ดูเครื่องจักรสำหรับการสอบถามของคุณ
การป้อนและต๊าปเกลียวอัตโนมัติ →ทบทวนตัวเลือกการจัดวางและข้อมูลชิ้นงานที่จำเป็นเพื่อกำหนดขอบเขตการสอบถามอุปกรณ์เฉพาะงาน
1. เปลี่ยนความคาดหวังด้านรูปลักษณ์เป็นข้อกำหนดที่ตรวจสอบได้
ทำเครื่องหมายผิวหน้าที่มองเห็นและผิวหน้าที่ซ่อนอยู่บนแบบหรือภาพถ่ายชิ้นงาน ระบุว่าผิวใดมีข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ และอ้างอิงเกณฑ์ยอมรับที่ผู้ซื้ออนุมัติ รวมสารเคลือบ ลักษณะพื้นผิว หรือผิวสำเร็จที่มีอยู่ก่อนการตัดเฉือน คำเช่น ปราศจากรอยขีดข่วน หรือผิวสำเร็จระดับพรีเมียม ต้องมีหลักเกณฑ์ตรวจสอบที่ตกลงร่วมกัน เพื่อให้ฝ่ายจัดซื้อ ผู้จัดหา และเจ้าหน้าที่คุณภาพประเมินผลลัพธ์เดียวกัน
จัดส่งตัวอย่างหรือภาพอ้างอิงที่อนุมัติแล้วหากกระบวนการคุณภาพของคุณใช้สิ่งเหล่านี้ พร้อมรหัสระบุและฉบับแก้ไข อธิบายสภาวะการมองตรวจที่ตั้งใจใช้และประเภทของรอยที่การประเมินแยกแยะ การหารือเรื่องอุปกรณ์ควรใช้เกณฑ์ที่ตกลงเหล่านี้ แทนการให้ผู้จัดหาคิดมาตรฐานรูปลักษณ์ขึ้นเอง แยกการยอมรับด้านขนาด เกลียว และรูปลักษณ์ออกจากกัน เพื่อไม่ให้หลักฐานของด้านหนึ่งถูกเข้าใจว่าเป็นข้อพิสูจน์ของอีกด้าน
2. ทำแผนผังเส้นทางจากบรรจุภัณฑ์ถึงการรวบรวมชิ้นงานสำเร็จ
เริ่มจากวิธีที่ชิ้นงานมาถึงอุปกรณ์ เช่น ถาดแยกแต่ละชิ้น ภาชนะมีช่องแบ่ง หรือรูปแบบการจัดวางอื่นที่มีเอกสารกำกับ ติดตามเส้นทางที่เสนอผ่านการแกะบรรจุภัณฑ์ การจัดวาง การถ่ายโอน การยึดจับ และการนำออก รวมชิ้นงานที่พักไว้เพื่อตรวจสอบหรือแก้ไขงาน ขอให้ผู้จัดหาระบุจุดสัมผัสและการถ่ายโอนที่ตั้งใจไว้ และแยกรายการที่รวมในข้อเสนอเครื่องจักรออกจากบรรจุภัณฑ์และวิธีรวบรวมที่ผู้ซื้อจัดหา
3. เปรียบเทียบบรรจุภัณฑ์ที่ส่งมาด้วยควบคู่กับเครื่องป้อน
ตัวอย่างการจัดซื้อสมมติ: ฝาครอบตกแต่งมาถึงในถาดมีช่องแบ่ง แต่การทดลองป้อนที่เสนอเริ่มจากชิ้นส่วนหลวมรวมกันในภาชนะเดียว แม้ลำดับการจัดวางจะทำงานได้ การทดลองก็ไม่ได้แทนสภาพขาเข้าที่ผู้ซื้อตั้งใจไว้ คู่สัญญาต้องตัดสินใจว่าเส้นทางการผลิตรวมการเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์หรือไม่ แล้วจึงประเมินเส้นทางนั้นทั้งหมดตามข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์
แนวคิดการจัดการที่ต่างออกไปอาจเปลี่ยนงานใช้แรงคน ปริมาณใช้บรรจุภัณฑ์ และความต้องการในการรวบรวม ระบุความแตกต่างเหล่านี้ควบคู่กับขอบเขตเครื่องจักร แทนการตัดสินเฉพาะกลไกจัดวาง การทบทวนนี้ไม่ได้สรุปว่าวิธีป้อนใดวิธีหนึ่งไม่เหมาะกับชิ้นงานที่มีข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ แต่กำหนดเงื่อนไขที่ต้องใช้ประเมินชิ้นงาน ผิวสำเร็จ และเส้นทางจริง
4. ตรวจสภาพก่อนและหลังผ่านเส้นทางที่ตกลง
ใช้ชิ้นงานตัวแทนที่มีผิวสำเร็จตามการผลิตและบันทึกสภาพขาเข้า ตกลงวิธีเชื่อมโยงผลลัพธ์กับตัวอย่างเหล่านั้นหลังผ่านเส้นทางที่เสนอ หากผู้จัดหางานผิวสำเร็จหรือฟิล์มป้องกันที่ต่างกันทำให้สภาพขาเข้าเปลี่ยน ให้ระบุกรณีที่ครอบคลุม การทดลองด้วยตัวอย่างที่ยังไม่ได้ทำผิวสำเร็จเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันผลสำหรับผิวสำเร็จที่กำลังจัดซื้อได้
ทบทวนกระบวนการที่ตกลงจนถึงการรวบรวมชิ้นงานสำเร็จ รวมการจัดการซ้ำที่วางแผนไว้ ขอให้รายงานระบุสิ่งที่ได้สาธิตจริงและขั้นตอนที่ยังอยู่นอกขอบเขต เมื่อพบรอย ให้เก็บหลักฐานเกี่ยวกับขั้นตอนและสภาพตัวอย่าง แทนการระบุสาเหตุจากรูปลักษณ์เพียงอย่างเดียว เป้าหมายคือคลี่คลายคำถามในการจัดซื้อด้วยข้อสังเกตที่ตรวจสอบย้อนกลับได้และเส้นทางที่กำหนดไว้
5. กำหนดความรับผิดชอบด้านบรรจุภัณฑ์และชิ้นส่วนสัมผัส
ระบุว่าใครจัดหาถาด ตัวแยก ชิ้นส่วนสัมผัส และภาชนะรวบรวม หากแนวคิดขึ้นอยู่กับรายการเฉพาะ ให้ขอรหัสระบุและเงื่อนไขในการทบทวนสิ่งทดแทน รวมคำแนะนำการจัดการและเอกสารบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องไว้ในขอบเขตส่งมอบ อย่ากำหนดวัสดุรองแบบดัดแปลงเฉพาะหน้าหรือการเปลี่ยนผิวสัมผัสเอง ทางเลือกเหล่านี้ควรอยู่ในกระบวนการทบทวนอุปกรณ์และคุณภาพ
สำหรับการสอบถาม BINSING ให้ส่งผิวหน้าที่มีข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ซึ่งทำเครื่องหมายไว้ ข้อกำหนดผิวสำเร็จ ภาพบรรจุภัณฑ์ขาเข้า และข้อกำหนดการรวบรวมขาออก ขอแนวคิดการจัดการที่ระบุเส้นทางสัมผัสทั้งหมดและคำถามเกี่ยวกับตัวอย่างที่ยังไม่คลี่คลาย วิธีนี้ให้หลักเกณฑ์ยอมรับที่ชัดเจนทั้งสำหรับการหารือการจัดการบนเครื่องมาตรฐานและข้อเสนอป้อนเฉพาะงาน โดยแสดงบรรจุภัณฑ์และงานภายนอกให้เห็นในการเปรียบเทียบ


