
Многошпиндельный сверлильно-резьбонарезной станок с двумя сервоприводами
Сервоуправляемое вращение и подача шпинделя на многошпиндельной платформе. Подберите головку и приспособление с учётом расположения отверстий и резьб на детали.
ПодробнееОборудование
Сравните автоматические сверлильно-резьбонарезные станки для серийных металлических деталей. По отверстиям, резьбам, обрабатываемым поверхностям и порядку операций выберите исходную схему: платформу с двумя сервоприводами, сервоприводное перемещение, поворотную индексацию или заказную компоновку для нескольких сторон либо портальный станок. Перед сравнением цен определите весь технологический маршрут.

Обозначьте на чертеже сверлимые отверстия, резьбы и фаски. Порядок операций, доступ инструмента и зажим определяют подходящую компоновку станка.
| Стандартные станки | Пригодность для задачи | Справочные характеристики |
|---|---|---|
| Многошпиндельный сверлильно-резьбонарезной станок с двумя сервоприводами | Детали с повторяющейся схемой отверстий или резьб, для которых полезна согласованная многошпиндельная обработка. | Каталоговая модель: BX-20015 Диапазон сверления: Ø1–15 mm Диапазон нарезания резьбы: M0.8–M16 Ход шпинделя: 50–200 mm Частота вращения шпинделя: 200–5,000 rpm Мощность серводвигателя: 1.0–3.0 kW |
| Многошпиндельный сверлильно-резьбонарезной станок с сервоприводным перемещением | Повторяющиеся схемы отверстий или последовательности обработки, требующие управляемого перемещения между позициями. | Платформа: Сервоприводное перемещение, многошпиндельная обработка Конфигурация шпинделя: Подбирается по схеме отверстий Перемещение между позициями и рабочий ход: Подтверждено по размерам детали Возможности сверления и нарезания резьбы: Подтверждено для материала и оснастки |
Эти каталожные значения описывают платформу станка. Перед заказом подтвердите применимый диапазон для вашего материала, числа шпинделей, инструментов и требований к обработке.

Сервоуправляемое вращение и подача шпинделя на многошпиндельной платформе. Подберите головку и приспособление с учётом расположения отверстий и резьб на детали.
Подробнее
Платформа с сервоприводным перемещением для позиционирования детали на последовательных этапах многошпиндельной обработки. Определите перемещения и инструмент по чертежу.
ПодробнееНачните с необходимых операций и доступных поверхностей. Эти варианты нужно оценить по чертежу; они не означают, что каждая перечисленная операция входит в стандартный станок.
| Ваше требование | Что проверить | Изучите варианты |
|---|---|---|
| Заданная схема отверстий или резьб | Оцените подобранные головку, инструменты и приспособление. Уточните, как в конкретном предложении выбираются и чередуются операции сверления и нарезания резьбы. | BX-20015 платформа с двумя сервоприводами |
| Несколько позиций обработки | Соотнесите группы элементов с позициями линейного перемещения и уточните, что перемещается, что остаётся зажатым и где меняется инструмент. | Платформа с сервоприводным перемещением |
| Последовательные операции на индексируемых позициях | Назначьте сверление, подготовку кромок, нарезание резьбы и загрузку обозначенным позициям с указанием состояния детали после каждого этапа. | Компоновка с поворотной индексацией |
| Элементы, требующие подхода инструмента с разных поверхностей | Оцените вместе направления подхода инструментов, опоры и доступ зажимов; отличайте доступ к поверхностям от числа управляемых осей. | Компоновка для обработки с нескольких сторон |
| Специальный рабочий стол или более крупная схема отверстий | Укажите полные габариты детали вместе с приспособлением, чтобы определить расположение головок, полезную зону обработки и сопряжение при загрузке. | Заказная многошпиндельная и портальная компоновка |
Опишите поступающую заготовку, сверление, необходимую подготовку кромок, нарезание резьбы и место поступления готовой детали. На каждом этапе укажите инструмент, положение детали и задачи оператора. Возможность платформы сверлить и нарезать резьбу сама по себе не означает автоматическую смену инструмента, загрузку деталей или полный цикл за одну установку. Подтвердите каждое действие в предлагаемой конфигурации.

В поворотной компоновке детали перемещаются между позициями сверления, снятия фасок и нарезания резьбы. Число позиций, инструмент и способ загрузки подбирают под деталь.
Подробнее
Объедините вертикальные и горизонтальные головки для деталей с отверстиями или резьбой на нескольких поверхностях. Перед выбором компоновки подтвердите доступ инструмента, зажим и порядок операций.
Подробнее
Заказные многошпиндельные и портальные компоновки для деталей, которым нужны особая схема отверстий, рабочий стол или приспособление. Габариты станка и режимы резания определяются конкретной деталью.
Подробнее
Видео по эксплуатации и дистанционные инструкции доступны на английском и китайском языках.
Посмотреть видео с примером работы оборудованияПредложение на автоматический сверлильно-резьбонарезной станок должно охватывать ту же готовую работу, что и альтернативный маршрут. Укажите головки или позиции, инструменты и держатели, приспособления, позиционирование, загрузку и согласованные испытания. Отдельно отметьте, включены ли снятие фасок, очистка и контроль. Сравнивайте по этому объёму комбинированную систему с отдельными станками; цена базового станка не отражает стоимость полного маршрута.
Это зависит от инструмента, позиционирования и приспособления. Платформа, заявленная для сверления и нарезания резьбы, сама по себе не гарантирует автоматическую комбинированную последовательность. Предоставьте чертёж и перечень операций, чтобы в предложении были определены каждый инструмент, позиция обработки и этап перемещения деталей.
Сравнивайте один и тот же вид поступающей заготовки и готовой детали с учётом перемещений, промежуточной очистки или контроля, работы оператора и переналадок. Совмещённая схема может сократить перемещения, а отдельные станки могут независимо выполнять разные задания. До сравнения выхода годных деталей или затрат запросите полную последовательность для каждого предложения.
Укажите на чертеже требуемые кромки и их состояние после обработки. Поставщик должен указать инструменты, доступ и последовательность их обработки, а также работы вне станка. Возможность сверлить и нарезать резьбу сама по себе не означает включение снятия фасок или заусенцев.
Поворотная компоновка перемещает детали между последовательными позициями обработки. Компоновка для нескольких сторон обеспечивает подход инструмента с разных направлений. Рассмотрите их, если порядок операций или обрабатываемые поверхности выходят за возможности предложенной стандартной установки; одновременно определите зажим, перемещения и загрузку.
Отправьте полный чертёж детали, марку материала, размеры сверлимых отверстий, параметры резьбы и требования к фаскам. Добавьте текущий процесс, варианты деталей, требуемую производительность и предпочтительный способ загрузки. Эти сведения помогут отделить время резания от загрузки, перемещений и других этапов цикла.
Передайте чертёж, материал, параметры отверстий и резьбы, требуемый выпуск и способ загрузки.