Bekijk apparatuur voor uw aanvraag
Horizontale boormachine met dubbele kop →Beoordeel de gepubliceerde specificaties en configuratieopties aan de hand van uw werkstuktekening voordat u een offerte aanvraagt.
1. Bepaal de eisen voor links en rechts
Label de uiteinden A en B op een tekening of foto met aantekeningen. Geef elk gat een eigen diameter, dieptereferentie en eis voor de afgewerkte toestand. Als een uiteinde ook een uitsparing, afschuining of schroefdraad nodig heeft, vermeld dit afzonderlijk en vraag of het tot de voorgestelde booromvang behoort. Gelijkende eindvlakken mogen zonder tekeningbeoordeling niet als onderling uitwisselbaar worden beschouwd.
Geef aan welke maten elk afzonderlijk gat beschrijven en welke de relatie tussen de uiteinden beschrijven. Uw kwaliteitsteam moet de toepasselijke tekeningseisen en inspectiemethode bepalen. Vraag om een antwoord op die eisen in plaats van een ongedefinieerde belofte te accepteren dat de machine beide uiteinden nauwkeurig boort.
2. Beschrijf wat bij het opspanmiddel aankomt
Leg uit of het aangeleverde onderdeel afgezaagd materiaal, een gietstuk, een smeedstuk of een al bewerkt werkstuk is. Geef het werkelijke lengtebereik en de toestand van de voorgestelde positioneervlakken aan. Benoem voorbereiding die elders plaatsvindt. Een offerte op basis van afgewerkte eindvlakken kan een ander proces dekken dan een offerte voor onbewerkte uitgangsstukken.
3. Gebruik een voorbeeld met ongelijke uiteinden om aannames zichtbaar te maken
Hypothetisch invoervoorbeeld zonder numerieke machineclaim: een afstandsstuk komt aan met uiteinde A al bewerkt en uiteinde B gezaagd. De maatvoering van het gat bij A verwijst naar A; die van het gat bij B naar het aangeleverde B-vlak. De totale aangeleverde lengte varieert binnen het door de koper opgegeven bereik. De beoordeling moet vragen welk vlak het werkstuk positioneert en welke referentie elke boordiepte bepaalt. Een vaste positie gemeten vanaf A en een diepte opgegeven vanaf B zijn verschillende definities als de aangeleverde lengte verandert.
Leg de werkelijke tekeningreferenties vast in plaats van op basis van dit voorbeeld een dieptestrategie te kiezen. Koppel bij een familie afstandsstuklengtes elk onderdeelnummer aan de aangeleverde toestand, opspanopstelling en gereedschapsinstellingen. Benoem elke voorafgaande vlakvoorbereiding die het voorstel veronderstelt. Dit is een hypothetische beoordeling van maatgegevens, geen BINSING-klantcase of bevestiging dat één machine de gehele familie verwerkt.
4. Beoordeel beide koppen als volledig proces
Vraag de voorgestelde volgorde van beladen tot het verwijderen van het afgewerkte onderdeel. De beschrijving moet aangeven welke kop elk kenmerk bewerkt, of bewerkingen overlappen en welk werk buiten de machine blijft. Bereken de afgewerkte productie niet door een cijfer voor één kop te verdubbelen: de aangeboden volgorde en bijbehorende handlingeisen hebben een eigen beoordeling nodig.
Neem ruimte op voor aangeleverde werkstukken, geaccepteerde producten en werkstukken waarvan de bewerkingsstatus na een onderbreking onzeker is. Vraag hoe de geleverde instructies de identificatie en hervatting van onvoltooid werk behandelen. Gereedschapstoegang, reiniging van het opspanmiddel en beladingstoegang horen ook bij de opstellingsbeoordeling; de praktische eisen kunnen verschillen tussen de kortste en langste werkstukken.
5. Spreek bewijs af voor afzonderlijke gaten en hun relatie
Kies proefwerkstukken die de voor de aankoop bepalende verschillen vertegenwoordigen, waaronder waar relevant ongelijke eindkenmerken of wezenlijk verschillende lengtes. Geef tekeningrevisie en aangeleverde toestand aan in het proefverslag. Vraag de leverancier het benoemde proces te demonstreren en de afgesproken controles van afgewerkte werkstukken te leveren; een foto van twee koppen bewijst de opstelling, niet het bewerkingsresultaat.
Gebruik het horizontale platform met dubbele kop van BINSING als uitgangspunt voor deze beoordeling. Als het onderdeel ook kenmerken op een ander vlak nodig heeft, vergelijk dan een voorstel voor meerzijdige bewerking met dezelfde omvang van het afgewerkte werkstuk. Beslis nadat positioneermethode, bewerkingsdekking en verificatieplan expliciet zijn, in plaats van alleen op basis van de machinerichting.
