Máy tiêu chuẩn
Xem xét bố trí hai đầu khoan đối diện cho chi tiết kim loại lặp lại có đặc điểm gia công ở cả hai đầu. BINSING chọn phương án gá kẹp, hành trình đầu gia công và nạp phôi phù hợp với bản vẽ. Xác định riêng từng đầu trước khi yêu cầu cấu hình máy khoan hai đầu.
Chi tiết lặp lại cần khoan cả hai đầu và đồ gá định vị cả hai mặt gia công.
Khoan · Gia công hai đầu
Đánh giá hai đầu cần nhiều hơn chiều dài tổng thể của chi tiết. Xác định yêu cầu gia công trái và phải theo hướng nhìn đã nêu, rồi thống nhất cách định vị chi tiết đầu vào và kiểm tra quan hệ hình học sau gia công.
| Chức năng | Phạm vi xem xét | Nội dung cần xác nhận cho chi tiết |
|---|---|---|
| Đầu A | Chỉ định các đặc điểm gia công được tiếp cận bởi đầu gia công đầu tiên. | Đường kính lỗ, độ sâu/tham chiếu, điều kiện đầu vào và hình học xung quanh |
| Đầu B | Chỉ định các đặc điểm gia công đối diện một cách độc lập, bao gồm các yêu cầu không đồng đều. | Kích thước/độ sâu lỗ, các đặc điểm gia công đã chuẩn bị sẵn và bất kỳ dụng cụ hoặc thao tác nào khác |
| Định vị chi tiết | Xem xét cữ chặn, giá đỡ và cơ cấu kẹp khi thể hiện rõ cả hai đường chạy dao. | Chiều dài tổng thể và sự thay đổi của nó, bề mặt định vị, hướng và vùng tiếp xúc được phép |
| chuyển động đầu gia công | Xác định cách tiếp cận, khoan và rút cho từng đầu gia công. | Hành trình và khoảng hở cần thiết, cùng việc trình tự được đánh giá là đồng thời hay tuần tự |
| Quan hệ hình học sau gia công | Kiểm tra cả các đặc điểm riêng lẻ và mối quan hệ được xác định bằng bản vẽ giữa chúng. | Chuẩn kiểm tra, yêu cầu vị trí/hướng và bên cung cấp hồ sơ kết quả |
Hai đầu gia công đối diện nhau không tự thiết lập chuyển động đồng bộ, các đặc điểm cuối bằng nhau hoặc độ chính xác cụ thể. Kích thước phôi, khả năng khoan và hành trình được xác nhận đối với vật liệu, dụng cụ và cấu hình được đề xuất. việc ta rô yêu cầu phạm vi quy trình được xác nhận riêng.
Liệt kê tất cả các độ dài bộ phận, tình trạng cuối và các biến thể trong yêu cầu. Hỏi xem các điểm dừng, giá đỡ, đồ gá hoặc cài đặt đầu gia công nào thay đổi giữa chúng. Một bức ảnh không thể thiết lập phạm vi làm việc có thể sử dụng được.
Mô tả cách chi tiết vào và ra khỏi đồ gá. So sánh đồng thời việc định vị, kẹp, cả hai thao tác gia công, tháo chi tiết và kiểm tra đã thống nhất. Có hai đầu gia công không chứng minh một hệ số tăng sản lượng cố định.
Nếu bộ phận cũng cần có lỗ ở mặt trên hoặc mặt bên, hãy so sánh cách sắp xếp nhiều mặt. Nếu yêu cầu chính là trình tự các vị trí khoan và ta rô, hãy xem lại lộ trình xử lý trước khi chọn bệ hai đầu.
Nền tảng này không có mức năng lực gia công chung áp dụng cho mọi trường hợp. Các chi tiết cấu hình sau đây cần được xác nhận theo phôi và yêu cầu gia công của bạn.
| Bố trí máy | Hai đầu gia công ngang đối diện nhau |
|---|---|
| Kích thước phôi | Xác nhận từ bản vẽ bộ phận |
| Khả năng khoan lỗ và hành trình | Đã xác nhận về vật liệu và dụng cụ |
| Phương pháp nạp phôi | Được chọn theo ứng dụng |
Video vận hành và hướng dẫn từ xa được cung cấp bằng tiếng Anh và tiếng Trung.
Xem video tham khảo thiết bịGiá của cấu hình khoan đầu gia công kép nằm ngang phụ thuộc vào đầu gia công và sắp xếp hành trình, dụng cụ ở mỗi đầu, gá kẹp, các biến thể chiều dài đi kèm và phạm vi nạp/xả. Yêu cầu xác nhận riêng về công việc của từng đầu và ranh giới kiểm tra phần hoàn thiện. Không có phạm vi chiều dài bộ phận hoặc dung lượng lỗ phổ quát nào được giả định từ hình ảnh thiết bị.
Bao gồm các yêu cầu riêng biệt của từng đầu để có thể xem xét đầu gia công, dụng cụ và trình tự. Các đầu gia công đối diện không yêu cầu mô tả đặc điểm gia công giống hệt nhau nhưng cấu hình hỗn hợp cụ thể phải được xác nhận dựa trên bản vẽ.
Không. Nêu yêu cầu thực tế trên bản vẽ và cơ sở kiểm tra. Cần xem xét định vị, gá kẹp, dụng cụ và quy trình đã lắp đặt, sau đó cung cấp bằng chứng về chi tiết hoàn thiện theo thỏa thuận.
Bệ được xuất bản là một tham chiếu khoan đầu gia công đối lập. Nếu cần ta rô, hãy chỉ định ren, bước ren, độ sâu sử dụng được và lỗ đã chuẩn bị sẵn ở mỗi đầu. Nhà cung cấp phải xác nhận quy trình và phạm vi thiết bị phù hợp trước khi đưa vào báo giá.
Sàng lọc bộ phận trước khi so sánh cấu hình.
Nối các đầu không bằng nhau, độ dài thay đổi và kiểm tra.
Tách biệt bố cục hiển thị khỏi hiệu suất đã được xác minh.
Chọn cách tiếp cận dao dựa trên phôi.
Kết hợp đầu gia công đứng và ngang cho chi tiết có lỗ hoặc ren trên nhiều mặt. Xác nhận khả năng tiếp cận dao, cách kẹp phôi và trình tự nguyên công trước khi chọn bố trí máy.
Xem chi tiếtChia sẻ bản vẽ, vật liệu, thông số lỗ và ren, sản lượng mục tiêu và phương thức nạp phôi mong muốn.
