Poznaj urządzenia odpowiednie do Twojego zapytania
4508 Automatyczna gwintownica z napędem przekładniowym →Przed poproszeniem o wycenę sprawdź opublikowane specyfikacje i opcje konfiguracji względem rysunku swojej części.
1. Zacznij, zanim część dotrze do przyrządu
Opisz, jak surowe części docierają do proponowanej maszyny: luzem w pojemniku, ułożone na tacach, już zorientowane lub dostarczane pojedynczo. Podaj, kto uzupełnia zapas i czy inny proces musi przygotować części. Automatyczna obróbka po umieszczeniu przedmiotu przez człowieka może spełnić jedno wymaganie produkcyjne, pozostawiając nierozwiązany cel manipulowania częściami innego nabywcy.
Kontynuuj opis aż do odbioru gotowych części. Zapytaj, czy części wychodzą w określonej orientacji, czy muszą pozostać oddzielone i kto odbiera gotową produkcję. Propozycja automatyzująca załadunek, ale wymagająca później ręcznego sortowania, ma inną granicę procesu niż ta obejmująca również to zadanie na dalszym etapie. Uwidocznij różnicę przed porównaniem cen.
2. Przypisz każde zadanie maszynie lub operatorowi
Poproś o macierz odpowiedzialności dla każdej opcji. Uwzględnij urządzenia dostarczane przez Twój zakład i zadania jeszcze nierozstrzygnięte. Pozwala to porównać wyceny bez opierania się na sposobie używania etykiety automatyzacji przez sprzedawcę. Funkcje wykrywania, manipulowania i kontroli powinny być wyraźnymi pozycjami, gdy są wymagane, a nie założeniami dołączonymi do słowa automatyczny.
3. Porównaj manipulowanie z rzeczywistym asortymentem produktów
Podaj zakres kształtów, wykończeń i stanów wejściowych, które system manipulowania musi przyjmować. Wyjaśnij częstotliwość przezbrojeń oraz wielkość partii. Zapytaj, co zmienia się w drodze podawania, transporcie lub przyrządzie dla każdego wariantu i jakie przygotowanie jest potrzebne przed dostarczaniem części. Powtarzalna operacja obróbkowa nie oznacza automatycznie przydatności podawania luzem.
Przykładowy scenariusz zakupowy: jeden zakład otrzymuje już części na tacach wielokrotnego użytku, a drugi otrzymuje tę samą część luzem w pojemnikach. Ich projekty załadunku zaczynają się od różnych warunków. Uwzględnij w decyzji porównanie kosztu i pracy potrzebnych do dostarczania w proponowanym formacie wejściowym; nie zakładaj, że ten sam układ podawania jest równie użyteczny dla obu zakładów.
4. Omów obsadę w całym okresie pracy
Wymień działania operatora podczas normalnej pracy, uzupełniania, wymiany narzędzi, kontroli i przywracania pracy po przerwach. Poproś o pokaz uwidaczniający te działania. Krótki film obróbki bez nadzoru nie dowodzi, jak długo gniazdo może działać bez uwagi ani ile maszyn jedna osoba może obsługiwać w Twoim zakładzie.
Zachowaj dostęp i przywracanie pracy w przeglądzie urządzenia. Zapytaj, jak proponowany układ obsługuje wyczerpanie zapasu, część niedocierającą do planowanego miejsca lub obrobioną część pozostającą na miejscu. Wymagana reakcja, udział operatora i odpowiednie osłony powinny zostać wyjaśnione dla projektu. Nie zakładaj, że funkcje są wliczone, ponieważ pokazuje je inna demonstracja.
5. Zdecyduj, czy kupić jeden etap, czy pełny zakres
Jeśli rozważasz najpierw załadunek ręczny, a później automatyczny, poproś o ocenę tego przyszłego zamiaru przed zamówieniem. Wyjaśnij, które interfejsy lub decyzje dotyczące układu wymagałyby przeglądu, jakie urządzenia są teraz wyłączone i czy późniejsze zmiany wymagałyby nowego mocowania. Traktuj przyszłą rozbudowę jako otwarte wymaganie projektu, chyba że została wyraźnie potwierdzona.
BINSING oferuje standardowe platformy obróbcze oraz niestandardowe układy automatycznego podawania lub indeksowania obrotowego jako oddzielne punkty wyjścia do oceny. Wybieraj między nimi na podstawie części, wymaganej granicy manipulowania i obowiązków zakładu. Odbiór powinien wykazać uzgodnioną sekwencję na reprezentatywnych częściach wejściowych i odnotować każdą ręczną interwencję wymaganą podczas obserwacji.
