Оборудование для вашего запроса
Автоматические сверлильно-резьбонарезные станки →Сравните стандартные платформы и специальные компоновки, затем подготовьте требования к детали и производству для запроса предложения.
Сверление и обработка метчиком создают разные элементы
В механообработке обработка метчиком означает получение внутренней резьбы, а не удары по металлу. Резьба — это винтовой профиль, благодаря которому подходящий винт перемещается поступательно при вращении. Обычное сверло создаёт отверстие, но не такой профиль.
Винт может проходить через отверстие с зазором без резьбы и входить в гайку или резьбу второй детали. Само прохождение винта не требует обработки первого отверстия метчиком. Если по чертежу винт должен входить в резьбу самой детали, процесс должен обеспечить эту внутреннюю резьбу.
Почему сверление обычно предшествует обработке метчиком
При обычной последовательности «сверление — обработка метчиком» после получения отверстия в его стенке остаётся материал для нарезания или пластического формирования резьбы. Подготовка должна соответствовать метчику: слишком большое отверстие оставляет недостаточно материала для резьбы, слишком малое может вызвать чрезмерную нагрузку. Используйте указания поставщика инструмента для конкретных резьбы, материала и метчика, а не считайте любое готовое отверстие пригодным.
Номинальный диаметр резьбы не задаёт диаметр сверла под метчик. Например, M8 × 1.25 обозначает метрическую резьбу с номинальным диаметром 8 mm и шагом 1.25 mm. Это не означает, что подготовительное отверстие нужно сверлить диаметром 8 mm. Для одной номинальной резьбы режущим и бесстружечным метчикам может требоваться разная подготовка.
Отверстие необязательно сверлить на позиции обработки метчиком. Оно может поступать с предыдущей операции, если фактическое состояние соответствует требованиям. Определите условия передачи по руководству о деталях с готовыми отверстиями. Совмещённому сверлильно-резьбонарезному станку тоже нужна определённая последовательность: название само по себе не описывает расположение инструментов, позиций и перемещения деталей.
Для сквозных и глухих отверстий нужны разные сведения о глубине
Сквозное отверстие проходит через материал; глухое заканчивается внутри. В обоих возможна резьба, если позволяют геометрия и применение. Глубина отверстия и полезная глубина полной резьбы описывают разные элементы, поэтому одного значения недостаточно для обеих характеристик.
Перед полным профилем резьбы метчик имеет заходную часть. Для глухого отверстия нужно учитывать её геометрию, зазор до дна и, где применимо, отвод стружки. Для сквозного — ход и свободное пространство за выходом. Подробности приведены в руководствах о глухих отверстиях и инструменте; главное — требуемая глубина резьбы не равна автоматически ходу инструмента.
Обработка метчиком не всегда сопровождается образованием стружки
OSG различает режущие метчики, снимающие материал заготовки, и бесстружечные, формирующие резьбу пластической деформацией без срезания стружки. Формирование требует подходящих материала и подготовки и не является универсальной заменой резанию. Отдельное сравнение методов рассматривает последствия для станка и инструмента.
Резьбофрезерование — другой способ получения внутренней резьбы, с иным инструментом и движением. Это не другое название обработки метчиком. Аналогично наружная резьба на валу отличается от отверстия с резьбой. Определите требуемый элемент до запроса станка или инструмента.
Требования к резьбе одинаковы при ручной и машинной обработке метчиком
Метчик можно вращать вручную подходящим держателем или приводить подходящим станком. Требуемая резьба от способа привода не меняется. В обоих случаях метчик должен правильно следовать оси отверстия и продвигаться согласно ходу резьбы; машинной обработке также нужны подходящие подача, закрепление и реверс.
Автоматизация меняет базирование детали, привод инструментов и повторение последовательности. Она не делает непригодное отверстие или материал пригодными. Автоматическая обработка метчиком также не обязательно включает автоматическую загрузку, а несколько шпинделей не обязательно обеспечивают независимое движение каждого инструмента. Уточните эти функции предлагаемого оборудования.
Выбирайте следующее руководство по имеющейся детали
Начните с готового элемента и поступающей детали. Если требуется лишь гладкое отверстие, изучите сверление. Если соответствующие требованиям подготовительные отверстия уже есть, изучите этап обработки метчиком. Если нужны обе операции, задайте последовательность до сравнения отдельных станков с совмещённой системой.
- Отверстия уже есть? Определите состояние поступающей на обработку детали по руководству о готовых отверстиях.
- Нужна резьба возле дна? Изучите глубину резьбы и зазоры в глухих отверстиях.
- Выбираете режущий или бесстружечный метчик? Используйте сравнение методов, не предполагая взаимозаменяемости подготовки.
- Работаете с тонким листом? Изучите эффективную длину зацепления и альтернативные резьбовые конструкции.
- Сравниваете производственные схемы? После уточнения операций используйте руководство об отдельных и совмещённых станках.
