เครื่องจักรมาตรฐาน
เครื่องต๊าปเกลียวขับเคลื่อนด้วยเฟืองสำหรับทำเกลียวในซ้ำ ๆ บนรูที่เตรียมไว้ เลือกชุดเฟืองตามพิทช์ ดอกต๊าป หัวจับ และฟิกซ์เจอร์ให้ตรงกับชิ้นงาน พิจารณา BX-4508V เมื่อกำหนดงานต๊าปชัดเจนแล้ว และแจ้งทุกรุ่นเกลียวพร้อมสภาพรูที่ส่งเข้ามา
การดำเนินการต๊าปเกลียวแบบซ้ำๆ ซึ่งสามารถกำหนดขนาดเกลียวของสกรู ระยะพิทช์เกลียวของสกรู และระยะการทำงานได้ล่วงหน้า
การต๊าปเกลียว · การป้อนที่ขับเคลื่อนด้วยชุดเฟือง
เริ่มจากสภาพรูเมื่อชิ้นงานมาถึงสถานีต๊าปเกลียว ใบเสนอราคาควรระบุชุดเฟือง เครื่องมือ และวิธีจับยึดที่รองรับข้อกำหนดของเกลียวแต่ละรายการ
| ฟังก์ชัน | ขอบเขตในการตรวจสอบ | สิ่งที่ต้องยืนยันสำหรับชิ้นงาน |
|---|---|---|
| รายการข้อกำหนดเกลียว | ระบุขนาด พิทช์ และความลึกใช้งานที่ต้องการของเกลียวทุกแบบ | การกำหนดหน่วยเมตริกหรือนิ้ว พิกัดความเผื่อ และความแตกต่างของชิ้นส่วน |
| ชุดเฟืองตามระยะพิทช์เกลียว | ยืนยันการเข้าเกียร์ที่ให้มาสำหรับระยะพิทช์เกลียวแต่ละอันที่ต้องการ และวิธีการเปลี่ยนแปลง | รวมชุดเกียร์ ขั้นตอนการเปลี่ยน และการตรวจสอบการตั้งค่า |
| รูที่เตรียมไว้ | กำหนดสภาพชิ้นงานก่อนเข้าขั้นตอนต๊าป รวมถึงงานที่ทำเสร็จก่อนหน้านั้น | ข้อกำหนดรูเจาะก่อนต๊าป สภาพปากรู รายละเอียดรูทะลุหรือรูตัน และผิวอ้างอิงความลึก |
| ดอกต๊าปและหัวจับ | ตรวจสอบเครื่องมือที่เลือกพร้อมกับการเคลื่อนที่ป้อนของเครื่องจักรและชิ้นงาน | รหัสดอกต๊าป จุดเชื่อมต่อหัวจับ ระยะยื่น และระยะเผื่อที่มี |
| ฟิกซ์เจอร์และการป้อนชิ้นงาน | ระบุวิธีกำหนดตำแหน่ง จับยึด ป้อนเข้า และนำชิ้นงานออก | ผิวกำหนดตำแหน่ง พื้นที่ที่ต้องป้องกัน การขนย้ายด้วยมือ หรือขอบเขตระบบป้อนชิ้นงานแยกต่างหาก |
ช่วง M1–M8 ที่เผยแพร่เป็นข้อมูลอ้างอิงของแท่นเครื่อง ไม่ได้ยืนยันความเหมาะสมกับชิ้นงานสแตนเลส ทองเหลือง หรืออะลูมิเนียมทุกชนิด หรือกับภาระการทำงานหลายสปินเดิลทุกกรณี ต้องประเมินเครื่องมือ สภาพวัสดุ รูปทรงรู และการตั้งค่าที่เสนอตามงานจริง
ทำรายการระยะพิทช์ของเกลียวและลำดับแบทช์ก่อนเปรียบเทียบการต๊าปเกลียวแบบใช้เกียร์และเซอร์โว สอบถามเกียร์ เครื่องมือ และอุปกรณ์จับยึดที่เปลี่ยน ใครเป็นผู้ดำเนินการตั้งค่า และวิธีตรวจสอบชิ้นส่วนแรก ประเภทไดรฟ์เพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดเวลาการเปลี่ยนแปลงทั้งหมด
ระบุความลึกเกลียวที่ใช้งานได้แยกจากความลึกของรูที่เตรียมไว้ พร้อมผิวอ้างอิงบนแบบและรูปทรงก้นรู ขอให้ผู้ผลิตยืนยันระยะเดินเครื่องมือ การกลับทิศ ระยะเผื่อ และการทำความสะอาดสำหรับดอกต๊าปที่เลือก ห้ามใช้ค่าระยะเผื่อก้นรูค่าเดียวแทนทุกงาน
สำหรับงานหลายรู ให้ระบุพิกัด พิทช์เกลียว และระยะเผื่อรอบเครื่องมือ หัวหลายสปินเดิลเป็นตัวเลือกที่ต้องประเมินตามงาน ข้อเสนอต้องระบุเครื่องมือที่ทำงานและระบบป้อนที่เข้ากันได้ การใช้พิทช์ต่างกันในจังหวะป้อนร่วมกันไม่ได้รองรับโดยอัตโนมัติ
ค่าแค็ตตาล็อกเหล่านี้อธิบายแพลตฟอร์มของเครื่องจักร ตรวจสอบช่วงที่เกี่ยวข้องสำหรับวัสดุ จำนวนสปินเดิล เครื่องมือ และข้อกำหนดในการตัดเฉือนของคุณก่อนสั่งซื้อ
| รุ่นตามแค็ตตาล็อก | BX-4508V |
|---|---|
| ช่วงการต๊าปเกลียว | M1–M8 |
| ระยะชักสปินเดิล | 45 mm |
| กำลังมอเตอร์ | 0.75 kW |
| การปรับหัวเครื่องจักร | 0–260 mm |
มีวิดีโอการใช้งานและคำแนะนำระยะไกลเป็นภาษาอังกฤษและภาษาจีน
ชมวิดีโออ้างอิงอุปกรณ์ราคาเครื่องต๊าปเกลียว BX-4508V ขึ้นอยู่กับชุดเฟืองตามพิทช์ที่รวมไว้ หัวจับดอกต๊าป เครื่องมือ ฟิกซ์เจอร์ และหัวหลายสปินเดิลหากมี ให้แยกรายการงานเจาะ การป้อนชิ้นงาน และการตรวจสอบ เพื่อไม่ให้เข้าใจราคาเฉพาะสถานีต๊าปว่าเป็นราคาเซลล์ผลิตครบชุด
แท่นเครื่องนี้ระบุสำหรับงานต๊าปเกลียวขับเคลื่อนด้วยเฟือง ต้องกำหนดว่ารูที่เตรียมไว้ส่งเข้ามาในสภาพใด หากต้องรวมงานเจาะหรือการลบมุม ให้ประเมินกระบวนการทั้งหมดและเปรียบเทียบกับแท่นเซอร์โวคู่หรือแบบเฉพาะ อย่าถือว่างานเหล่านั้นรวมอยู่ในเครื่องนี้แล้ว
ส่งเกรดและสภาพวัสดุ รวมถึงรายละเอียดเกลียวและรูปทรงรูที่แน่นอนเพื่อประเมิน ช่วงที่ระบุในแคตตาล็อกไม่ได้ยืนยันความสามารถสำหรับวัสดุแต่ละชนิดหรือระยะเผื่อก้นรู ขอให้ระบุเครื่องมือที่เสนอและขอบเขตการทดลองกับชิ้นงานตัวอย่างก่อนยอมรับข้ออ้างเรื่องความเหมาะสม
ระบบเกียร์พิทช์เกลียวแบบเมตริกหรือนิ้วแสดงไว้เป็นตัวเลือก ใบเสนอราคาควรระบุระยะพิทช์เกลียวและชุดเกียร์ที่ให้มาจริง รวมถึงขั้นตอนการเปลี่ยน รายการตัวเลือกทั่วไปไม่ได้หมายความว่าจะรวมระยะพิทช์เกลียวที่จำเป็นทั้งหมดไว้ด้วย
เปรียบเทียบการตั้งค่าทั้งหมดและขอบเขตการเปลี่ยนแปลง
แยกความลึกของเกลียวที่ใช้งานได้ออกจากความลึกของรูที่เตรียมไว้
เชื่อมต่อตัวอย่าง บันทึกการตั้งค่า และหลักฐานที่ต้องการ
ระบุการดำเนินการที่มองเห็นได้และรายละเอียดการตั้งค่าที่ยังจำเป็นอยู่
โต๊ะหมุนเคลื่อนชิ้นงานผ่านสถานีเจาะ ลบมุม และต๊าปเกลียว จำนวนสถานี เครื่องมือ และวิธีป้อนชิ้นงานกำหนดตามชิ้นงานจริง
ดูรายละเอียด
รวมการป้อนชิ้นส่วน การวางตำแหน่ง และการตัดเฉือนไว้ในเซลล์เฉพาะ ความเหมาะสมในการป้อนขึ้นอยู่กับรูปร่าง การวางแนว และสภาพพื้นผิวของชิ้นงาน
ดูรายละเอียดส่งแบบ วัสดุ รายละเอียดรูและเกลียว เป้าหมายการผลิต และวิธีโหลดชิ้นงานที่ต้องการ
