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Machines de perçage multibroches →Comparez le perçage simultané, les implantations avec déplacement et les configurations sur mesure à votre schéma complet de perçage.
Identifiez d’abord le point de mesure de la puissance
Un devis peut mentionner la capacité d’alimentation électrique, la puissance de sortie de l’arbre moteur ou la puissance disponible à la broche. Identifiez-les séparément. La puissance électrique absorbée inclut des pertes avant la production d’une puissance mécanique utile ; la transmission ajoute des pertes entre moteur et broche. N’introduisez pas une puissance électrique absorbée dans un calcul de couple de broche pour présenter le résultat comme un couple de coupe disponible.
Établissez une chaîne simple pour la machine proposée : alimentation électrique, entraînement et moteur, transmission, puis broche porte-outil. Placez chaque valeur du devis à son emplacement réel. Si une valeur de plaque est ambiguë, demandez la définition du fabricant. Cela évite de comparer deux offres présentant des valeurs de kW apparemment identiques mais mesurées à des frontières différentes. Les accessoires et les autres moteurs doivent aussi être distingués de l’entraînement qui fait tourner l’outil coupant.
Calculez un point de fonctionnement mécanique
La fiche de formules de perçage de Sandvik Coromant relie le couple à la puissance mécanique nette et à la vitesse de rotation. En unités SI, P = T × 2πn / 60000, où P est en kW, T en N·m et n en rpm. Après réarrangement, T ≈ 9550 × P / n. Appliquez ces grandeurs au même arbre et aux mêmes conditions de fonctionnement ; la constante arrondie convertit les unités, ce n’est pas un coefficient de rendement de la machine.
L’exemple arithmétique original ci-dessous suppose que 2.00 kW sont réellement disponibles mécaniquement à la broche à chacune des vitesses indiquées. Il compare volontairement des points de fonctionnement et n’affirme pas qu’un moteur quelconque fournit une puissance constante sur toute cette plage. Aucun matériau, outil ou paramètre de coupe n’est précisé : ces chiffres ne permettent donc pas de choisir une machine pour un trou particulier.
Une vitesse plus faible ne rend pas automatiquement davantage de couple disponible
Le couple plus élevé à basse vitesse dans le tableau résulte du maintien mathématique d’une puissance constante. Un entraînement réel peut plutôt atteindre une limite de couple, de courant ou de température. Si une broche fictive est limitée à 20 N·m à 500 rpm, sa puissance mécanique à ce point est d’environ 20 × 500 / 9550 = 1.047 kW. Qualifier son moteur de 2 kW ne modifie pas cette limite et ne démontre pas la disponibilité de 38.20 N·m à l’outil.
Les définitions des données moteur de Kollmorgen distinguent le couple nominal à vitesse nominale en service continu des grandeurs à l’arrêt et à courant de crête. Son catalogue EKM explique les zones continues et intermittentes distinctes d’un ensemble moteur-contrôleur, délimitées par la température, le courant et la tension. Lisez la documentation du système réellement proposé. Dans une comparaison, une crête de courte durée ne doit pas devenir la charge de coupe continue admissible. Demandez au fournisseur la durée applicable, les conditions de récupération et les limites des cycles répétés.
Tenez compte ensemble de la vitesse et des pertes de transmission
Pour un deuxième exemple fictif, supposons une puissance mécanique de sortie moteur de 2.00 kW à 1500 rpm, une réduction de vitesse de 3:1 et un rendement de transmission de 90% à ce point. La vitesse de broche est de 500 rpm et sa puissance de 1.80 kW. Avec la conversion arrondie, le couple moteur est de 12.733 N·m et le couple de broche de 34.38 N·m. La réduction augmente le couple tout en diminuant la vitesse ; le rendement maintient la puissance de sortie en dessous de la puissance d’entrée.
Ces hypothèses sont illustratives et ne sont pas des valeurs par défaut de réducteur. Si le devis indique déjà la puissance disponible à la broche après transmission, ne retranchez pas les pertes de transmission une seconde fois. Pour une tête entraînant plusieurs outils, identifiez aussi chaque vitesse de sortie et la caractéristique nominale de chaque branche. La caractéristique totale de l’entraînement ne garantit pas que chaque sortie puisse fournir simultanément la totalité de cette valeur. Demandez au fournisseur de relier la charge simultanée proposée à l’architecture réelle de l’entraînement.
Pour une tête multibroche, comparez à la fois la demande cumulée et les limites de chaque sortie. Le tableau hypothétique ci-dessous suppose quatre demandes estimées de puissance mécanique de coupe aux sorties d’outils pendant le même intervalle. Les deux groupes totalisent la même puissance, mais le groupe B concentre davantage de demande sur la sortie S1. Ce calcul ne valide aucun groupe : vitesse de sortie, couple nominal, limites de transmission, régime et pertes restent à examiner. Ces charges sont fictives ; elles ne sont ni des caractéristiques BINSING ni des préconisations de coupe.
Demandez les courbes qui répondent à votre question de fonctionnement
Indiquez au fournisseur l’opération proposée et la plage de vitesse requise, puis demandez les justificatifs correspondants de l’entraînement. Le tableau ci-dessous sépare les questions non résolues sur les caractéristiques nominales des estimations de charge de coupe. Une courbe de couple peut décrire la sortie disponible de l’entraînement, mais ne démontre ni la rigidité du montage, ni la capacité d’avance axiale, ni l’adéquation de l’outil, ni la qualité du trou fini. Ces points restent à évaluer pour l’application.
