Entdecken Sie Anlagen für Ihre Anfrage
Doppelservo-Mehrspindel-Bohr- und Gewindeschneidmaschine →Prüfen Sie die veröffentlichten technischen Daten und Konfigurationsoptionen anhand Ihrer Werkstückzeichnung, bevor Sie ein Angebot anfordern.
Die beiden Positionierbeziehungen trennen
Carr Lanes Positionier- und Spannleitfaden unterscheidet den Bezug des Werkstücks zu seinem Halter vom Bezug des Halters zum Schneidwerkzeug. Diese Unterscheidung ist beim Versetzen einer Vorrichtung nützlich. Ihre Teileaufnahme kann vertraut bleiben, während sich Tischschnittstelle, Werkzeuganfahrt oder Rüstverfahren ändern. Dass die Vorrichtung auf der alten Maschine abgenommene Teile erzeugte, belegt das Ergebnis auf einer anderen Maschine nicht.
Beginnen Sie mit Vorrichtungskennung, Änderungsstand und aktueller Teilezeichnung. Markieren Sie Positionierflächen, Stützflächen und Spannkomponenten. Dokumentieren Sie anschließend, wie die Vorrichtung selbst auf der alten Maschine positioniert und befestigt wird. Beziehen Sie das tatsächliche Rüstverfahren ein, nicht nur die ursprüngliche Konstruktionszeichnung. Reparierte Stifte, unterlegte Basen und ersetzte Spanner sollten in der aktuellen Aufzeichnung erscheinen.
Ein Schnittstellenblatt statt eines Befestigungsbohrungsfotos verwenden
Das Folgende ist ein eigenständiges Einkaufsarbeitsblatt. Bitten Sie den vorgeschlagenen Lieferanten, jeden Posten als akzeptiert, anpassungsbedürftig oder noch ungeprüft zu markieren. Ein Maß aus einem alten Angebot sollte bis zur Prüfung an der zu übertragenden Vorrichtung vorläufig bleiben. Benennen Sie, ob die Prüfung eine Vorrichtung oder jede Vorrichtung einer Familie abdeckt.
Beladenen Zustand und vollständige Folge prüfen
Fotografieren Sie die Vorrichtung leer und beladen, mit Spannern in Arbeitspositionen. Beziehen Sie Zugang zum Teilebeladen, Späneentfernen und Werkzeugwechsel ein. Eine Passprüfung an leerer Vorrichtung kann genau die Komponenten auslassen, die Bearbeitung oder Handhabung behindern. Liefern Sie relevante Vorrichtungsmaße und lassen Sie den Maschinenlieferanten zusätzliche Messbedarfe bestimmen.
Wird ein Adapter vorgeschlagen, beschreiben Sie seine Wirkung auf die gesamte Anordnung. Die Prüfung sollte resultierende Arbeitsposition, Zugang und Bezugseinrichtung behandeln. Vermeiden Sie eine Kaufanweisung, die lediglich eine Platte praktischer Dicke ergänzt. Jede Anpassung gehört zur freigegebenen Konfiguration und benötigt benannten Konstrukteur, Hersteller und Verifizierer. Dieser Artikel schreibt weder Adapterentwurf vor noch behauptet er Kompatibilität mit einem Katalogmodell.
Freigabenachweise für die übertragene Vorrichtung definieren
Vereinbaren Sie repräsentative Teilevarianten und Zustand angelieferter Muster. Führen Sie die vorgesehene Belade-, Spann- und Bearbeitungsfolge aus und prüfen Sie spezifizierte Merkmale mit dem vereinbarten Verfahren. Verknüpfen Sie Ergebnisse mit Maschinenkonfiguration, Vorrichtungskennung und Teilezeichnungsstand. Sind wiederholte Einrichtungen relevant, besprechen Sie Ausbau- und Wiedereinbauprüfung, statt ausschließlich auf Teile ohne Einrichtungsänderung zu vertrauen.
Trennen Sie Vorrichtungszustand von Maschinenabnahme. Werden verschlissene Positionierdetails im Projekt ersetzt, dokumentieren Sie die geänderte Konfiguration vor dem Endversuch. Ein erfolgreicher Versuch einer überholten Vorrichtung validiert kein unangetastetes Duplikat. Erfassen Sie weitere prüf- oder versuchspflichtige Vorrichtungen, deren Bereitsteller und ob diese Arbeit im Angebot enthalten ist.
Das vollständige Wiederverwendungspaket mit neuer Vorrichtung vergleichen
Vergleichen Sie Prüfung, Überholung, Adapter, Zeichnungen, Versand und Versuchszeit mit einer neuen Vorrichtung für dieselbe Teilefamilie. Benennen Sie auch, ob die alte Vorrichtung während des Wechsels in Produktion bleiben muss. Vorübergehende Produktionsanordnungen können bestimmen, wann die Vorrichtung für Vermessung und Tests verfügbar ist. Ihr Erhalt kann nützlich sein, doch eine alte Anlage macht die Übertragungsarbeit nicht kostenlos.
Die Anfrage sollte einen bedingten Wiederverwendungsvorschlag mit sichtbaren offenen Punkten anfordern. Ein Lieferant kann nach Belegprüfung Wiederverwendung, angepasste Wiederverwendung oder neue Vorrichtung anbieten. Diese engere Schnittstellenentscheidung ergänzt eine allgemeine Maschinenersatzprüfung: Sie legt genau fest, welche bestehende Werkstückspannung in den neuen Prozess aufgenommen werden kann und was noch Belege benötigt.