Poznaj wyposażenie do swojego zapytania
Wiertarki wielowrzecionowe →Porównaj jednoczesne wiercenie, układy z przesuwem i konfiguracje niestandardowe z pełnym układem swoich otworów.
Sklasyfikuj cechy przed liczeniem wrzecion
Nadaj każdemu otworowi tożsamość powiązaną z rysunkiem. Zapisz kierunek, wymaganą średnicę lub gwint, odniesienie głębokości i stan początkowy. Cechy podobne w widoku z góry mogą wymagać różnych narzędzi lub sekwencji. Odróżnij otwór luzowy od gwintowanego oraz istniejące otwarcie od pełnego materiału. Dostawca potrzebuje tych danych do uzasadnionego grupowania.
Oficjalna gama POLYdrill SUHNER obejmuje układy o stałym i regulowanym rozstawie otworów. Strona zastosowań wiercenia opisuje także wiele operacji jednoczesnych. Źródła te potwierdzają istnienie takich układów urządzeń; nie potwierdzają, że cały Twój układ otworów może współdzielić posuw, ani nie określają czasu cyklu BINSING. Kolejny krok to analiza układu dla konkretnego zastosowania.
Pokaż razem warunki wstępne i możliwe nakładanie
Poniższa hipotetyczna część ma sześć cech. A1–A4 to powtarzalna rodzina otworów, B1 wymaga innej operacji wiercenia, a C1 wiercenia i następnie gwintowania. Ta celowo prosta mapa nie określa warunków skrawania. Pokazuje, dlaczego sześć otworów nie musi oznaczać sześciu narzędzi pracujących naraz i dlaczego marszruta mieszana może być właściwsza od obu skrajności.
Sprawdź przestrzeń wokół każdego narzędzia
Sam rysunek środków otworów nie potwierdza dostępu narzędzia. Poproś o układ pokazujący uchwyty, wysunięcia narzędzi, otaczające cechy części i elementy przyrządu. Uwzględnij pozycję załadunku oraz proponowane drogi dojścia i wycofania. Regulowany rozstaw nie oznacza nieograniczonego prześwitu uchwytów. Stały rozstaw nie usuwa potrzeby sprawdzenia rzeczywistej przestrzeni roboczej.
Gdy operacje współdzielą układ posuwu, poproś o potwierdzenie, że proponowane narzędzia i cechy mogą w nim pracować. Gdy głowice poruszają się niezależnie, zapytaj o definicję kolejności i unikania kolizji. Nie wywodź niezależnego ruchu, indywidualnie sterowanej prędkości ani automatycznej wymiany narzędzi z określenia wielowrzecionowy. Zapisz rzeczywistą proponowaną konfigurację i pozostaw nierozstrzygnięte punkty widoczne w ofercie.
Porównaj pełne sekwencje zamiast arytmetyki wrzecion
Dla propozycji sekwencyjnej wymień pozycjonowanie, obróbkę, wymiany narzędzi, załadunek i wymaganą kontrolę. Dla grupowej wymień każdą grupę i działania między grupami. Niektóre działania mogą się nakładać, inne muszą czekać. Pokaż relacje na diagramie czasu dostarczonym dla rzeczywistego systemu. Sumowanie wszystkich operacji może zawyżać marszrutę równoległą, a ignorowanie pozycjonowania lub przekazania zaniżać sekwencyjną.
Najdłuższe działanie narzędzia nie jest automatycznie pełnym cyklem grupowym. Dojście, powrót, wymiana części i inne uwzględnione prace nadal mają znaczenie. Unikaj twierdzeń, że cztery wrzeciona dają dokładnie czterokrotną produkcję. Porównuj odebrane ukończone części w tym samym obserwowanym okresie, przy takim samym stanie początkowym i granicy kontroli. Zapisz, czy test obejmuje zwykłe uzupełnianie i obsługę narzędzi.
Zachowaj dowody na poziomie cechy nawet przy operacji grupowej
W próbie przypisz każdą pozycję narzędzia do tożsamości odpowiedniego otworu. Podsumowanie stwierdzające zaliczenie części daje mniej informacji diagnostycznych niż wynik na poziomie cechy, gdy jedna pozycja zachowuje się inaczej. Zachowaj spójną metodę odbioru obu propozycji. Dla gwintowanej cechy operacja wstępna i końcowa kontrola gwintu pozostają widoczne, nawet jeśli urządzenie integruje przekazania.
Wyślij BINSING oznaczoną mapę otworów, informacje o materiale i stanie dostawy, docelowy asortyment części i dostępne odniesienia mocowania. Poproś o propozycję grupowania i wyjaśnienie operacji pozostających oddzielnie. Rozwiązanie mieszane jest prawidłowym wynikiem. Platforma katalogowa to punkt wyjścia zapytania, ze zgodnością i zainstalowanymi funkcjami do potwierdzenia dla projektu.
