Giải pháp tùy chỉnh
Xem xét phương án khoan và ta rô tùy chỉnh cho chi tiết kim loại có các đặc điểm gia công trên nhiều mặt. BINSING kết hợp đầu gia công đứng và ngang với phương án gá kẹp phù hợp từng chi tiết. Hãy gửi bản vẽ đánh dấu vị trí gia công để xác định khả năng tiếp cận dao, trình tự nguyên công và phạm vi gia công được cung cấp.
Các chi tiết hình học được gia công bằng máy trên một số bề mặt phôi với cơ cấu gia công phối hợp
Khoan · Ta rô · Nhiều bề mặt phôi
Việc đánh giá máy gia công nhiều mặt bắt đầu từ các đặc điểm cần hoàn thiện và phôi được cung cấp. Các mục dưới đây nêu thông tin cần có để lập phương án; chúng không ấn định số lượng đầu gia công hoặc cam kết mọi mặt đều hoàn thành trong một lần gá kẹp.
| Chức năng | Phạm vi xem xét | Nội dung cần xác nhận cho chi tiết |
|---|---|---|
| Xác định bề mặt phôi và các phần tử hình học được gia công | Chỉ định từng lỗ khoan, ren và phần tử hình học được gia công chuẩn bị cho bề mặt phôi đã được đặt tên. | Vẽ ID phần tử hình học được gia công, hướng tiếp cận, kích thước và tham chiếu độ sâu |
| Xác định vị trí và hỗ trợ | Chọn khái niệm gia công xung quanh các bề mặt có sẵn trên bộ phận đến. | Chuẩn định vị, vùng tiếp xúc cho phép, bề mặt cần bảo vệ và sai khác giữa các phôi |
| Đánh giá khả năng tiếp cận dao | Đánh giá đầu, dụng cụ và giá đỡ thông qua cách tiếp cận, cắt và rút. | Gân, hốc, kẹp, các dụng cụ lân cận và không gian bên ngoài các lỗ xuyên |
| Lập kế hoạch trình tự vận hành | Các phần tử hình học được gia công riêng biệt có thể được nhóm lại từ những phần tử cần vận hành hoặc định vị lại trước đó. | Yêu cầu khoan trước khi ta rô, các lỗ giao nhau và bất kỳ chuyển giao bộ phận nào |
| Xác định việc kiểm tra các bộ phận đã hoàn thiện | Kết nối từng phần tử hình học được gia công hoàn thiện và mối quan hệ bề mặt chéo của phôi với cơ sở kiểm tra của nó. | Các hoạt động bao gồm, hoàn thiện hoặc làm sạch bên ngoài và trách nhiệm đo lường |
Nhiều mặt mô tả hướng gia công. Nhiều trục chính mô tả cách sắp xếp dụng cụ, trong khi các trục được điều khiển mô tả chuyển động của máy. Bản thân cách bố trí đầu dọc và ngang không phải là máy CNC năm trục hoặc đảm bảo gia công đồng thời.
Xem xét những công cụ nào có thể tiếp cận bộ phận trong khi các kẹp được đề xuất được đặt đúng chỗ. Nếu bộ phận phải được di dời, hãy xác định việc chuyển tham chiếu và các mối quan hệ đối tượng cần xác minh sau khi hoàn thành lộ trình.
Thể hiện vị trí các lỗ giao nhau, các bề mặt đã hoàn thiện và cách tiếp cận để xử lý phoi hoặc ba via. Cần nêu rõ phạm vi hoàn thiện bên trong, súc rửa và thử kín; chỉ gia công các lỗ thông không đồng nghĩa với việc đáp ứng các yêu cầu đó.
Nếu chỉ cần khoan hai mặt đối diện, hãy so sánh với máy hai đầu gia công ngang. Nếu cần các nguyên công liên tiếp quanh bàn máy, hãy xem xét bàn phân độ quay. Khi so sánh các phương án, dùng cùng danh sách đặc điểm cần gia công và cùng phạm vi nạp phôi.
Những tài liệu tham khảo về thiết bị này minh họa cách bố trí. Thông số kỹ thuật và hiệu suất được xác nhận cho cấu hình và phôi được đề xuất.
Đầu gia công tiếp cận phần được kẹp từ các hướng khác nhau.
Bố trí được phân độ kết hợp gia công từ nhiều hướng.
Video vận hành và hướng dẫn từ xa được cung cấp bằng tiếng Anh và tiếng Trung.
Xem video tham khảo thiết bịGiá máy khoan và ta rô nhiều mặt phụ thuộc vào hướng gia công, đầu và dụng cụ, phương án gá kẹp, chuyển phôi, hệ điều khiển và chức năng xử lý phôi. Hãy yêu cầu báo giá nêu phạm vi từng mặt, gồm các nguyên công và mọi bước đổi vị trí thủ công. Xác định rõ việc tẩy ba via, làm sạch và kiểm tra thực hiện ngoài máy để các báo giá đáp ứng cùng yêu cầu về chi tiết hoàn thiện.
Có thể đưa việc đó thành mục tiêu dự án để đánh giá. Dao, đầu kẹp dao, bộ đỡ và kẹp phôi được đề xuất phải tiếp cận các vị trí cần gia công mà không va chạm. Trước khi xác nhận hoàn thành trong một lần gá kẹp, bố trí máy phải nêu rõ có cần xoay lại chi tiết hoặc thực hiện nguyên công riêng hay không.
Trình tự đã thống nhất sẽ xác định những hành động nào chồng chéo lên nhau. Việc truy cập công cụ, không gian dùng chung và các phần phụ thuộc của tính năng có thể yêu cầu các bước riêng biệt. Yêu cầu bản đồ hoạt động thay vì lấy đầu ra từ số lượng đầu.
Chỉ khi những chức năng đó được bao gồm rõ ràng. Hiển thị các giao điểm bên trong và các yêu cầu về độ sạch, cạnh và thử nghiệm đã hoàn thiện. Đề xuất cần xác định những gì được thực hiện trong máy và những gì vẫn là một quy trình riêng biệt.
Chuẩn bị bản đánh giá bề mặt phôi và giá đỡ phôi.
So sánh chuyển giao tham chiếu và các mối quan hệ phần tử hình học được gia công cuối cùng.
Xác định ranh giới vào, ra và hoàn thiện bên trong.
Phân biệt các đặc điểm gia công trên một vách, trên cặp vách và trên nhiều mặt.
Xác định các điểm tiếp xúc được phép của đồ gá và trạng thái kiểm tra.
Các đầu gia công ngang đối diện cho chi tiết cần gia công cả hai đầu. Gá kẹp và nạp phôi được lựa chọn theo hình học chi tiết.
Xem chi tiết
Bệ di chuyển ngang servo để định vị phôi thông qua trình tự gia công nhiều trục chính. Xác định chuyển động và dụng cụ từ bản vẽ của bạn.
Xem chi tiếtChia sẻ bản vẽ, vật liệu, thông số lỗ và ren, sản lượng mục tiêu và phương thức nạp phôi mong muốn.
