Découvrez les équipements pour votre demande
Machines automatiques de perçage et de taraudage →Comparez les plateformes standard et les configurations sur mesure, puis préparez les exigences de pièce et de production pour votre devis.
Demandez ce que comprend réellement la combinaison
Une même appellation peut décrire plusieurs dispositions : des opérations successives à une position, une pièce passant d’un poste à l’autre ou une plateforme fournie pour une seule opération sélectionnée. Demandez au fournisseur de dessiner la séquence proposée de perçage, de taraudage, de manutention et de contrôle. Identifiez chaque moment où la pièce quitte ses surfaces de mise en position. Ne déduisez pas d’un titre de catalogue des opérations simultanées, des changements automatiques d’outil ou une réalisation en un seul bridage.
Appliquez le même niveau de détail aux machines séparées. Indiquez comment une pièce percée est identifiée, collectée, déplacée et présentée au taraudage. Un système de plateaux existant peut déjà assurer correctement cette transition ; des pièces intermédiaires en vrac peuvent nécessiter de nouveaux contrôles. Aucune disposition ne peut être préférée sans connaître la pièce entrante réelle, les exigences des trous et la séquence de travail. La page des plateformes BINSING est un point de départ pour discuter de l’application, pas une confirmation d’une configuration combinée particulière.
Consignez explicitement l’état intermédiaire
Utilisez cette fiche pour les deux propositions. Chaque ligne doit contenir une action précise ou l’absence confirmée de cette action. Si le perçage laisse de la matière à retirer avant le taraudage, incluez cette préparation dans la gamme et l’essai. Une opération omise peut faire paraître une offre plus rapide sans fournir la même pièce finie.
Distinguez le temps de la première pièce de la production soutenue
Considérez une gamme hypothétique volontairement simplifiée. Le poste de perçage libère une pièce toutes les 24 secondes et le poste de taraudage toutes les 36 secondes, la manutention étant déjà incluse dans chaque intervalle. Si les postes peuvent fonctionner indépendamment avec des transferts adéquats, l’étape de taraudage plus lente limite la production soutenue idéale à une pièce toutes les 36 secondes. La première pièce doit néanmoins passer par les deux opérations. Une somme de 60 secondes ne décrit ni tous les retards de transfert possibles ni l’intervalle de production soutenue.
Pour un poste combiné unique et séquentiel supposé consacrer 20 secondes au perçage, 30 secondes au taraudage et 10 secondes aux autres actions incluses, l’intervalle illustratif est de 60 secondes. Cela ne prouve pas que les machines séparées sont généralement plus rapides. Une autre disposition combinée pourrait faire se chevaucher les opérations des postes ; un opérateur partagé pourrait empêcher la gamme séparée d’atteindre ses intervalles supposés. Ces chiffres expliquent la méthode de comparaison et ne sont pas des données de performance de machine.
Lean Enterprise Institute décrit des tableaux de combinaison séparant le travail manuel, la marche et le temps machine. Utilisez ce principe pour demander une séquence observée pour vos propositions. La fiche et les chiffres présentés ici sont des illustrations originales, pas un modèle de capacité fourni par cette source. Consignez séparément l’attente, l’entretien des outils et le contrôle avant d’extrapoler un essai court à une estimation par équipe.
Évaluez le programme de production en plus de la pièce principale
Énumérez les commandes de perçage seul et les pièces arrivant déjà percées pour le taraudage. Confirmez comment chaque proposition les traiterait. Un système combiné peut nécessiter une séquence alternative approuvée, et une gamme séparée peut exiger d’autres montages. Excluez les travaux non pris en charge du périmètre confirmé au lieu de supposer que l’opération inutilisée peut simplement être sautée.
Considérez également une interruption de l’une ou l’autre opération. Un poste de perçage qui continue à produire lorsque le taraudage est indisponible crée un stock intermédiaire, pas une production terminée. Définissez une règle de production raisonnable et une limite de stockage pour l’usine réelle. Comparez ensuite les changements de série et la charge de contrôle pour la répartition hebdomadaire prévue. Joignez la pièce principale et ces travaux secondaires à la demande pour que le fournisseur examine la gamme complète.
Commencez la sélection des équipements par la catégorie de perçage et taraudage automatiques. Une plateforme à double servo exige d’examiner ses outils et changements d’opération ; une proposition à déplacement transversal exige une correspondance entre positions et caractéristiques à usiner ; une proposition rotative exige une cartographie des postes et de l’état des pièces. Ce sont des gammes candidates différentes, pas des ensembles interchangeables supposés partager un même cycle. Gardez les opérations non résolues dans la comparaison jusqu’à ce que le fournisseur leur attribue une solution.
