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Máquina multihusillo de taladrado y roscado con doble servo →Revise las especificaciones publicadas y las opciones de configuración según el plano de su pieza antes de solicitar una oferta.
Defina el requisito de producción antes de contar máquinas
Anote las unidades aceptadas por referencia, el tamaño del lote, la duración del turno y el personal permitido. Incluya la presentación de entrada: piezas sueltas, bandejas orientadas o piezas en bruto presentadas individualmente. La oferta de una célula automática y la de dos plataformas de carga manual deben cubrir las mismas operaciones y verificaciones finales. Si una incluye equipos de recogida o inspección y la otra no, complete esos alcances antes de comparar costes o producción.
La guía anterior sobre el alcance de la automatización identifica las tareas incluidas. Esta comparación aborda otra cuestión: si esas tareas pueden realizarse en los momentos necesarios en los equipos propuestos. La referencia de trabajo estandarizado del Lean Enterprise Institute separa los tiempos manuales, de desplazamiento y de máquina en una tabla combinada. Esto ofrece una base útil para planificar conjuntamente al operario y las máquinas; no determina una proporción de personal para su fábrica.
Una segunda máquina solo ayuda si encaja su ventana de atención
El siguiente ejemplo original supone que cada máquina semiautomática necesita 15 segundos de atención para el intercambio y la puesta en marcha, seguidos de 45 segundos de funcionamiento independiente. El desplazamiento entre máquinas tarda cinco segundos. Solo describe un concepto de temporización repetitiva: las protecciones, los accesos y los procedimientos operativos aprobados deben permitir esta disposición. Estos tiempos inventados no incluyen inspecciones, reabastecimiento ni interrupciones.
Use con rigor la ventana libre
Tras el arranque, ese programa ideal termina dos piezas cada 60 segundos, lo que equivale a 120 piezas por hora antes de cualquier pérdida. No demuestra que el operario también pueda inspeccionar cada pieza o reabastecer el suministro. Una comprobación independiente que requiera 25 segundos ininterrumpidos no cabe en la ventana de 20 segundos sin asignar indicada sin modificar la secuencia. Determine si se puede reorganizar el trabajo, si hace falta personal o si debe revisarse la producción; no lo incluya tácitamente en el tiempo de funcionamiento de la máquina.
Compare la propuesta automática utilizando sus propias ventanas demostradas de recogida, reabastecimiento y atención. Por ejemplo, un intervalo de salida declarado de 30 segundos daría el mismo recuento ideal de 120 piezas por hora, pero la afirmación sigue necesitando pruebas de una ejecución completa. La atención programada al alimentador y las comprobaciones pueden modificar la producción alcanzada. Registre el conflicto más largo además del promedio de segundos de atención: una media puede ocultar que dos máquinas necesitan a la misma persona al mismo tiempo.
Compare tres programas, incluido uno con interrupción
Primero programe la pieza principal de gran volumen. Después programe la mezcla real de variantes, incluidas las comprobaciones de primera pieza y los cambios de producción. Dos plataformas podrían mantener preparados utillajes distintos, pero solo si se confirma que cada máquina puede realizar el trabajo asignado. Una célula automatizada podría manejar la mezcla con un cambio revisado, pero no debe darse por supuesta la compatibilidad del recorrido de alimentación ni la duración del cambio. Use una revisión identificada del plano para cada afirmación de cobertura.
Por último, modele una máquina o estación no disponible sin inventar una probabilidad de fallo. Dos máquinas independientes equivalentes pueden conservar parte de la producción cuando una no está disponible; esa conclusión deja de ser válida si comparten un servicio no disponible o solo una puede fabricar la pieza urgente. Una célula automática también puede depender de equipos comunes de alimentación o recogida. Enumere los trabajos que siguen siendo viables y el personal disponible en cada escenario, en lugar de describir cualquiera de las compras como inherentemente redundante.
Solicite conjuntamente el alcance, la secuencia observada y la lista de excepciones. La decisión puede favorecer una célula para una demanda estable o dos plataformas para un programa variado, pero la comparación debe explicar exactamente qué condiciones respaldan el resultado. Mantenga las variantes sin confirmar y los conflictos de atención del operario como asuntos pendientes antes de usar la oferta para comprometer producción.
