Découvrez les équipements pour votre demande
Machines de perçage multibroches →Comparez le perçage simultané, les implantations à déplacement transversal et les configurations sur mesure à l’ensemble de votre schéma de trous.
Classez les caractéristiques avant de compter les broches
Attribuez à chaque trou un identifiant lié au plan. Consignez sa direction, le diamètre ou le filetage requis, la référence de profondeur et l’état initial. Des caractéristiques semblables en vue de dessus peuvent nécessiter des outils ou des séquences différents. Distinguez un trou de passage d’un trou taraudé et une ouverture existante de la matière pleine. Le fournisseur a besoin de ces informations pour proposer un regroupement justifié.
La gamme officielle POLYdrill de SUHNER comprend des configurations à entraxe fixe et réglable. Sa page consacrée aux applications de perçage décrit également plusieurs opérations simultanées. Ces sources attestent l’existence de telles configurations d’équipements ; elles ne confirment pas que tous vos trous peuvent partager une avance et ne déterminent aucun temps de cycle BINSING. L’étape suivante consiste à examiner l’implantation pour l’application concernée.
Présentez ensemble les prérequis et les chevauchements possibles
La pièce hypothétique ci-dessous comporte six caractéristiques. A1–A4 forment une famille de trous répétés, B1 nécessite une autre opération de perçage et C1 nécessite un perçage suivi d’un taraudage. Cette carte volontairement simple ne précise pas les conditions de coupe. Elle montre pourquoi six trous ne signifient pas nécessairement six outils travaillant simultanément, et pourquoi une gamme mixte peut être plus adaptée que l’un ou l’autre extrême.
Examinez l’espace autour de chaque outil
Un plan des centres des trous ne suffit pas à établir l’accès des outils. Demandez une implantation montrant les porte-outils, les sorties d’outils, les caractéristiques voisines de la pièce et les éléments du montage. Incluez la position de chargement et les trajectoires d’approche et de retrait proposées. Un entraxe réglable ne signifie pas un dégagement illimité entre porte-outils. Un entraxe fixe ne dispense pas de vérifier l’enveloppe de travail réelle.
Lorsque les opérations partagent un dispositif d’avance, demandez confirmation que les outils et caractéristiques proposés peuvent fonctionner avec ce dispositif. Lorsque les têtes se déplacent indépendamment, demandez comment leur séquence et la prévention des interférences sont définies. Ne déduisez pas un mouvement indépendant, une vitesse commandée individuellement ou un changement automatique d’outils du terme multibroche. Consignez la configuration réellement proposée et laissez les points non résolus clairement visibles dans le devis.
Comparez des séquences complètes plutôt que des calculs de broches
Pour une proposition séquentielle, énumérez le positionnement, l’usinage, les changements d’outils, le chargement et les contrôles requis. Pour une proposition groupée, énumérez chaque groupe et les actions entre groupes. Certaines actions peuvent se chevaucher ; d’autres doivent attendre. Présentez ces relations sur un chronogramme fourni pour le système réel. Additionner toutes les opérations peut surestimer une gamme parallèle, tandis qu’ignorer le positionnement ou le transfert peut sous-estimer une gamme séquentielle.
L’action d’outil la plus longue ne représente pas automatiquement le cycle groupé complet. L’approche, le retour, le changement de pièce et les autres travaux inclus comptent aussi. Évitez d’affirmer, par exemple, que quatre broches fournissent exactement quatre fois la production. Comparez les pièces finies acceptées sur une même période observée, avec le même état initial et le même périmètre de contrôle. Précisez si l’essai inclut le réapprovisionnement courant et l’entretien des outils.
Conservez des preuves par caractéristique même lorsque l’opération est groupée
Lors de l’essai, associez chaque position d’outil à l’identifiant du trou correspondant. Lorsqu’une position se comporte différemment, un bilan indiquant que la pièce est conforme fournit moins d’informations de diagnostic qu’un résultat par caractéristique. Conservez la même méthode d’acceptation pour les deux propositions. Pour une caractéristique filetée, l’opération préalable et le contrôle final du filetage restent visibles, même si l’équipement intègre les transferts.
Envoyez à BINSING une carte des trous annotée, les informations sur la matière et l’état à la livraison, la diversité de pièces visée et les références de maintien disponibles. Demandez une proposition de regroupement et une explication des opérations qui restent distinctes. Une solution mixte constitue un résultat valable. La plateforme du catalogue est un point de départ pour la demande ; la compatibilité et les fonctions installées doivent être confirmées pour le projet.
