finition des bords, le nettoyage, le revêtement et le contrôle final comme étapes nommées, même si certaines relèvent d’un autre fournisseur. Cela permet de comparer les périmètres. Un devis pour le perçage d’une barre droite nue diffère d’un devis portant sur des pièces formées revêtues dont l’état de livraison doit être préservé. Aucune gamme ne doit reprendre tacitement les preuves d’acceptation de l’autre.
Évaluer chaque couche lorsqu’un perçage en paquet est proposé
Le relevé d’essai original ci-dessous est destiné à l’examen par l’acheteur et le fournisseur. Il ne recommande ni taille de paquet ni méthode de perçage. L’équipe technique doit déterminer si l’empilage convient et comment contrôler les pièces individuelles après séparation. Intégrez le chargement et la séparation dans toute comparaison de production.
Compter les pièces acceptées après l’étape de finition convenue
Dans une comparaison hypothétique, un essai en paquet produit plusieurs barres percées en un cycle machine, mais les pièces doivent encore être séparées, reprises sur les bords et contrôlées. Comparez la production acceptée après ces opérations plutôt que de multiplier la production par cycle machine par le nombre de couches. Conservez l’identification des positions des couches pour qu’une pièce extérieure conforme ne représente pas une pièce intérieure non examinée.
Consignez l’état du revêtement utilisé lors de l’essai. Un échantillon nu peut aider à étudier la géométrie, mais ne démontre pas qu’une pièce de production revêtue peut être maintenue et usinée sans marques inacceptables. Si des échantillons représentatifs ne sont pas disponibles, signalez les aspects non couverts et définissez les preuves encore nécessaires avant d’accepter la gamme proposée.
Laisser l’approbation électrique au responsable de la conception de la connexion
La connexion terminée répond à des exigences qui dépassent l’implantation des trous. Demandez aux responsables électriques et du produit de spécifier leurs contrôles distincts et leurs responsabilités d’approbation. Cette demande d’usinage ne détermine ni le courant nominal, ni les performances de contact, ni l’aptitude à l’installation, ni la conformité d’un système de barres omnibus assemblé. Ne tirez pas ces conclusions d’un contrôle réussi des trous.
Pour BINSING, fournissez les plans à l’état livré et à l’état fini, la description de la construction, la séquence de revêtement, la disposition d’empilage proposée et les exigences de contrôle de chaque pièce. Demandez l’examen du périmètre de perçage et de manutention pour ces données. Le choix d’une plateforme reste conditionné aux dimensions réelles, au maintien des pièces et à l’évaluation du procédé ; l’article ne confirme pas une capacité dédiée aux barres omnibus pour une machine du catalogue.
