Standaardmachines
Bekijk een booropstelling met tegengestelde bewerkingskop voor herhaalde metalen onderdelen met kenmerken aan beide uiteinden. BINSING stemt de werkstukopspanning, de beweging van de bewerkingskop en de laadmethode af op uw tekening. Definieer elk uiteinde afzonderlijk voordat u een dubbelzijdige boormachineconfiguratie aanvraagt.
Herhaalde onderdelen waarbij aan beide uiteinden moet worden geboord en een opspanning die beide bewerkingsvlakken positioneert.
Boren · Bewerking aan twee zijden
Voor een beoordeling van twee kanten is meer nodig dan de totale lengte van het onderdeel. Identificeer de linker en rechter bewerkingsvereisten vanuit een aangegeven kijkrichting, spreek vervolgens af hoe het binnenkomende onderdeel zich bevindt en hoe de voltooide relatie wordt gecontroleerd.
| Functie | Reikwijdte voor beoordeling | Te bevestigen voor uw werkstuk |
|---|---|---|
| Einde A | Specificeer de kenmerken die door de eerste bewerkingskop worden benaderd. | Gatdiameter, diepte/referentie, ingangsvoorwaarde en omringende geometrie |
| Einde B | Specificeer de kenmerken van het tegenovergestelde uiteinde onafhankelijk, inclusief ongelijke vereisten. | Gatdiameter en -diepte, voorbereide kenmerken en eventuele afwijkende gereedschappen of bewerkingen |
| Onderdeellocatie | Bekijk de aanslagen, steun en klemmen met beide gereedschapsbanen zichtbaar. | Totale lengte en variatie ervan, positioneervlakken, oriëntatie en toegestane contactgebieden |
| Bewegingen van de bewerkingskoppen | Definieer het benaderen, boren en terugtrekken voor elke bewerkingskop. | Benodigde slag, vrije ruimten en gelijktijdige of opeenvolgende uitvoering van de beoordeelde bewerkingen |
| Onderlinge geometrie na bewerking | Controleer zowel individuele features als de in de tekening gedefinieerde relatie daartussen. | Meetreferentie, eisen aan positie en oriëntatie en verantwoordelijkheid voor de meetrapporten |
Twee tegenover elkaar liggende bewerkingskoppen zorgen op zichzelf niet voor een synchrone beweging, gelijke eindkenmerken of een bepaalde nauwkeurigheid. Werkstukafmetingen, boorcapaciteit en verplaatsing worden bevestigd voor het voorgestelde materiaal, gereedschap en configuratie. Het inwendig schroefdraadsnijden vereist een afzonderlijk bevestigd procesomvang.
Vermeld alle onderdeellengtes, eindvoorwaarden en varianten in de aanvraag. Vraag welke stops, steunen, opspanningen of bewerkingskopinstellingen onderling veranderen. Een foto kan het bruikbare werkbereik niet vaststellen.
Beschrijf hoe het onderdeel in de opspanning komt en deze weer verlaat. Vergelijk positioneren, opspannen, beide bewerkingen, uitnemen en de afgesproken controles als geheel. Twee koppen bewijzen geen vaste vermenigvuldiging van de productie.
Als het onderdeel ook gaten aan de boven- of zijkant nodig heeft, vergelijk dan een opstelling met meerdere zijden. Als de belangrijkste vereiste een opeenvolging van boor- en interne schroefdraadsnijposities is, bekijk dan het procestraject voordat u een platform met twee uiteinden selecteert.
Voor dit platform is geen universele capaciteit gespecificeerd. De volgende configuratiedetails worden bevestigd op basis van uw werkstuk- en bewerkingsvereisten.
| Machine-opstelling | Twee tegenover elkaar liggende horizontale bewerkingskoppen |
|---|---|
| Werkstukgrootte | Bevestigd vanuit de onderdeeltekening |
| Boorcapaciteit en slag | Bevestigd voor materiaal en gereedschap |
| Laadmethode | Geselecteerd voor de toepassing |
Bedieningsvideo's en begeleiding op afstand zijn beschikbaar in het Engels en Chinees.
Bekijk de referentievideo over de apparatuurDe prijs van een horizontale boorconfiguratie met dubbele bewerkingskop is afhankelijk van de bewerkingskop en verplaatsing, de gereedschappen aan elk uiteinde, de werkstukopspanning, de inbegrepen lengtevarianten en de laad-/losomvang. Vraag om een afzonderlijke bevestiging van de werkzaamheden van elk uiteinde en de inspectiegrens van voltooide onderdelen. Op de afbeelding van de apparatuur wordt geen universeel bereik van onderdeellengte of gatcapaciteit aangenomen.
Voeg de vereisten van elk uiteinde afzonderlijk toe, zodat de bewerkingskoppen, het gereedschap en de volgorde kunnen worden beoordeeld. Tegenover elkaar liggende bewerkingskoppen vereisen geen identieke functiebeschrijvingen, maar een bepaalde gemengde configuratie moet worden bevestigd aan de hand van de tekening.
Nee. Vermeld de werkelijke tekeningvereiste en de inspectiebasis ervan. Locatie, werkstukopspanning, gereedschap en het geïnstalleerde proces moeten allemaal worden beoordeeld, gevolgd door het overeengekomen bewijs van voltooide onderdelen.
Het gepubliceerde platform is een boorreferentie met tegengestelde bewerkingskop. Als er inwendig schroefdraad moet worden afgesneden, specificeer dan de schroefdraad, de schroefdraadspoed, de bruikbare diepte en het voorbereide gat aan elk uiteinde. De leverancier moet een geschikte proces- en apparatuuromvang bevestigen voordat deze in de offerte wordt opgenomen.
Bekijk het onderdeel voordat u configuraties vergelijkt.
Ongelijke uiteinden verbinden, lengtevariatie en inspectie.
Scheid zichtbare lay-out van geverifieerde prestaties.
Kies een gereedschapsaanpak op basis van het werkstuk.
Combineer verticale en horizontale bewerkingskoppen voor onderdelen met gaten of schroefdraad aan meerdere zijden. Bevestig de toegang, het vastklemmen en de bewerkingsvolgorde voordat u een lay-out selecteert.
Bekijk detailsDeel tekening, materiaal, gat- en schroefdraaddetails, productiedoel en gewenste beladingsmethode.
