Conheça equipamentos para sua consulta
Máquina de furação e rosqueamento de múltiplos fusos com servo duplo →Analise as especificações publicadas e as opções de configuração em relação ao desenho da sua peça antes de solicitar uma cotação.
Defina a necessidade de produção antes de contar máquinas
Registre as unidades aprovadas por código de peça, o tamanho do lote, a duração do turno e a equipe permitida. Inclua a apresentação de entrada: peças soltas, bandejas orientadas ou peças brutas apresentadas individualmente. A proposta de uma célula automática e a de duas plataformas com carga manual devem cobrir as mesmas operações e verificações finais. Se uma incluir equipamentos de coleta ou inspeção e a outra não, complete esses escopos antes de comparar custo ou produção.
O guia anterior sobre escopo da automação identifica quais tarefas estão incluídas. Esta comparação trata de outra questão: se essas tarefas podem ser executadas nos momentos necessários nos equipamentos propostos. A referência de trabalho padronizado do Lean Enterprise Institute separa tempos manuais, de deslocamento e de máquina em uma tabela combinada. Isso oferece uma base útil para uma programação conjunta do operador e das máquinas; não estabelece uma proporção de pessoal para sua fábrica.
Uma segunda máquina só ajuda se sua janela de atendimento se encaixar
O exemplo original a seguir pressupõe que cada máquina semiautomática precisa de 15 segundos de atendimento para troca e partida, seguidos de 45 segundos de operação independente. Caminhar entre as máquinas leva cinco segundos. Ele descreve apenas um conceito de temporização repetitiva: as proteções, os acessos e os procedimentos operacionais aprovados devem permitir esse arranjo. Esses tempos inventados não incluem inspeção, reabastecimento nem interrupções.
Use a janela livre com rigor
Após a partida, essa programação ideal conclui duas peças a cada 60 segundos, o equivalente a 120 peças por hora antes de quaisquer perdas. Isso não demonstra que o operador também consegue inspecionar cada peça ou reabastecer o suprimento. Uma verificação separada que exija 25 segundos ininterruptos não cabe na janela não atribuída de 20 segundos indicada sem alterar a sequência. Identifique se é possível reorganizar o trabalho, se é necessário pessoal ou se a produção deve ser revista; não o inclua silenciosamente no tempo de operação da máquina.
Compare a proposta automática usando suas próprias janelas demonstradas de coleta, reabastecimento e atendimento. Por exemplo, um intervalo de saída alegado de 30 segundos teria a mesma contagem ideal de 120 peças por hora, mas a alegação ainda exige evidências de uma execução completa. A atenção programada ao alimentador e as verificações podem alterar a produção obtida. Registre o conflito mais longo e também a média de segundos de atendimento: uma média pode ocultar duas máquinas precisando da mesma pessoa no mesmo momento.
Compare três programações, incluindo uma com interrupção
Primeiro programe a principal peça de alto volume. Em seguida programe o mix real de variantes, incluindo verificações da primeira peça e trocas de produção. Duas plataformas podem manter dispositivos separados prontos, mas somente se cada máquina estiver confirmada para o trabalho atribuído. Uma célula automatizada pode processar o mix com uma troca revisada, mas não se deve pressupor a compatibilidade do percurso de alimentação nem a duração da troca. Use uma revisão identificada do desenho para cada declaração de cobertura.
Por fim, modele uma máquina ou estação indisponível sem inventar uma probabilidade de falha. Duas máquinas independentes equivalentes podem manter parte da produção quando uma estiver indisponível; essa conclusão deixa de valer se compartilharem um serviço indisponível ou se apenas uma puder fabricar a peça urgente. Uma célula automática também pode depender de equipamentos comuns de alimentação ou coleta. Liste os trabalhos ainda viáveis e o pessoal disponível em cada cenário, em vez de descrever qualquer uma das compras como inerentemente redundante.
Solicite juntos o escopo, a sequência observada e a lista de exceções. A decisão pode favorecer uma célula para uma demanda estável ou duas plataformas para uma programação variada, mas a comparação deve explicar exatamente quais condições sustentam o resultado. Mantenha as variantes não confirmadas e os conflitos de atenção do operador como pendências antes de usar a proposta para assumir um compromisso de produção.
