Выбор станка · Для обеих аудиторий

Одновременная или последовательная обработка отверстий: сравнение фактических групп элементов

Сравните одновременную многошпиндельную и последовательную обработку отверстий с учётом групп отверстий, доступа, зазоров для инструмента и карты операций, связанной с чертежом.

Платформа BINSING с сервоприводным поперечным перемещением для анализа обработки отверстий в нескольких позициях

Краткий ответ

Прежде чем решать, какие отверстия можно обрабатывать одновременно, сгруппируйте их по необходимым операциям. Одновременная обработка позволяет совмещать подходящие операции, но разные диаметры, глубины, направления доступа и предварительные требования могут потребовать отдельных групп. При последовательной обработке элементы обрабатываются в заданном порядке; при сравнении необходимо учитывать позиционирование и смену инструмента. Запросите предлагаемую компоновку инструмента и последовательность, а не делите время обработки одного отверстия на число шпинделей.

Оборудование для вашего запроса

Многошпиндельные сверлильные станки →

Сравните одновременное сверление, компоновки с поперечным перемещением и специальные конфигурации с полной схемой отверстий вашей детали.

Классифицируйте элементы до подсчёта шпинделей

Присвойте каждому отверстию обозначение, связанное с чертежом. Зафиксируйте направление, требуемый диаметр или резьбу, базу отсчёта глубины и исходное состояние. Элементы, похожие на виде сверху, могут требовать разных инструментов или последовательностей. Различайте отверстие под свободный проход и резьбовое отверстие, а также имеющееся отверстие и сплошной материал. Эта информация нужна поставщику для обоснованного предложения по группировке.

Официальная серия POLYdrill компании SUHNER включает исполнения с фиксированным и регулируемым межосевым расстоянием отверстий. На странице применения для сверления также описано одновременное выполнение нескольких операций. Эти источники подтверждают существование таких компоновок оборудования; они не подтверждают, что все отверстия вашей детали можно обрабатывать с общей подачей, и не устанавливают время цикла BINSING. Следующий шаг — анализ компоновки для конкретной задачи.

Показывайте предварительные условия и возможное совмещение вместе

Приведённая ниже условная деталь имеет шесть элементов. A1–A4 — одна группа повторяющихся отверстий, B1 требует другой операции сверления, а C1 — сверления с последующим нарезанием резьбы метчиком. Эта намеренно простая карта не задаёт режимов резания. Она показывает, почему шесть отверстий не обязательно означают шесть одновременно работающих инструментов и почему смешанный маршрут может быть уместнее любой из крайностей.

Исходная рабочая таблица последовательности обработки разных отверстий
Группа элементовВариант последовательной обработкиВариант групповой обработки и вопросЗависимость, которую нужно сохранить
A1–A4: повторяющиеся отверстияПоследовательно обработать A1, A2, A3 и A4Обрабатывать вместе, если позволяют доступ, расстояния и предлагаемые условия работы инструментаБазирование и закрепление выполнены до запуска группы
B1: другая группа отверстийОтдельная операция B1Отдельная группа, если не подтверждена совместимая общая компоновкаПодтвердить совместимость инструмента и подачи либо сохранить отдельную операцию
C1: подготовка отверстияПодготовить C1 до нарезания резьбыСовмещение с другой подходящей работой возможно только в проверенной компоновкеДо нарезания резьбы в C1 должно быть выполнено требуемое исходное отверстие
C1: нарезание резьбы метчикомНарезать резьбу после необходимой подготовкиОтдельный этап или станция нарезания резьбы с подтверждённым перемещением деталиСверление и нарезание резьбы в одном отверстии остаются упорядоченными этапами
Итоговые проверкиПроверить все шесть обозначенных элементовПроверить те же элементы, включая каждый шпиндель группыЗавершить требуемый маршрут до приёмки готовой детали

Проверьте пространство вокруг каждого инструмента

Один лишь чертёж центров отверстий не подтверждает доступ инструмента. Запросите компоновку с держателями, вылетами инструментов, окружающими элементами детали и оснастки. Укажите положение загрузки и предлагаемые траектории подвода и отвода. Регулируемое расстояние не означает неограниченного зазора между держателями. Фиксированное расстояние не устраняет необходимость проверки фактической рабочей зоны.

Если операции используют общую систему подачи, запросите подтверждение, что предлагаемые инструменты и элементы могут работать в этой системе. Если головки перемещаются независимо, уточните, как определяются их последовательность и предотвращение столкновений. Не делайте вывод о независимом перемещении, индивидуальном управлении частотой вращения или автоматической смене инструмента только по слову «многошпиндельный». Зафиксируйте фактическую предлагаемую конфигурацию и оставьте нерешённые вопросы явно отмеченными в коммерческом предложении.

Сравнивайте полные последовательности, а не арифметику шпинделей

Для предложения с последовательной обработкой перечислите позиционирование, обработку, смену инструмента, загрузку и необходимый контроль. Для групповой обработки перечислите каждую группу и действия между группами. Некоторые действия могут совмещаться, другие должны ожидать. Покажите эти связи на временной диаграмме для фактической системы. Суммирование всех операций может завысить время параллельного маршрута, а игнорирование позиционирования или перемещения детали — занизить время последовательного.

Самая длительная работа инструмента не равна автоматически полному циклу групповой обработки. Подвод, возврат, смена детали и другие включённые работы также имеют значение. Избегайте заявлений, будто четыре шпинделя дают ровно четырёхкратный выпуск. Сравнивайте принятые готовые детали за одинаковый период наблюдения, с одинаковым исходным состоянием и границами контроля. Укажите, включает ли испытание обычное пополнение запасов и обслуживание инструмента.

Сохраняйте данные по каждому элементу даже при групповой операции

Во время испытания сопоставьте каждую позицию инструмента с обозначением соответствующего отверстия. Если одна позиция ведёт себя иначе, общий вывод о годности детали даёт меньше диагностической информации, чем результат по каждому элементу. Используйте одинаковый метод приёмки для двух предложений. Для резьбового элемента предварительная операция и итоговая проверка резьбы должны оставаться явно указанными, даже если оборудование объединяет перемещения детали.

Отправьте BINSING размеченную карту отверстий, сведения о материале и состоянии поставки, планируемую номенклатуру деталей и доступные базы для закрепления. Запросите предложение по группировке и объяснение, какие операции останутся отдельными. Смешанное решение — допустимый результат. Каталожная платформа служит отправной точкой запроса; совместимость и установленные функции следует подтвердить для проекта.

Подготовьте сведения о детали

  • Каждый элемент обозначен с указанием операции и исходного состояния
  • Предварительные условия показаны до предложения одновременных групп
  • Проверены держатели инструмента, оснастка и зоны подвода
  • Согласованы границы полного времени групповой и последовательной обработки
  • Результаты испытаний по элементам связаны с позициями инструмента
Рассмотреть последовательность обработки отверстий →

Частые вопросы

Можно ли одновременно обрабатывать отверстия разных диаметров?

Возможно, но фактические инструменты, привод и система подачи требуют анализа для конкретной задачи. Сами по себе разные диаметры не доказывают ни совместимость, ни несовместимость.

Означает ли последовательная обработка одношпиндельный станок с ЧПУ?

Нет. Последовательность описывает порядок операций. Специализированное оборудование также может последовательно обрабатывать группы или позиции.

Источники и дополнительные материалы

Связанное оборудование и сведения о проекте

Составьте предлагаемую последовательность обработки ваших отверстий

Отправьте чертёж с нумерацией отверстий, сведения о состоянии поставки и номенклатуре деталей, чтобы оценить совместимые группы и отдельные операции.

Рассмотреть последовательность обработки отверстий