Bekijk apparatuur voor uw aanvraag
Meerzijdig boren en tappen →Bekijk de opstellingsopties en vereiste onderdeelinformatie om de omvang van een aanvraag voor maatwerkapparatuur te bepalen.
1. Breng de belangrijke relaties in kaart
Begin met een kenmerkenlijst per vlak. Markeer het vereiste boren en tappen op elk vlak en geef vervolgens de maten aan die kenmerken over verschillende vlakken verbinden. Neem de tekeningreferenties en de op het aangeleverde onderdeel beschikbare oppervlakken mee. De inkoopvraag is hoe elke route de beoogde referenties door het volledige proces behoudt, en niet alleen hoe vaak een klem sluit.
Laat uw engineering- of kwaliteitsteam onduidelijke tekeningreferenties oplossen voordat u een definitief voorstel aanvraagt. Als een route aanneemt dat een voorafgaande bewerking al een positioneervlak heeft gemaakt, neem die bewerking dan mee in de vergelijking. Anders kunnen alternatieven gelijkwaardig lijken terwijl ze van verschillende uitgangsvoorwaarden afhangen.
2. Vergelijk toegang en herpositionering samen
Vraag voor beide routes om een opspanconcept. Beoordeel bij een gedeeld opspanmiddel elke gereedschapsbenadering samen met steunen en klemmen. Toon bij afzonderlijke opspanningen wat het onderdeel na overdracht positioneert en hoe de oriëntatie wordt herkend. Behandel elke voorgestelde verbetering als een te demonstreren punt, in plaats van een voordeel dat uit de naam van de opstelling wordt afgeleid.
3. Toets de beslissing aan een specifiek onderdeel
Hypothetische routevergelijking: een beugel vereist bovengaten en een schroefdraad aan de zijkant die verband houden met referentie A op de tekening. In route 1 behoudt een gedeeld opspanmiddel de voorgestelde positionering op referentie A tijdens beide bewerkingen. In route 2 wordt het onderdeel na het boren van boven uitgenomen en in een tweede opspanmiddel beladen. Leg vast wat de tweede opspanning positioneert: hetzelfde referentievlak, een nieuw bewerkt kenmerk of een ander aangeleverd oppervlak. Deze keuzes bepalen verschillende referentieketens, zelfs als beide offertes twee bewerkingen noemen.
Teken de keten als aanleverreferentie → eerste opspanning → overdracht, indien aanwezig → tweede bewerking → eindcontrole van relaties tussen vlakken. Als een nieuw geboord gat voor positionering wordt gebruikt, vraag dan van welke toestand van dat gat de tweede opspanning afhangt en hoe deze wordt geverifieerd. Als een oppervlak vooraf moet worden voorbereid, neem die voorbereiding dan in zowel prijs als procesomvang op. Eén opspanmiddel behouden bewijst de relatie in het afgewerkte onderdeel op zichzelf niet; vergelijk voor beide routes dezelfde eisen van de volledige eindtekening.
4. Neem hantering en onvoltooide onderdelen mee
Vergelijk het aantal en de aard van overdrachten, operatorverantwoordelijkheden en eisen aan onderdelenopvang. Afzonderlijke opspanningen kunnen tussenopslag vereisen; een gecombineerde opstelling heeft nog steeds vastgelegde belading, uitname en afhandeling van onderbrekingen nodig. Vraag hoe onderdelen met een onvoltooid proces worden geïdentificeerd zodat de volgende bewerking niet aanneemt dat werk al is voltooid.
Toon de werkelijke productiemix en de volgorde van partijwissels. Een route kan wisselingen van opspanmiddelen op meerdere posities vereisen, terwijl een andere een ingewikkeldere gecombineerde opspanning nodig heeft. Vraag om een specifiek benoemde overgang tussen representatieve onderdeelvarianten, inclusief controles van het eerste onderdeel. Een afbeelding van een van beide voltooide opstellingen beschrijft niet het werk dat nodig is om van opdracht te wisselen.
5. Kies met vergelijkbaar bewijs van afgewerkte onderdelen
Gebruik dezelfde tekeningrevisie, hetzelfde materiaal en dezelfde aanlevertoestand voor demonstraties van beide routes. Bepaal de eindcontroles met uw kwaliteitsteam, inclusief relaties tussen vlakken die een foto niet kan aantonen. Leg vast welke opspanmiddelen, gereedschappen en hanteringsacties zijn inbegrepen en onderscheid één geslaagd monster van de bredere productie-eis die u wilt afspreken.
BINSING-configuraties voor meerzijdige bewerking combineren bewerkingsrichtingen rondom een beoordeeld werkstuk, terwijl standaardplatforms voor afzonderlijke bewerkingen kunnen worden overwogen. Vraag om een procesvergelijking voordat u zich aan een route verbindt. Houd onopgeloste toegang of positionering zichtbaar als technische vraag, in plaats van een machinefoto als definitief opspanontwerp te behandelen.