Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn
Khoan và ta rô chia độ quay →Xem xét các phương án bố trí và thông tin chi tiết cần thiết để xác định phạm vi yêu cầu tư vấn thiết bị tùy chỉnh.
Thống nhất cơ sở kiểm tra trước cuộc hẹn
Dùng báo giá đã phê duyệt, bản vẽ, danh mục cấu hình và các thay đổi bằng văn bản sau đó làm cơ sở kiểm tra. Xác định chính xác phiên bản chi tiết và các biến thể thuộc đơn hàng. Giải quyết các mô tả mâu thuẫn trước khi lên lịch trình diễn; nếu không, bên mua và nhà cung cấp có thể có kỳ vọng khác nhau về điều kiện hoàn tất.
BINSING hỗ trợ kiểm tra tại nhà máy hoặc kiểm tra qua video được sắp xếp cho dự án. Chọn hình thức và thống nhất người có quyền ký xác nhận kết quả kỹ thuật, người ghi vấn đề chưa xử lý và người phê duyệt quyết định giao hàng sau đó. Nghiệm thu tại nhà máy, cho phép giao hàng và nghiệm thu cuối cùng tại cơ sở có thể có các điều kiện khác nhau. Mối quan hệ giữa các bước này cần được nêu trong đơn hàng, thay vì suy ra từ một danh sách kiểm tra đã ký.
Kiểm tra cấu hình thực tế theo phạm vi đã thống nhất
Xác định máy và đối chiếu dụng cụ, đồ gá, bố trí nạp chi tiết cùng phụ kiện đi kèm với danh mục đã thống nhất. Với họ chi tiết, kiểm tra các bộ phận thay đổi được cung cấp và những biến thể mà chúng đáp ứng. Ghi lại mọi thay thế và lấy phê duyệt cần thiết, thay vì mặc nhiên coi bộ phận có hình thức tương tự là tương đương.
Xem xét tài liệu và các hạng mục hỗ trợ trong đơn hàng, như hướng dẫn vận hành, thông tin bảo trì và danh mục phụ tùng đã thống nhất. Yêu cầu nhà cung cấp giải thích các chức năng bảo vệ được cung cấp và quy trình cho người vận hành theo tài liệu máy; việc xác minh chi tiết thuộc trách nhiệm của nhân sự đủ chuyên môn. Không yêu cầu người quan sát chưa được đào tạo tự nghĩ ra cách thử lỗi hoặc hệ thống bảo vệ.
Xác định tiêu chí nghiệm thu và hồ sơ cho từng phép kiểm tra
Danh sách kiểm tra chỉ hữu ích khi có thể đối chiếu kết quả với yêu cầu. Hoàn thiện các tiêu chí riêng của dự án trước khi kiểm tra. Ví dụ dưới đây đưa ra các nhóm hồ sơ; không quy định dung sai chung, số lượng mẫu hay mức sản lượng được bảo đảm.
Kiểm tra cả chi tiết hoàn thiện và chuyển động của máy
Dùng chi tiết có nhận dạng để có thể truy xuất kết quả đo về lần trình diễn. Xác nhận dưỡng kiểm hoặc phương pháp đo và người chịu trách nhiệm cho từng phép kiểm tra. Hình cận cảnh ren hoặc lỗ khoan không thay thế được việc kiểm tra đã thống nhất. Nếu phép đo cần thiết bị không có tại buổi kiểm tra, hãy thống nhất nơi hoàn tất và giữ hạng mục đó ở trạng thái chưa xử lý.
Với kiểm tra qua video, hãy lên kế hoạch góc quay và chia sẻ tài liệu trước cuộc gọi. Bao gồm hình ảnh nạp và đưa chi tiết ra nếu các hoạt động này thuộc phạm vi, đồng thời lưu hồ sơ đo đã thống nhất. Nếu đánh giá sản lượng, ghi đầy đủ điều kiện quan sát. Không coi một đoạn trình tự ngắn được chiếu ở tốc độ bình thường là bằng chứng về sản lượng theo ca hoặc độ tin cậy dài hạn.
Đóng các vấn đề bằng bằng chứng và trách nhiệm rõ ràng
Với mỗi sai lệch, ghi yêu cầu, tình trạng quan sát được, biện pháp khắc phục, người phụ trách và đề xuất kiểm tra lại. Phân biệt các vấn đề tài liệu với yêu cầu chức năng hoặc kích thước chưa được giải quyết. Thống nhất hạng mục nào ngăn nghiệm thu kỹ thuật hoặc giao hàng và hạng mục nào có thể xử lý theo thỏa thuận riêng được phê duyệt; không để quyết định đó chỉ được ngầm hiểu.
Sau khi khắc phục, lặp lại các phép kiểm tra bị ảnh hưởng và lưu kết quả cập nhật cùng hồ sơ vấn đề ban đầu. Báo cáo cuối cùng cần xác định phạm vi được chấp nhận và giới hạn còn lại. Lắp đặt tại cơ sở có thể phát sinh các yêu cầu riêng về mức độ sẵn sàng và chạy thử, vì vậy hãy giữ danh sách bàn giao cho nhà máy của bạn ngay cả khi lần trình diễn tại nhà máy đáp ứng các mục tiêu đã thống nhất.
