
Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z dwoma serwonapędami
Sterowane serwonapędami obroty i posuw wrzeciona na platformie wielowrzecionowej. Dobierz głowicę i przyrząd do otworów i gwintów części.
Zobacz szczegółyProdukty
Porównaj automatyczne wiertarko-gwintownice do seryjnych części metalowych. Według otworów, gwintów, obrabianych powierzchni i kolejności operacji wybierz układ wyjściowy: platformę z dwoma serwonapędami, przesuw serwonapędowy, indeksowanie obrotowe albo niestandardowy układ wielostronny lub bramowy. Przed porównaniem cen określ cały proces.

Pokaż na rysunku wiercone otwory, gwinty i ewentualne fazy. Kolejność operacji, dostęp narzędzi i mocowanie określają właściwy układ maszyny.
| Maszyny standardowe | Przydatność do zastosowania | Dane katalogowe |
|---|---|---|
| Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z dwoma serwonapędami | Części z powtarzalnym układem otworów lub gwintów, dla których korzystna jest skoordynowana obróbka wielowrzecionowa. | Model katalogowy: BX-20015 Zakres wiercenia: Ø1–15 mm Zakres gwintowania: M0.8–M16 Skok wrzeciona: 50–200 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 200–5,000 rpm Moc serwosilnika: 1.0–3.0 kW |
| Wielowrzecionowa wiertarko-gwintownica z przesuwem serwonapędowym | Powtarzalne schematy otworów lub sekwencje obróbki wymagające sterowanego przesuwu między pozycjami. | Platforma: Przesuw serwonapędowy, układ wielowrzecionowy Układ wrzecion: Dobierany według schematu otworów Przesuw między pozycjami i zakres ruchu podczas obróbki: Potwierdzone na podstawie wymiarów części Możliwości wiercenia i gwintowania: Potwierdzane dla materiału i narzędzi |
Te wartości katalogowe opisują platformę maszyny. Przed zamówieniem potwierdź zakres odpowiedni dla materiału, liczby wrzecion, narzędzi i wymagań obróbki.

Sterowane serwonapędami obroty i posuw wrzeciona na platformie wielowrzecionowej. Dobierz głowicę i przyrząd do otworów i gwintów części.
Zobacz szczegóły
Platforma z przesuwem serwonapędowym do pozycjonowania części w kolejnych etapach obróbki wielowrzecionowej. Określ ruch i narzędzia na podstawie rysunku.
Zobacz szczegółyZacznij od wymaganych operacji i dostępnych powierzchni. To warianty do oceny według rysunku, a nie obietnica, że każda wymieniona operacja jest uwzględniona w standardowej maszynie.
| Twoje wymagania | Co ocenić | Poznaj możliwości |
|---|---|---|
| Określony schemat otworów lub gwintów | Oceń dobraną głowicę, narzędzia i przyrząd. Ustal, jak w rzeczywistej ofercie wybiera się i kolejno wykonuje wiercenie oraz gwintowanie. | BX-20015 platforma z dwoma serwami |
| Kilka pozycji obróbczych | Przyporządkuj grupy cech do pozycji przesuwu i potwierdź, co się przemieszcza, co pozostaje zamocowane i gdzie wymienia się narzędzia. | Platforma z przesuwem serwonapędowym |
| Kolejne operacje na stanowiskach indeksowanych | Przypisz wiercenie, przygotowanie krawędzi, gwintowanie i załadunek do oznaczonych stanowisk, podając stan części po każdym kroku. | Układ indeksowania obrotowego |
| Cechy wymagające podejścia narzędzia z różnych powierzchni | Oceń razem kierunki podejścia narzędzi, podpory i dostęp zacisków; odróżnij dostęp do powierzchni od liczby sterowanych osi. | Układ obróbki wielostronnej |
| Dedykowany stół roboczy lub większy układ otworów | Podaj pełne gabaryty części wraz z przyrządem, aby określić układ głowic, użyteczny obszar obróbki i połączenia podczas załadunku. | Niestandardowy układ wielowrzecionowy i bramowy |
Opisz dostarczany półfabrykat, wiercenie, wymagane przygotowanie krawędzi, gwintowanie i miejsce odbioru gotowej części. Na każdym etapie wskaż pracujące narzędzie, położenie części i zadania operatora. Platforma zdolna do wiercenia i gwintowania sama w sobie nie obejmuje automatycznej wymiany narzędzi, załadunku części ani pełnego cyklu w jednym zamocowaniu. Potwierdź każdą czynność w oferowanej konfiguracji.

W układzie obrotowym przenoś części między stanowiskami wiercenia, fazowania i gwintowania. Liczbę stanowisk, narzędzia i sposób załadunku dobiera się do części.
Zobacz szczegóły
Połącz głowice pionowe i poziome dla części z otworami lub gwintami na wielu powierzchniach. Przed wyborem układu potwierdź dostęp narzędzi, mocowanie i kolejność operacji.
Zobacz szczegóły
Niestandardowe układy wielowrzecionowe i bramowe dla części wymagających specjalnego schematu otworów, stołu lub przyrządu. Gabaryty maszyny i warunki skrawania określa rzeczywista część.
Zobacz szczegóły
Filmy obsługi i zdalne instrukcje są dostępne po angielsku i chińsku.
Obejrzyj przykładowy film z pracy urządzeniaOferta automatycznej wiertarko-gwintownicy powinna obejmować tę samą gotową pracę co alternatywny proces. Wskaż głowice lub stanowiska, narzędzia i oprawki, przyrządy, pozycjonowanie, załadunek i uzgodnione próby. Zaznacz osobno, czy uwzględniono fazowanie, czyszczenie i kontrolę. Porównuj według tego zakresu system łączony z osobnymi maszynami; sama cena maszyny bazowej nie określa kosztu całego procesu.
Zależy to od wybranych narzędzi, pozycjonowania i przyrządu. Platforma opisana jako zdolna do wiercenia i gwintowania sama w sobie nie gwarantuje automatycznej sekwencji łączonej. Prześlij rysunek i wykaz operacji, aby oferta określała każde narzędzie, pozycję obróbki i etap transportu części.
Porównaj ten sam półfabrykat wejściowy i gotową część, uwzględniając transport, pośrednie czyszczenie lub kontrolę, pracę operatora i przezbrojenia. Układ łączony może ograniczyć przenoszenie części, a osobne stanowiska mogą niezależnie obsługiwać różne zadania. Przed porównaniem liczby dobrych części lub inwestycji poproś o pełną sekwencję każdej oferty.
Zaznacz na rysunku wymagane krawędzie i ich stan po obróbce. Dostawca musi wskazać narzędzia, dostęp i sekwencję obróbki tych krawędzi oraz prace poza maszyną. Zdolność do wiercenia i gwintowania nie oznacza uwzględnienia fazowania lub gratowania.
Układ obrotowy może przenosić części między kolejnymi stanowiskami obróbki. Układ wielostronny zapewnia dostęp narzędzi z różnych kierunków. Rozważ te rozwiązania, gdy sekwencja operacji lub obrabiane powierzchnie wykraczają poza proponowane ustawienie standardowe; jednocześnie określ mocowanie, przenoszenie i załadunek.
Wyślij pełny rysunek części, materiał, wymiary wierconych otworów, parametry gwintów i wymagania dotyczące faz. Dodaj obecny proces, warianty części, docelową wydajność i preferowany załadunek. Pozwoli to odróżnić czas skrawania od załadunku, transportu i innych etapów cyklu.
Przekaż rysunek, materiał, szczegóły otworów i gwintów, docelową wydajność i preferowany sposób załadunku.