Süreç planlama · Her iki hedef kitle

Dökme Demirde Delme ve Kılavuz Çekme: Döküm Yüzeylerini İşlenmiş Datumlara Bağlayın

Delme ve kılavuz çekme teklifinin doğru üst süreç ve muayene sorumluluklarını içermesi için dökme demir taslaktan hazırlanmış konumlandırma yüzlerine geçişi haritalayın.

Döküm rotası görüşmesi için gösterilen BINSING çok taraflı işleme düzeni

Kısa yanıt

Gereken her referans yüzeyinin ne zaman mevcut olduğunu gösteren sırayla başlayın. Gelen dökümü tutmak için kullanılan yüzeyleri, bitmiş çizimde tanımlanan datum özelliklerinden ayırın. Hazırlanmış yüzleri kimin oluşturduğunu ve sonraki deliklerin gereken referanslara göre nasıl muayene edildiğini belirleyin. Bitmiş datum etiketi tek başına hazırlanmamış taslağın o duruma nasıl ulaştığını anlatmaz.

Talebiniz için ekipmanları inceleyin

Çift Servo Çok Milli Delme ve Kılavuz Çekme Makinesi →

Teklif istemeden önce yayımlanan teknik özellikleri ve yapılandırma seçeneklerini parça çiziminize göre inceleyin.

Yerleşim seçmeden önce iki farklı soruyu çözün

Önce dökme demir kalitesini ve tedarik durumunu belirleyin. Sandvik Coromant, iş parçası malzemesi rehberinde gri, küresel grafitli, kompakt grafitli ve diğer dökme demirleri ayırır. Bunlar birbirinin yerine geçen tek takım girdisi sayılmamalıdır. Gerçek malzeme kaydını sağlayın; genel döküm sözcüğünden ayar seçmek yerine süreç seçimini takım uzmanına yönlendirin.

Sonra referans sırasını belirleyin. Çizim, dişli delikleri gelen taslakta bulunmayan işlenmiş montaj yüzüne göre konumlandırabilir. Bu, üst süreç operasyonu ve delme fikstürüne devir yaratır. Makale, döküm tedariki, nervür boşluğu ve gelen taslak kabulü gibi daha geniş sorular yerine bu geçişe odaklanır.

Referans sırasını üç aşamada çizin

Üç görünüm kullanın: alınan döküm, hazırlanmış ara parça ve bitmiş delinmiş veya kılavuz çekilmiş parça. İlkinde aday temas alanlarını ve gerçek tedarik yüzeylerini belirleyin. İkincide hazırlığın oluşturduğu yüzleri işaretleyin. Üçüncüde çizimin gerekli referanslarını ve delik ilişkilerini koruyun. Çizim ve fikstür sorumlularının bu görünümlerin nasıl bağlandığında anlaşmasını sağlayın.

Fikstür dokunabiliyor diye kullanışlı döküm temasını bitmiş datum olarak yeniden adlandırmayın. Aynı şekilde işlenmiş yüz düz görünüyor diye kabul edilmiş olduğunu varsaymayın. Hazırlık operasyonunu belirtilmiş kontrollerine bağlayın ve kabul edilmiş ara durumu ekipman tedarikçisine verin. Bu, öneriye görsel yaklaşım yerine tanımlı girdi sağlar.

Referans devrinin sorumluluğunu atayın

Aşağıdaki özgün kayıt teklif görüşmesi içindir. Fikstür şeması veya boyutsal standart öngörmez. Bileşeniniz için onaylı çizim kimliklerini ve muayene gereksinimlerini kullanın; ayrı kurulumlar ek referans yaratıyorsa satır ekleyin.

Dökümden işlemeye referans devri
AşamaGerekli kayıtBelirlenecek sorumlu
Alınan dökümKalite, tedarik durumu ve temas alanı krokisiDöküm tedariki ve giriş kalitesi
İlk hazırlıkOluşturulan yüzler ve kabul edilmiş ara çizimÜst süreç işleme sorumlusu
Delme kurulumuKullanılan referanslar ve yükleme yönüFikstür ve ekipman inceleyicisi
Diş açma kurulumuKorunan veya değişen referanslarSüreç inceleyicisi
Son muayeneDelik ilişkileri ve onaylı muayene temeliKalite ve çizim sorumlusu

Teklifleri aynı hazırlanmış girdiyle karşılaştırın

Varsayımsal gövde projesinde bir tedarikçi alıcının işlenmiş montaj yüzü sağladığını varsayar. Diğeri ayrı hazırlık istasyonu içerir. İki öneri de aynı delik grubunun delinmesini ve kılavuz çekilmesini anlatabilir, ancak farklı aşamalarda başlar. Fiyat veya üretim hızını değerlendirmeden önce hazırlık makinesini, fikstürü, aktarımı ve muayeneyi karşılaştırmada görünür tutun.

Önerilen rota operasyonlar arasında kullanılan yüzleri değiştiriyorsa teknik ekipten nihai çizim ilişkilerinin nasıl doğrulandığını açıklamasını isteyin. Tek bağlama düzenini tekrar kullanmak ve kurulum değiştirmek, uygulama incelemesi gerektiren alternatif kavramlardır. Hiçbiri katalog görüntüsünden yeterli ilan edilemez; başarılı delik boyutu kontrolü de tek başına referans aktarımı sorusunu çözmez.

İdealleştirilmiş numuneyi değil eksiksiz devri deneyin

Her deneme parçasının hazırlık geçmişini saklayın. Numuneler gösterim için özel işlenmişse ara durumlarının olağan üretimle nasıl karşılaştırıldığını açıklayın. Denemenin hangi gelen değişkenliği ve hazırlık sonuçlarını temsil ettiğini kararlaştırın. Az sayıda güzel parçayı üretim kanıtı saymak yerine gerekli özellikleri ve örneklemeyi kalite sorumlusunun seçmesini isteyin.

Ekipman sınırını görüşmek için BINSING’e üç aşama görünümünü, dökme demir şartnamesini ve sorumluluk kaydını gönderin. Tedarik edilen makinenin dışında kalacak her operasyonu dahil edin. Yararlı sonuç, kabul edilmiş ara parçaya bağlı öneri ve doğrulama planıdır; ekipman görüşmesi bileşen çiziminin, fikstürün veya muayene yönteminin onayını değiştirmez.

Parça bilgilerinizi hazırlayın

  • Gerçek dökme demir kalitesi ve durumu belgeli
  • Alınan, ara ve bitmiş durumlar gösterilmiş
  • Döküm temasları çizim datum özelliklerinden ayrılmış
  • Hazırlık ve aktarım sorumlulukları atanmış
  • Deneme kanıtı ara durum kayıtlarını içeriyor
Referans sırasını inceleyin →

Sık sorulan sorular

Her döküm teması önce işlenmeli mi?

Bu rehber böyle bir kural koymaz. Fikstür ve kalite inceleyicileri önerilen temasları gerçek taslağa ve gerekli sonuçlara göre değerlendirmelidir. Önerinin gerektirdiği gelen durumu açıkça belirleyin.

Bitmiş çizim tek teklif girdisi olabilir mi?

Delmeden önce mevcut referans yüzeylerini atlayabilir. Tedarikçinin dahil işi varsayılan hazırlıktan ayırabilmesi için alınan ve ara durumları ekleyin.

Kaynaklar ve ek okumalar

İlgili ekipmanlar ve proje bilgileri

Döküm hazırlığı sınırını tanımlayın

Eksiksiz delme rotasını görüşmek için alınan dökümü, ara referansları ve bitmiş çizimi paylaşın.

Referans sırasını inceleyin