Lập kế hoạch quy trình · Cả hai nhóm độc giả

Khoan ống vuông và chữ nhật: một thành, hai thành hay nhiều mặt?

Đánh giá máy khoan ống vuông hoặc chữ nhật bằng cách xác định từng thành được gia công, quan hệ giữa các lỗ đối diện, khả năng tiếp cận bên trong và phạm vi hoàn thiện hoặc kiểm tra.

Nền tảng khoan và ta rô BINSING có dịch chuyển servo được trình bày làm tài liệu tham khảo khi trao đổi về thiết bị

Trả lời ngắn gọn

Chọn phương án khoan ống vuông hoặc chữ nhật bằng cách xác định các thành thực tế và quan hệ giữa các đặc tính gia công. Phân biệt lỗ trên một thành, lỗ trên hai thành đối diện và đặc tính trên nhiều mặt. Cung cấp hình cắt, vật liệu và giới hạn của thanh định hình đầu vào, rồi xác định khả năng tiếp cận bên trong, tình trạng mép và trách nhiệm kiểm tra. Mẫu lỗ bên ngoài giống nhau không xác lập cùng một quy trình máy hoặc cùng phạm vi hoàn thiện bên trong.

Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn

Khoan và ta rô đa mặt →

Xem xét các phương án bố trí và thông tin chi tiết cần cung cấp để xác định phạm vi yêu cầu thiết bị theo đơn đặt hàng.

1. Xác định từng thành thuộc phạm vi bản vẽ

Gán mã nhận dạng cho từng đặc tính và thể hiện trên hình cắt. Nêu rõ đặc tính đó dừng ở thành gần, tiếp tục xuyên qua thành đối diện hay thuộc một đặc tính riêng trên mặt khác. Đưa vào các tham chiếu bản vẽ chi phối kích thước, vị trí và quan hệ giữa các miệng lỗ đối diện. Nếu bản vẽ còn mơ hồ, hãy làm rõ với người phụ trách sản phẩm trước khi yêu cầu nhà cung cấp thiết bị báo giá theo các cách hiểu khác nhau.

Phân biệt hai miệng lỗ chỉ trùng vị trí trên hình chiếu với yêu cầu kiểm soát sự thẳng hàng chung của chúng. Đồng thời xác định riêng ren, lỗ khoét bậc trụ hoặc các chi tiết hoàn thiện khác so với nguyên công khoan. Báo giá cần nêu tên các đặc tính hoàn chỉnh thay vì dùng mô tả chung như khoan xuyên ống.

Với tiết diện vuông và chữ nhật, đặt nhãn các mặt trên một hình nhìn đầu mút thống nhất và giữ các nhãn đó trên mọi sơ đồ đặc tính. Các tiết diện rỗng khác cần đánh giá riêng về hình học và hướng đặt; hình minh họa tiết diện chữ nhật không xác nhận khả năng bao phủ thanh định hình tròn, hở hoặc bất đối xứng.

Yêu cầu về đặc tính của ống trước khi chọn bố trí
Đặc tính yêu cầuThể hiện trên bản vẽXác nhận trong quy trình đề xuất
Một thànhMặt vào, thành cần gia công và thành đối diện bị loại trừHướng tiếp cận dao đã xem xét và giới hạn đặc tính
Hai thành đối diệnCả hai miệng lỗ và mọi quan hệ trục bắt buộcNguyên công được bao gồm, chuẩn định vị và kiểm tra quan hệ
Nhiều mặtNhãn mặt, mã lỗ và tham chiếu giữa các mặtHướng tiếp cận và việc xoay hoặc kẹp lại chi tiết
Ren hoặc chi tiết bổ sungChỉ dẫn riêng cho từng đặc tính và tình trạng đầu vào của chúngNhững bước chuẩn bị và hoàn thiện được bao gồm

2. Mô tả tiết diện rỗng đầu vào

Gửi bản vẽ thanh định hình cùng quy cách chi tiết đầu vào. Nêu mác vật liệu, kích thước tiết diện, yêu cầu về thành, chiều dài cắt và mọi đường nối hoặc đặc tính định hướng khác liên quan đến bản vẽ. Nêu giá trị nào được kiểm soát theo quy cách đầu vào và giá trị nào là quan sát từ mẫu. Nhà cung cấp cần hiểu phạm vi được chấp nhận thay vì thiết kế theo một mẫu trình diễn có độ đồng đều cao khác thường.

Phiếu yêu cầu cho tiết diện rỗng
Hạng mụcBên mua cung cấpBáo giá cần xác định
Các thành được gia côngHình cắt có nhãn các miệng lỗCác đặc tính hoàn thành trong quy trình đề xuất
Thanh định hình đầu vàoQuy cách tiết diện và biến thiên cho phépĐiều kiện đầu vào dùng để đánh giá ứng dụng
Hướng đặtYêu cầu về đường nối, mặt hoặc chuẩn đầu mútPhương án định vị và các câu hỏi còn lại
Khả năng tiếp cận bên trongĐầu mút hở và các vùng bên trong bị hạn chếGiả định về tiếp cận để đỡ và kiểm tra
Bên trong sau hoàn thiệnYêu cầu về ba via bên trong, độ sạch và kiểm traCông việc được bao gồm, bằng chứng và ranh giới trách nhiệm

3. Xem xét đồng thời việc đỡ và khả năng tiếp cận

Yêu cầu phương án thể hiện toàn bộ thanh định hình, các hướng gia công và bề mặt định vị đề xuất. Hỏi phương án tính đến tiết diện đầu vào được chỉ định như thế nào và bề mặt nào có thể tiếp xúc với đồ gá kẹp. Khi đề xuất bộ đỡ bên trong, xác định lối tiếp cận qua đầu mút, các hạn chế ở vị trí khác trong chi tiết và đơn vị cung cấp cụm đỡ. Hãy để giải pháp kỹ thuật chi tiết được xác lập qua đề xuất đã đánh giá, thay vì quy định theo một bức ảnh bên ngoài.

Với một họ chi tiết, so sánh thay đổi về kích thước tiết diện, chiều dài và tình trạng đầu mút. Đầu bịt kín hoặc phụ kiện gắn kèm có thể làm thay đổi khả năng tiếp cận bên trong dù mẫu lỗ bên ngoài không đổi. Liệt kê rõ các biến thể đó. Mọi đề xuất dùng chung đồ gá cần giải thích hạng mục cấu hình cần cho từng biến thể và các đặc tính được bao gồm, để bộ phận mua hàng không nhầm hình dạng bên ngoài tương tự với khả năng dùng chung dụng cụ đã được xác nhận.

4. Quy định những gì phải kiểm tra bên trong

Xác định tình trạng bên trong sau hoàn thiện trong bộ hồ sơ mua hàng. Nếu bản vẽ sản phẩm hoặc kế hoạch chất lượng đã duyệt có yêu cầu đối với mép bên trong, phoi còn lưu lại hoặc bề mặt bên trong, hãy viện dẫn trực tiếp các yêu cầu đó. Hỏi có thể trình diễn những kiểm tra nào và cần lối tiếp cận hoặc chuẩn bị mẫu ra sao. Tách kiểm tra khỏi mọi công việc hoàn thiện hoặc làm sạch bổ sung; đề nghị kiểm tra một đặc tính bên trong không bao gồm mọi nguyên công cần thiết để tạo ra nó.

Ví dụ mua hàng giả định: hai bên mua yêu cầu cùng mẫu lỗ nhìn thấy trên tiết diện chữ nhật. Một bên chỉ cần lỗ ở thành trên; bên kia cần các miệng lỗ có quan hệ với nhau ở thành trên và thành dưới, cùng kiểm tra bên trong có hồ sơ. Phạm vi thiết bị của họ khác nhau dù hình nhìn ngoài tương tự. Bản vẽ hình cắt và hồ sơ kiểm tra rõ ràng giúp thể hiện khác biệt trước khi các đề xuất đến giai đoạn so sánh giá.

Duy trì khả năng truy xuất kiểm tra bên trong tới thành và mã đặc tính. Ghi lại những gì có thể đánh giá qua lối tiếp cận sẵn có, bằng chứng nào cần mẫu hoặc quy trình riêng và yêu cầu nào vẫn chưa được giải quyết. Ảnh miệng vào bên ngoài không phải bằng chứng về mọi mép bên trong hoặc toàn bộ phần bên trong đã hoàn thiện. Yêu cầu báo giá nêu rõ bên đảm nhiệm từng công việc riêng về tẩy ba via, làm sạch và xác minh.

5. Thống nhất phạm vi đánh giá có tính đại diện

Chọn mẫu đại diện cho điều kiện đầu vào trong phạm vi yêu cầu và ghi lại phiên bản sửa đổi của chi tiết. Yêu cầu đánh giá ứng dụng liên kết từng đặc tính hoàn thiện bắt buộc với nguyên công đề xuất và phương pháp kiểm tra kết quả. Nếu đánh giá chưa giải quyết một tình trạng bên trong, hãy chỉ định người phụ trách câu hỏi đó và mốc quyết định trước khi duyệt phạm vi thiết bị.

So sánh nền tảng dịch chuyển servo khi các nhóm lỗ cần nhiều vị trí dọc theo một thanh, và phương án đa mặt khi quy trình được đánh giá cần tiếp cận từ các mặt khác nhau. Đây là hướng đánh giá ứng dụng, không phải cấu hình máy cho ống đã được xác nhận. Ống vuông không tự động đòi hỏi bốn phía gia công, và đặc tính trên hai thành đối diện tự chúng không chứng minh bố trí hai đầu là phù hợp.

Để gửi yêu cầu đến BINSING, hãy gửi qua email bản vẽ hoàn chỉnh, quy cách thanh định hình đầu vào, hình cắt có nhãn và cơ cấu sản xuất. Yêu cầu phản hồi liệt kê các thành được bao phủ, hướng tiếp cận gia công và mọi lần đổi vị trí, cùng các công việc làm sạch, hoàn thiện và kiểm tra bên ngoài. Dùng hướng dẫn kẹp giữ chi tiết thành mỏng cho kiểm tra tiếp xúc và chi tiết sau khi tháo kẹp, và hướng dẫn thanh định hình dài cho phạm vi bao phủ và việc đỡ dọc chiều dài.

Chuẩn bị thông tin chi tiết

  • Hình cắt xác định từng thành được gia công
  • Quy cách thanh định hình đầu vào và biến thiên cho phép
  • Quan hệ giữa các đặc tính và tham chiếu định hướng
  • Yêu cầu tiếp cận để đỡ và tình trạng bên trong
  • Người phụ trách được chỉ định cho kiểm tra và hoàn thiện bổ sung
Đánh giá quy trình gia công ống của bạn →

Câu hỏi thường gặp

Bản vẽ bên ngoài có đủ để báo giá khoan ống không?

Cung cấp hình cắt bất cứ khi nào các thành được gia công hoặc quan hệ giữa chúng chưa rõ. Nhà cung cấp phải báo giá các đặc tính hoàn thiện dự kiến, thay vì suy ra từ hình chiếu.

Khoan có bao gồm làm sạch bên trong không?

Chỉ khi báo giá xác định công việc đó. Xác định tình trạng bên trong yêu cầu và tách rõ trách nhiệm gia công, làm sạch và kiểm tra.

Ống có chiều dài khác nhau có thể dùng cùng bố trí không?

Yêu cầu đánh giá toàn bộ phạm vi. Chiều dài, khả năng tiếp cận đầu mút, tình trạng tiết diện và chuẩn định vị đều thuộc đánh giá cấu hình.

Máy khoan ống vuông có cần xử lý cả bốn mặt không?

Chỉ các đặc tính yêu cầu mới quyết định phạm vi gia công. Gắn nhãn các mặt cần gia công, xác định mọi quan hệ giữa chúng và hỏi đề xuất sử dụng hướng tiếp cận hoặc vị trí chi tiết nào. Riêng hình dạng tiết diện không xác lập số phía gia công.

Thiết bị và thông tin dự án liên quan

Xác định các thành và đặc tính trong yêu cầu gia công ống

Gửi hình cắt có nhãn, vật liệu, giới hạn thanh định hình đầu vào và tình trạng bên trong yêu cầu. Yêu cầu chúng tôi đánh giá hướng tiếp cận gia công, cách kẹp giữ và phạm vi cho chi tiết của bạn.

Đánh giá quy trình gia công ống của bạn