Découvrez les équipements pour votre demande
Machine multibroche de perçage et taraudage à deux servomoteurs →Examinez les spécifications publiées et les options de configuration au regard du plan de votre pièce avant de demander un devis.
Résoudre deux questions distinctes avant de choisir une disposition
Identifiez d’abord la nuance de fonte et son état de livraison. Dans ses recommandations sur les matières à usiner, Sandvik Coromant distingue les fontes grises, nodulaires, à graphite compacté et d’autres fontes. Elles ne doivent pas être considérées comme des données interchangeables pour le choix des outils. Fournissez la fiche matière réelle et confiez le choix du procédé au spécialiste des outils, au lieu de choisir des paramètres à partir du terme général pièce de fonderie.
Établissez ensuite la séquence des références. Un plan peut positionner les trous taraudés par rapport à une face de montage usinée qui n’existe pas sur la pièce brute reçue. Cela crée une opération en amont et un transfert vers le montage de perçage. Cet article porte sur cette transition, plutôt que sur les questions plus larges de fourniture des pièces de fonderie, de dégagement près des nervures et de réception des pièces brutes.
Représenter la séquence des références en trois étapes
Utilisez trois vues : la pièce de fonderie reçue, la pièce intermédiaire préparée et la pièce finale percée ou taraudée. Sur la première, identifiez les zones de contact possibles et les surfaces réellement livrées. Sur la deuxième, repérez les faces créées lors de la préparation. Sur la troisième, conservez les références et les relations entre les trous exigées par le plan. Faites convenir les responsables du plan et du montage de la liaison entre ces vues.
Ne rebaptisez pas un contact commode sur une surface brute en référence finale au seul motif qu’un montage peut s’y appuyer. De même, ne considérez pas une face usinée comme acceptée simplement parce qu’elle paraît plane. Reliez l’opération de préparation aux contrôles prescrits et communiquez au fournisseur d’équipement l’état intermédiaire accepté. La proposition dispose ainsi d’une entrée définie, au lieu d’une approximation visuelle.
Attribuer les responsabilités du transfert des références
Le registre original ci-dessous est destiné à la discussion du devis. Il ne prescrit ni schéma de montage ni norme dimensionnelle. Utilisez les identifiants du plan et les exigences de contrôle approuvés pour votre composant ; ajoutez des lignes lorsque des montages distincts créent des références supplémentaires.
Comparer les devis avec une même pièce préparée en entrée
Dans un projet hypothétique de carter, un fournisseur suppose que l’acheteur fournit une face de montage usinée. Un autre inclut un poste de préparation distinct. Les deux propositions peuvent décrire le perçage et le taraudage du même groupe de trous, mais elles commencent à des étapes différentes. Faites apparaître la machine de préparation, le montage, le transfert et le contrôle dans la comparaison avant d’évaluer le prix ou la cadence.
Si une gamme proposée change les faces utilisées entre les opérations, demandez à l’équipe technique d’expliquer comment les relations du plan final sont vérifiées. Réutiliser une même disposition de bridage et changer de montage sont deux concepts possibles qui nécessitent une étude de l’application. Aucun ne peut être déclaré suffisant à partir d’une image de catalogue, et un contrôle satisfaisant de la dimension des trous ne résout pas à lui seul la question du transfert des références.
Tester le transfert complet, et non un échantillon idéalisé
Conservez l’historique de préparation de chaque pièce d’essai. Si les échantillons sont spécialement usinés pour la démonstration, expliquez comment leur état intermédiaire se compare à celui de la production courante. Convenez des variations à réception et des résultats de préparation représentés par l’essai. Demandez au responsable qualité de choisir les caractéristiques requises et l’échantillonnage, au lieu de considérer quelques belles pièces comme une preuve de production.
Envoyez à BINSING les vues des trois étapes, la spécification de la fonte et le registre des responsabilités pour discuter du périmètre de l’équipement. Incluez toute opération qui restera hors de la machine fournie. Le résultat utile est une proposition rattachée à une pièce intermédiaire acceptée et à un plan de vérification ; la discussion de l’équipement ne remplace pas l’approbation du plan du composant, du montage ou de la méthode de contrôle.
