Poznaj wyposażenie do swojego zapytania
Wielowrzecionowa wiertarko-gwinciarka z dwoma serwonapędami →Przed zapytaniem o ofertę porównaj opublikowane dane techniczne i opcje konfiguracji z rysunkiem swojej części.
Zacznij od pracy rzeczywiście wykonywanej przez operatora
Mierz pracę ręczną przy reprezentatywnej produkcji, nie tylko czas obrotu wrzeciona. Wymień ładowanie, rozładunek, sprawdzanie, uzupełnianie, usuwanie rutynowych przerw i zmiany ustawienia. Oddziel pracę operatora od upływu czasu maszyny. Dwie nakładające się czynności w cyklu niekoniecznie tworzą dwie osobne oszczędności pracy; użyj osi czasu, by określić, co osoba naprawdę może zostawić i robić gdzie indziej.
Następnie zapytaj kierownika produkcji, jak zostanie wykorzystany uwolniony czas. Usunięcie wykazanych nadgodzin różni się od udostępnienia obecnego operatora do innego zadania podczas niezmienionej płatnej zmiany. Oba mogą być użyteczne, lecz drugie nie zmniejsza natychmiast płac. Jeśli plan zależy od obsługi innej maszyny, zweryfikuj chodzenie, uwagę, kolizje zadań i dozwoloną organizację pracy zamiast dzielić całkowity cykl przez czas bezpośredniej pracy operatora.
Obliczony przykład: netto uwolnione godziny
Poniższe liczby są hipotetyczne i nie przedstawiają osiągów BINSING. Załóż 60000 zaakceptowanych części rocznie. Obecna marszruta wymaga 45 sekund pracy operatora na zaakceptowaną część, czyli 60000 × 45 ÷ 3600 = 750 godzin rocznie. Proponowana marszruta wymaga 18 sekund na zaakceptowaną część, czyli 300 godzin rocznie, plus 90 dodatkowych godzin rocznie na uzupełnianie, przezbrojenia i rutynowe wsparcie nieuwzględnione w pomiarze 18 sekund.
Netto uwolniony czas = 750 − 300 − 90 = 360 godzin rocznie. Różnica brutto 450 godzin zawyżałaby korzyść, bo pomija dodatkowe zadania. Przed użyciem danych określ zawartość każdej obserwacji i sprawdź reprezentatywne partie. Zachowaj rezerwę 90 godzin jako widoczną pozycję do zastąpienia dowodami próby. Zadań kontroli już zawartych w czasie na część nie wolno liczyć ponownie w rezerwie.
Przelicz tylko popartą dowodami część na uniknięty wydatek
Załóż możliwy do uniknięcia płatny koszt USD 24 na godzinę i początkową inwestycję USD 24000. Załóż również USD 1200 rocznie dodatkowych wydatków operacyjnych poza pracą, bez innych oszczędności w ilustracji. Wartość godzinowa musi opisywać wydatki rzeczywiście zmieniane, a nie stawkę księgową zawierającą koszty pozostające stałymi. Niech f będzie częścią 360 godzin usuwającą płatny wydatek.
Roczna korzyść gotówkowa netto = 360 × f × 24 − 1200. Prosty zwrot = 24000 podzielone przez tę korzyść roczną, o ile jest dodatnia i stabilna. Wytyczne amerykańskiej SBA o progu rentowności podkreślają oddzielanie kosztów stałych i zmiennych; tutaj pomaga to określić rzeczywiście zmieniające się koszty pracy. Model czasu i przykłady przeliczeń są autorskimi ilustracjami, nie wartościami z tego źródła.
Zapisuj korzyści zdolności bez podwajania godzin
Jeśli operator pozostaje na tej samej płatnej zmianie i wykorzystuje uwolniony czas do potrzebnej pracy gdzie indziej, pokaż to jako przekierowaną zdolność. Może uniknąć przyszłego zatrudnienia lub wspierać dodatkową sprzedawalną produkcję, ale wymaga to osobnego wyjaśnienia popytu i obsady. Nie licz tej samej godziny jako usuniętej płacy oraz produktywnej pracy pracownika nadal za nią opłacanego.
Ten prosty zwrot pomija finansowanie, podatki, dyskontowanie, wartość rezydualną i korzyści produkcyjne. Zakłada utrzymanie osiągalności docelowego wolumenu i reprezentatywności rocznej rezerwy zadań. Do oceny zakupowej połóż arkusz obserwacji, wyjaśnienie obsady i założenia kosztów operacyjnych obok oferty maszyny. Przed uznaniem szacunku za zweryfikowany poproś dostawcę o pokazanie pełnej sekwencji pracy, także czynności poza cyklem automatycznym.
