Produkty

Automatyczne wiertarko-gwintownice

Porównaj automatyczne wiertarko-gwintownice do seryjnych części metalowych. Według otworów, gwintów, obrabianych powierzchni i kolejności operacji wybierz układ wyjściowy: platformę z dwoma serwonapędami, przesuw serwonapędowy, indeksowanie obrotowe albo niestandardowy układ wielostronny lub bramowy. Przed porównaniem cen określ cały proces.

Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z dwoma serwonapędami

Które operacje muszą pozostać w jednej sekwencji?

Pokaż na rysunku wiercone otwory, gwinty i ewentualne fazy. Kolejność operacji, dostęp narzędzi i mocowanie określają właściwy układ maszyny.

  • Rysunek z oznaczeniem otworów, gwintów, baz pomiaru głębokości i wymaganych krawędzi
  • Stan dostarczanego półfabrykatu, gatunek materiału i wcześniej wykonane operacje
  • Kolejność operacji, przenoszenie części, wymiany narzędzi i preferowany załadunek
  • Warianty części, kontrole odbiorowe i prace poza maszyną

Maszyny standardowe

Dane katalogowe
Maszyny standardowePrzydatność do zastosowaniaDane katalogowe
Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z dwoma serwonapędamiCzęści z powtarzalnym układem otworów lub gwintów, dla których korzystna jest skoordynowana obróbka wielowrzecionowa.

Model katalogowy: BX-20015

Zakres wiercenia: Ø1–15 mm

Zakres gwintowania: M0.8–M16

Skok wrzeciona: 50–200 mm

Prędkość obrotowa wrzeciona: 200–5,000 rpm

Moc serwosilnika: 1.0–3.0 kW

Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z przesuwem serwonapędowymPowtarzalne schematy otworów lub sekwencje obróbki wymagające sterowanego przesuwu między pozycjami.

Platforma: Przesuw serwonapędowy, układ wielowrzecionowy

Układ wrzecion: Dobierany według schematu otworów

Przesuw między pozycjami i zakres ruchu podczas obróbki: Potwierdzone na podstawie wymiarów części

Możliwości wiercenia i gwintowania: Potwierdzane dla materiału i narzędzi

Te wartości katalogowe opisują platformę maszyny. Przed zamówieniem potwierdź zakres odpowiedni dla materiału, liczby wrzecion, narzędzi i wymagań obróbki.

Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z dwoma serwonapędami

Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z dwoma serwonapędami

Sterowane serwonapędami obroty i posuw wrzeciona na platformie wielowrzecionowej. Dobierz głowicę i przyrząd do otworów i gwintów części.

Zobacz szczegóły
Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z przesuwem serwonapędowym

Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z przesuwem serwonapędowym

Platforma z przesuwem serwonapędowym do pozycjonowania części w kolejnych etapach obróbki wielowrzecionowej. Określ ruch i narzędzia na podstawie rysunku.

Zobacz szczegóły

Jaki układ wiercenia i gwintowania pasuje do zadania?

Zacznij od wymaganych operacji i dostępnych powierzchni. To warianty do oceny według rysunku, a nie obietnica, że każda wymieniona operacja jest uwzględniona w standardowej maszynie.

Twoje wymaganiaCo ocenićPoznaj możliwości
Określony schemat otworów lub gwintówOceń dobraną głowicę, narzędzia i przyrząd. Ustal, jak w rzeczywistej ofercie wybiera się i kolejno wykonuje wiercenie oraz gwintowanie.BX-20015 platforma z dwoma serwami
Kilka pozycji obróbczychPrzyporządkuj grupy cech do pozycji przesuwu i potwierdź, co się przemieszcza, co pozostaje zamocowane i gdzie wymienia się narzędzia.Platforma z przesuwem serwonapędowym
Kolejne operacje na stanowiskach indeksowanychPrzypisz wiercenie, przygotowanie krawędzi, gwintowanie i załadunek do oznaczonych stanowisk, podając stan części po każdym kroku.Układ indeksowania obrotowego
Cechy wymagające podejścia narzędzia z różnych powierzchniOceń razem kierunki podejścia narzędzi, podpory i dostęp zacisków; odróżnij dostęp do powierzchni od liczby sterowanych osi.Układ obróbki wielostronnej
Dedykowany stół roboczy lub większy układ otworówPodaj pełne gabaryty części wraz z przyrządem, aby określić układ głowic, użyteczny obszar obróbki i połączenia podczas załadunku.Niestandardowy układ wielowrzecionowy i bramowy

Zakres automatyzacji

Opisz dostarczany półfabrykat, wiercenie, wymagane przygotowanie krawędzi, gwintowanie i miejsce odbioru gotowej części. Na każdym etapie wskaż pracujące narzędzie, położenie części i zadania operatora. Platforma zdolna do wiercenia i gwintowania sama w sobie nie obejmuje automatycznej wymiany narzędzi, załadunku części ani pełnego cyklu w jednym zamocowaniu. Potwierdź każdą czynność w oferowanej konfiguracji.

Wiercenie i gwintowanie z indeksowaniem obrotowym

Wiercenie i gwintowanie z indeksowaniem obrotowym

W układzie obrotowym przenoś części między stanowiskami wiercenia, fazowania i gwintowania. Liczbę stanowisk, narzędzia i sposób załadunku dobiera się do części.

Zobacz szczegóły
Wiercenie i gwintowanie z wielu stron

Wiercenie i gwintowanie z wielu stron

Połącz głowice pionowe i poziome dla części z otworami lub gwintami na wielu powierzchniach. Przed wyborem układu potwierdź dostęp narzędzi, mocowanie i kolejność operacji.

Zobacz szczegóły
Maszyny wielowrzecionowe i bramowe

Maszyny wielowrzecionowe i bramowe

Niestandardowe układy wielowrzecionowe i bramowe dla części wymagających specjalnego schematu otworów, stołu lub przyrządu. Gabaryty maszyny i warunki skrawania określa rzeczywista część.

Zobacz szczegóły

Film z pracy urządzenia

Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z dwoma serwonapędami

Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z dwoma serwonapędami

Filmy obsługi i zdalne instrukcje są dostępne po angielsku i chińsku.

Obejrzyj przykładowy film z pracy urządzenia

Cena i zakres dostawy

Oferta automatycznej wiertarko-gwintownicy powinna obejmować tę samą gotową pracę co alternatywny proces. Wskaż głowice lub stanowiska, narzędzia i oprawki, przyrządy, pozycjonowanie, załadunek i uzgodnione próby. Zaznacz osobno, czy uwzględniono fazowanie, czyszczenie i kontrolę. Porównuj według tego zakresu system łączony z osobnymi maszynami; sama cena maszyny bazowej nie określa kosztu całego procesu.

  • Rysunek z oznaczeniem otworów, gwintów, baz pomiaru głębokości i wymaganych krawędzi
  • Stan dostarczanego półfabrykatu, gatunek materiału i wcześniej wykonane operacje
  • Kolejność operacji, przenoszenie części, wymiany narzędzi i preferowany załadunek
  • Warianty części, kontrole odbiorowe i prace poza maszyną
Omów projekt

Pytania przed złożeniem zamówienia

Czy wiertarko-gwintownica wykonuje obie operacje w jednym zamocowaniu?

Zależy to od wybranych narzędzi, pozycjonowania i przyrządu. Platforma opisana jako zdolna do wiercenia i gwintowania sama w sobie nie gwarantuje automatycznej sekwencji łączonej. Prześlij rysunek i wykaz operacji, aby oferta określała każde narzędzie, pozycję obróbki i etap transportu części.

Łączyć wiercenie i gwintowanie czy użyć osobnych maszyn?

Porównaj ten sam półfabrykat wejściowy i gotową część, uwzględniając transport, pośrednie czyszczenie lub kontrolę, pracę operatora i przezbrojenia. Układ łączony może ograniczyć przenoszenie części, a osobne stanowiska mogą niezależnie obsługiwać różne zadania. Przed porównaniem liczby dobrych części lub inwestycji poproś o pełną sekwencję każdej oferty.

Czy automatyczna wiertarko-gwintownica obejmuje fazowanie?

Zaznacz na rysunku wymagane krawędzie i ich stan po obróbce. Dostawca musi wskazać narzędzia, dostęp i sekwencję obróbki tych krawędzi oraz prace poza maszyną. Zdolność do wiercenia i gwintowania nie oznacza uwzględnienia fazowania lub gratowania.

Kiedy powinienem rozważyć indeksowanie obrotowe lub układ wielostronny?

Układ obrotowy może przenosić części między kolejnymi stanowiskami obróbki. Układ wielostronny zapewnia dostęp narzędzi z różnych kierunków. Rozważ te rozwiązania, gdy sekwencja operacji lub obrabiane powierzchnie wykraczają poza proponowane ustawienie standardowe; jednocześnie określ mocowanie, przenoszenie i załadunek.

Jakie dane są potrzebne do wyceny wiertarko-gwintownicy?

Wyślij pełny rysunek części, materiał, wymiary wierconych otworów, parametry gwintów i wymagania dotyczące faz. Dodaj obecny proces, warianty części, docelową wydajność i preferowany załadunek. Pozwoli to odróżnić czas skrawania od załadunku, transportu i innych etapów cyklu.

Materiały techniczne

Opisz swój detal

Przekaż rysunek, materiał, szczegóły otworów i gwintów, docelową wydajność i preferowany sposób załadunku.

Omów projekt