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Comparez les perceuses multibroches pour les motifs de trous répétitifs : une tête adaptée à une plateforme, une configuration à déplacement asservi pour plusieurs positions, ou une configuration sur mesure à portique ou multilatérale. Partez du plan, du matériau et de la séquence d'usinage afin que la proposition indique quels trous seront percés ensemble.
Envoyez un plan complet pour que la disposition des broches, le dispositif de bridage et la séquence de positionnement puissent être évalués ensemble. Les pièces plus grandes ou les motifs de trous inhabituels peuvent exiger une configuration sur mesure.
| Machines standard | Adéquation à l'application | Spécifications de référence |
|---|---|---|
| Machine multibroche de perçage et de taraudage à double servocommande | Pièces avec des motifs de trous ou de filetages répétés qui bénéficient d'un usinage multibroches coordonné. | Modèle catalogue: BX-20015 Plage de perçage: Ø1–15 mm Plage de taraudage: M0.8–M16 Course de la broche: 50–200 mm Vitesse de broche: 200–5,000 rpm Puissance du servomoteur: 1.0–3.0 kW |
| Machine multibroche de perçage et de taraudage à déplacement asservi | Configurations de trous répétitifs ou séquences d'usinage nécessitant un positionnement contrôlé par déplacement. | Plateforme: Déplacement asservi, multibroche Disposition des broches: Choisie selon le motif des trous Course de déplacement et course d'usinage: Confirmé à partir des dimensions de la pièce Capacité de perçage et de taraudage: À confirmer selon le matériau et l'outillage |
Ces valeurs de catalogue décrivent la plateforme de la machine. Confirmez avant la commande la plage applicable à votre matériau, au nombre de broches, à l'outillage et aux exigences d'usinage.
Rotation de la broche et avance contrôlées par servomoteurs sur une plateforme multibroche. Adaptez la tête et le dispositif de bridage aux trous et aux filetages de la pièce.
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Une plateforme à déplacement asservi positionne la pièce au fil d'une séquence d'usinage multibroche. Définissez les mouvements et l'outillage à partir du plan.
Voir les détailsPlusieurs forets travaillant ensemble n'impliquent pas automatiquement l'alimentation des pièces. Définissez séparément le bridage, le perçage, l'indexation, l'évacuation des copeaux et le déchargement. Un portique peut couvrir une zone d'usinage plus étendue ; une configuration multilatérale donne accès aux outils depuis différentes directions. La pièce complète et le motif des trous déterminent la configuration.
Associez des têtes d'usinage verticales et horizontales pour les pièces présentant des trous ou filetages sur plusieurs faces. Confirmez l'accès, le bridage et la séquence des opérations avant de choisir une configuration.
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Configurations multibroches et à portique sur mesure pour les pièces exigeant une disposition des trous, une table ou un dispositif de bridage dédiés. Les dimensions de la machine et les conditions de coupe dépendent de la pièce réelle.
Voir les détailsAdapter les outils à la pièce
Définissez les groupes de trous et les directions d'accès des outils avant de choisir le nombre de broches. Davantage de broches peuvent réduire les étapes d'usinage répétées, mais le chargement, l'approche, le retrait et l'évacuation des copeaux contribuent toujours à la durée du cycle.
| Exigence relative à la pièce | Configuration à examiner | Informations à envoyer |
|---|---|---|
| Un groupe de trous compatible | Évaluez une tête multibroche et un dispositif de bridage adaptés à une course commune de perçage. | Coordonnées des trous, diamètres, profondeurs, tolérances et système de références géométriques |
| Plusieurs groupes ou variantes de pièces | Évaluez le repositionnement ou une configuration à déplacement asservi, en définissant l'accès des outils et les changements de série pour chaque motif. | Tous les motifs, références de positionnement et quantités de chaque variante |
| Pièces de grandes dimensions ou faces d'usinage multiples | Évaluez une configuration à portique ou multilatérale en planifiant ensemble l'accès, les appuis et le bridage. | Dimensions hors tout, sens d'usinage et méthode de chargement |
Multibroche décrit la disposition des outils ; multiaxe décrit les mouvements de la machine. Confirmez combien d'outils coupent simultanément et quelles positions sont usinées successivement.
Les vidéos d’utilisation et l’assistance à distance sont proposées en anglais et en chinois.
Regardez la vidéo de référence de l'équipementLe prix d'une perceuse multibroche dépend de la plateforme, de la géométrie de la tête, des outils, des exigences d'entraînement et d'avance, du dispositif de bridage et du périmètre de manutention. Comparez les devis pour les mêmes groupes de trous et équipements inclus. Une demande portant uniquement sur la tête exige les données de l'interface avec la machine existante et a un périmètre différent de celui d'une machine complète.
Elle utilise plusieurs broches de perçage dans une configuration d'usinage définie. Une tête adaptée peut percer un groupe de trous compatibles en une seule course d'avance ; la machine peut aussi se déplacer entre les groupes. La proposition doit identifier les outils actifs à chaque position, sans supposer que tous les trous sont percés simultanément.
Ces termes peuvent désigner des configurations différentes. Une tête multibroche transmet l'entraînement à plusieurs broches d'outils ; plusieurs têtes d'usinage peuvent accéder à une pièce depuis différentes directions. Multiaxe décrit les axes de mouvement pilotés et n'indique pas combien de forets coupent ensemble. Utilisez un plan et une séquence pour définir le besoin.
C'est possible, mais la vitesse, l'avance, l'engagement, la profondeur et l'effort axial de chaque outil doivent convenir à la configuration proposée. Des exigences d'usinage différentes peuvent rendre plus pratique la séparation en groupes. Indiquez chaque diamètre et profondeur sur le plan pour permettre l'évaluation des outils, de la charge d'entraînement et du dispositif de bridage.
Pour une machine existante, indiquez la connexion de la broche, la face de montage, la course disponible, la vitesse, l'avance et la zone de travail, ainsi que le plan de la pièce. Si ces données manquent ou si la machine ne peut pas assurer le processus, demandez l'étude d'une machine adaptée. La fourniture de la tête seule et sa compatibilité doivent être confirmées.
Partagez le plan, la matière, les détails des trous et filetages, la production visée et le mode de chargement.
