Poznaj urządzenia odpowiednie do Twojego zapytania
Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z podwójnym serwonapędem →Przed poproszeniem o wycenę sprawdź opublikowane specyfikacje i opcje konfiguracji względem rysunku swojej części.
1. Określ styk bloku i sposób mocowania
Rysunek bloku może zawierać powierzchnię styku z przedmiotem, powierzchnie montażowe, otwory mocujące i inne cechy ustalające. Wskaż role wyraźnie zamiast nazywać każdą obrabianą powierzchnię bazą. Zapytanie powinno podawać wymagane otwory i gwinty oraz otaczające cechy istotne dla stanu dostawy. Dołącz numer komponentu, specyfikację materiału, rewizję i rzeczywiste zdjęcia wejściowe.
Zapytanie dotyczy pojedynczych ograniczników, a nie pełnej bazy przyrządu ani późniejszego procesu, który ich użyje. Jeśli powierzchnie styku wykańcza inna operacja, zapisz odpowiedzialność i etap. Gdy blok przychodzi gotowy, wskaż powierzchnie do zachowania.
2. Zbuduj zestawienie cech i pozycji zestawu
Używaj identyfikatorów rysunku dla cech i członków zestawu. Etykieta lewy lub prawy może być niejasna bez widoku odniesienia, a dwa bloki mogą mieć tę samą formę z innym układem mocowania. Zachowaj relację komponent-pozycja w nadzorowanym zestawieniu dołączanym do próbek i przyszłych kontroli.
3. Opisz kolejność wykańczania bez zakładania planu przyrządu
Podaj, czy powierzchnie styku są wykańczane przed czy po wierceniu i gwintowaniu. Jeśli droga obejmuje obróbkę lub inny etap wykańczania, wskaż go i przypisz wymagane kontrole po nim. Poproś dostawcę o wyjaśnienie założonych cech wejściowych. Oferta powinna bazować na rzeczywistym stanie dostarczanym przez produkcję, a nie gotowej części demonstracyjnej omijającej planowaną drogę.
Dla ograniczników parami lub grupami podaj, czy muszą pozostać powiązane przez obróbkę i jak oznaczono relację. Oddziel wymaganie nabywcy trzymania części razem od potwierdzonej funkcji manipulacji maszyny. Jeśli wymagana jest automatyczna identyfikacja lub obsługa zestawu, zleć wyraźną ocenę i wycenę.
4. Nie przypisuj podobnym członkom zestawu niewłaściwych dowodów
Hipotetyczny przykład zakupowy: przyrząd używa trzech bloków o tym samym obrysie, ale jedna pozycja ma inny układ gwintów mocujących. Nabywca wysyła nieoznaczone próbki i jeden ogólny widok zespołu. Przed próbą powiąż każdą z rysunkiem i pozycją, potem wskaż różny układ cech. Dostawca może ocenić rzeczywiste warianty zamiast pokazywać jeden blok i sugerować zakres wszystkich trzech.
Zapisz członka reprezentowanego przez każdy wynik i potrzebę dalszych dowodów dla pozostałych. Jeśli późniejsza rewizja zmienia tylko powierzchnię styku, odpowiedzialny zespół powinien ocenić wpływ na bazy wejściowe i wymagania odbiorcze zamiast automatycznie używać poprzedniego zapisu. Przykład nie potwierdza powtarzalności ustalania zmontowanego przyrządu; nadzoruje tożsamość i zakres dowodów komponentu.
5. Określ przekazanie komponentu i późniejszy przegląd zestawu
Uzgodnij zakres kontroli otworów i gwintów każdego komponentu i zachowaj widoczność rewizji oraz pozycji w raporcie. Zdefiniuj wymagane oznaczenia lub relację pakowania jako odrębne elementy dostawy do oceny. Wskaż kontrolującego powierzchnie po późniejszym wykańczaniu i oceniającego pełny zestaw w docelowym przyrządzie. Wyjaśnia to koniec odbioru obróbki i początek późniejszej oceny montażu.
Prześlij BINSING rysunki bloków, zestawienie cech, mapę pozycji i zdjęcia wejściowe. Podaj ilości według komponentu i reprezentatywne próbki. Poproś o propozycję odróżniającą wliczone operacje, założenia przezbrojenia i pozostałe dowody. Porównuj te same granice komponentów.
