Passende Ausrüstung für Ihre Anfrage
Bohren und Gewindeschneiden im Rundtakt →Prüfen Sie die Layoutoptionen und erforderlichen Werkstückangaben, um den Umfang einer Anfrage für kundenspezifische Ausrüstung festzulegen.
Erstellen Sie den Prozessablauf, bevor Sie Stationen zählen
Beginnen Sie mit dem angelieferten Werkstück und der Fertigteilzeichnung. Listen Sie jeden von der Maschine erwarteten Arbeitsgang auf, einschließlich Anfasen oder Zwischenhandhabung. Markieren Sie bereits vorgelagert fertiggestellte Merkmale, damit der Vorschlag weder unnötige Arbeiten enthält noch auf einen Vorbereitungsschritt baut, für den niemand verantwortlich ist.
Eine Folge aus Bohren, Anfasen und Gewindeschneiden ist eine mögliche Anordnung und kein allgemeingültiges Rezept. Fordern Sie einen Stationsplan an, der zeigt, wo die einzelnen Arbeitsgänge stattfinden und wo Werkstücke ein- und ausgeschleust werden. Die Zahl sichtbarer Köpfe in einem Maschinenvideo sagt allein weder, wie viele Arbeitsgänge Ihr Werkstück benötigt, noch wie Ihre Beladeposition angeordnet sein sollte.
Weisen Sie jeder Station eine definierte Aufgabe zu
Ein nützlicher Vorschlag erklärt, was jede Position erhält, was sie tut und in welchem Zustand sie das Werkstück an den nächsten Schritt übergibt. So lassen sich fehlende Anforderungen leichter finden, bevor das mechanische Layout festgelegt wird. Behandeln Sie Prüfungen oder besondere Handhabung als ausdrückliche Umfangspositionen, statt ihr Vorhandensein anzunehmen.
Verfolgen Sie ein Werkstück durch die folgende Tabelle. Andere Vorrichtungen können während derselben Stillstandsphase zwischen den Schaltschritten Werkstücke in unterschiedlichen Bearbeitungsstadien halten; das bedeutet nicht, dass jedes Merkmal eines Werkstücks gleichzeitig hergestellt wird. Dies sind beispielhafte Prozessaufgaben und keine Aussage, dass jede Aufgabe eine eigene Station braucht oder die fotografierte Maschine genau diese Folge besitzt.
Prüfen Sie die Vorrichtung über die gesamte Folge
Eine Vorrichtung muss an jeder von ihr durchlaufenen Bearbeitungsposition betrachtet werden. Zeigen Sie dem Anbieter die für Auflage und Spannung zulässigen Flächen, empfindliche Bereiche und die Merkmale, die den Zeichnungsbezug festlegen. Fragen Sie, wie Werkzeuge jedes Merkmal erreichen, ohne dass Spannelemente oder ein anderer Werkstückteil den Zugang versperren.
Wenn der Vorschlag mehrere ähnliche Vorrichtungen verwendet, vereinbaren Sie deren Kennzeichnung und Prüfung. Fordern Sie für Werkstückfamilien eine Umrüsterklärung an, die Vorrichtungen, Werkzeuge, Programmeinstellungen und Erstteilprüfungen abdeckt. Eine Rundtaktanordnung sollte nicht unter der Annahme gewählt werden, dass jede künftige Variante die ursprünglichen Werkzeuge nutzen kann.
Fordern Sie eine Ausbringungsbewertung für den vollständigen Zyklus an
Geben Sie eine Zielmenge für einen benannten Arbeitszeitraum sowie verfügbare Besetzung und vorgelagerte Versorgung an. Lassen Sie den Anbieter die vollständige Folge erläutern, mit der diese Anforderung bewertet wird, einschließlich Beladen, Bearbeiten, Taktschalten und Entladen. Leiten Sie die Produktionsausbringung nicht aus einem kurzen Videoclip oder der für einen einzelnen Schnittvorgang gezeigten Zeit ab.
Bestätigen Sie, welche Aktionen sich überlappen sollen und welche auf einen anderen Arbeitsgang warten müssen. Bestimmen Sie den Schritt, der die vorgeschlagene Ausbringung begrenzt, und besprechen Sie anschließend, ob eine andere Anordnung erforderlich ist. Jede Leistungszusage sollte an ein vereinbartes Werkstück, Werkzeuge, Werkstoff und Abnahmeverfahren gebunden sein und nicht an eine allgemeine Aussage über Rundtaktmaschinen.
Wählen Sie Rundtakt, wenn die Folge ihn rechtfertigt
Diese Richtung ist eine Bewertung wert, wenn ein wiederkehrendes Werkstück eine stabile Arbeitsfolge besitzt, die um den Tisch abgebildet werden kann. Vergleichen Sie Alternativen, wenn die erforderlichen Seiten unzugänglich sind, sich der Produktmix wesentlich ändert oder hauptsächlich ein einzelner Arbeitsgang benötigt wird, für den bereits eine Standardmaschine geeignet ist.
Manuelle und automatische Beladung sind beide Optionen, die für BINSING-Rundtaktlösungen besprochen werden können. Definieren Sie die tatsächliche Beladeanforderung getrennt von der Bearbeitungsfolge. Vereinbaren Sie vor dem Versand eine Werks- oder Videoabnahme, die die erforderlichen Arbeitsgänge, Fertigteilprüfungen und die im Auftrag enthaltenen Handhabungsschritte vorführt. Verwenden Sie nach Möglichkeit repräsentative Produktionsteile.
