Máquinas estándar
Plataforma de doble servo con rotación del husillo y avance servocontrolados, configurada para taladrar y roscar patrones de agujeros. Adapte el cabezal, las herramientas y el útil de sujeción al plano y defina qué operaciones comparten una preparación y cuáles requieren otra posición o un cambio de herramienta.
Piezas con patrones repetidos de agujeros o roscas que se benefician del mecanizado multihusillo coordinado.
Taladrado · Roscado con macho · Multihusillo
El servocontrol describe los accionamientos de la plataforma. Una propuesta completa también necesita herramientas de trabajo, grupos de agujeros, posiciones de piezas y pasos de manipulación. Utilice la secuencia de operación para distinguir la plataforma de una máquina de un proceso completamente automatizado de taladrado y corte de rosca interna.
| Función | Alcance a revisar | Qué confirmar para su pieza |
|---|---|---|
| Secuencia de operación | Listar taladrado, biselado y roscado interior en el orden requerido. | Estado del orificio entrante, cambios de herramientas, transferencias de piezas y cualquier operación dejada aguas arriba |
| Rotación y avance del husillo | Revisar la configuración y coordinación necesaria de cada herramienta seleccionada. | Paso de rosca, profundidad útil, aproximación, inversión y requisitos del portaherramientas |
| Cabezal multihusillo | Identificar qué agujeros se mecanizan juntos y cuáles necesitan otro grupo. | Coordenadas, recuento de husillos, holgura de herramientas y revisión de carga combinada |
| Variantes de piezas | Separe los cambios de ajustes de los cambios físicos de herramientas y útiles de sujeción. | Diferencias de roscas y agujeros, cambios de cabezal, información de preparación guardada y comprobaciones de la primera pieza |
| Material y ensayo | Definir calidad suministrada, condición y muestras representativas. | Estado del agujero preparado, método de inspección, duración del ensayo y pruebas esperadas |
El catálogo de valores de perforación, roscado interior, recorrido, velocidad y potencia del motor describe la plataforma. Sus puntos finales no son una combinación operativa simultánea garantizada. Confirmar la configuración utilizable para el material, herramientas y número de husillos activos; No infiera el cambio de herramientas, el corte de rosca interna rígida o el control independiente del paso de rosca de la etiqueta del servo.
Muestra cómo se mueven la pieza y las herramientas entre operaciones. Una plataforma con ambas capacidades no establece por sí sola un ciclo combinado automático. Cuando se requieran varias posiciones u operaciones, compare un diseño transversal o giratorio con el mismo alcance.
Enumere el paso y la profundidad de la rosca de cada orificio roscado. Un movimiento de avance de mecanizado común con varios husillos portaherramientas necesita una disposición de herramientas explícitamente compatible. Los servoaccionamientos por sí solos no hacen que diferentes pasos de rosca o profundidades sean adecuados para el mecanizado simultáneo.
Indique las calidades exactas, las formas de suministro y los estados del material, en lugar de solo la familia del material. Utilice piezas en bruto representativas y comprobaciones acordadas para evaluar el proceso propuesto. Un ensayo satisfactorio con un material o una configuración de herramientas no confirma todo el rango del catálogo.
Estos valores de catálogo describen la plataforma de la máquina. Confirme el rango aplicable para su material, número de husillos, herramientas y requisitos de mecanizado antes de realizar el pedido.
| Modelo de catálogo | BX-20015 |
|---|---|
| Rango de perforación | Ø1–15 mm |
| Rango de roscado | M0.8–M16 |
| Recorrido del husillo | 50–200 mm |
| Velocidad del husillo | 200–5,000 rpm |
| Potencia del servomotor | 1.0–3.0 kW |
Los vídeos de operación y la orientación remota están disponibles en inglés y chino.
Ver el vídeo de referencia del equipoEl precio de la máquina cortadora de rosca de tornillo interna servo BX-20015 depende del diseño del cabezal de mecanizado, las herramientas activas, los accesorios, la disposición de la mesa de trabajo y la secuencia de operación definida. Solicite un alcance separado para perforación, corte de roscas internas, transferencia de herramientas o piezas, carga e inspección. Compare cotizaciones utilizando las mismas variantes y requisitos de prueba.
La plataforma publicada tiene rotación de servohusillo y movimiento de avance de servomecanizado. Confirme el modo de control ofrecido, los requisitos del soporte, la coordinación del paso de rosca y el comportamiento de inversión para la configuración real. La descripción de la unidad por sí sola no es una especificación para cada modo de corte de rosca interna.
No asuma esto por el número de servos. Proporcione un cronograma de paso y profundidad de rosca de tornillo por posición del orificio para que el proveedor pueda confirmar si el cabezal de mecanizado, el movimiento de avance de mecanizado y los soportes soportan ese grupo o si se necesitan operaciones separadas.
No. Es la referencia de la plataforma del catálogo, no una promesa para cada aleación, tipo de herramienta de corte de rosca, profundidad o carga simultánea del husillo. Solicite que el rango de aplicación propuesto, las herramientas y la verificación de piezas representativas se indiquen en la oferta.
Elija según el listado de roscas y el proceso completo.
Defina la aleación, el estado metalúrgico y la pieza en bruto de entrada.
Definir calidad, forma suministrada y superficies protegidas.
Separar grupos compatibles de operaciones secuenciales.
Defina los elementos cuyo mecanizado se transfiere, las referencias de posicionamiento y el proceso completo.
Transfiera las piezas entre estaciones de taladrado, chaflanado y roscado en una disposición rotativa. El número de estaciones, las herramientas y la carga se diseñan en función de la pieza.
Ver detalles
disposiciones personalizadas de pórtico y multihusillo para piezas de trabajo que requieren un diseño de orificios, una mesa de trabajo o un dispositivo dedicados. Las dimensiones de la máquina y las condiciones de corte siguen la pieza real.
Ver detallesComparta el plano, el material, los detalles de agujeros y roscas, la producción objetivo y el método de carga.
