
Многошпиндельный сверлильно-резьбонарезной станок с двумя сервоприводами
Сервоуправляемое вращение и подача шпинделя на многошпиндельной платформе. Подберите головку и приспособление с учётом расположения отверстий и резьб на детали.
ПодробнееОборудование
Сравните многошпиндельные сверлильные станки для повторяющихся схем отверстий: платформу с подобранной головкой, схему с сервоприводным перемещением между несколькими позициями или заказную портальную компоновку либо обработку с нескольких сторон. Начните с чертежа, материала и последовательности операций, чтобы предложение определяло, какие отверстия сверлятся одновременно.

Предоставьте полный чертёж для совместной оценки расположения шпинделей, приспособления и последовательности позиционирования. Для более крупных деталей или необычной схемы отверстий может потребоваться заказная компоновка.
| Стандартные станки | Пригодность для задачи | Справочные характеристики |
|---|---|---|
| Многошпиндельный сверлильно-резьбонарезной станок с двумя сервоприводами | Детали с повторяющейся схемой отверстий или резьб, для которых полезна согласованная многошпиндельная обработка. | Каталоговая модель: BX-20015 Диапазон сверления: Ø1–15 mm Диапазон нарезания резьбы: M0.8–M16 Ход шпинделя: 50–200 mm Частота вращения шпинделя: 200–5,000 rpm Мощность серводвигателя: 1.0–3.0 kW |
| Многошпиндельный сверлильно-резьбонарезной станок с сервоприводным перемещением | Повторяющиеся схемы отверстий или последовательности обработки, требующие управляемого перемещения между позициями. | Платформа: Сервоприводное перемещение, многошпиндельная обработка Конфигурация шпинделя: Подбирается по схеме отверстий Перемещение между позициями и рабочий ход: Подтверждено по размерам детали Возможности сверления и нарезания резьбы: Подтверждено для материала и оснастки |
Эти каталожные значения описывают платформу станка. Перед заказом подтвердите применимый диапазон для вашего материала, числа шпинделей, инструментов и требований к обработке.

Сервоуправляемое вращение и подача шпинделя на многошпиндельной платформе. Подберите головку и приспособление с учётом расположения отверстий и резьб на детали.
Подробнее
Платформа с сервоприводным перемещением для позиционирования детали на последовательных этапах многошпиндельной обработки. Определите перемещения и инструмент по чертежу.
ПодробнееНесколько сверл, работающих вместе, не включают автоматическую подачу детали. Определите зажим, сверление, индексацию, удаление стружки и разгрузку отдельно. Портальная компоновка может охватывать большую площадь обработки; многосторонняя компоновка учитывает различные направления доступа к инструментам. Полная деталь и расположение отверстий определяют конфигурацию.

Объедините вертикальные и горизонтальные головки для деталей с отверстиями или резьбой на нескольких поверхностях. Перед выбором компоновки подтвердите доступ инструмента, зажим и порядок операций.
Подробнее
Заказные многошпиндельные и портальные компоновки для деталей, которым нужны особая схема отверстий, рабочий стол или приспособление. Габариты станка и режимы резания определяются конкретной деталью.
ПодробнееПодберите инструменты под деталь
Перед выбором числа шпинделей определите группы отверстий и направления доступа инструмента. Большее число шпинделей может сократить повторные этапы обработки, но загрузка, подвод, отвод и удаление стружки также входят в цикл.
| Требования к детали | Конфигурация для оценки | Какие данные отправить |
|---|---|---|
| Одна совместимая группа отверстий | Оцените подобранные многошпиндельную головку и приспособление для общего хода сверления. | Координаты, диаметры и глубины отверстий, допуски и схема базирования |
| Несколько групп или вариантов деталей | Рассмотрите переустановку или компоновку с сервоприводным перемещением; определите доступ инструмента и переналадку для каждой схемы отверстий. | Все схемы отверстий, установочные базы и количество деталей каждого варианта |
| Крупные детали или несколько обрабатываемых поверхностей | Рассмотрите портальную компоновку или обработку с нескольких сторон с совместным планированием доступа, опор и зажима. | Габариты, направления обработки и способ загрузки |
Многошпиндельная схема описывает расположение инструментов, а многоосевая — движение станка. Уточните, сколько инструментов режут одновременно и какие позиции обрабатываются последовательно.

Видео по эксплуатации и дистанционные инструкции доступны на английском и китайском языках.
Посмотреть видео с примером работы оборудованияЦена многошпиндельного сверлильного станка зависит от платформы, геометрии головки, рабочих инструментов, требований к приводу и подаче, приспособления и объёма функций перемещения деталей. Сравнивайте предложения для одинаковых групп отверстий и состава оборудования. Для заказа одной головки нужны данные о сопряжении с имеющимся станком; это другой объём поставки, чем полный станок.
В подобранной компоновке обработки используются несколько сверлильных шпинделей. Головка может сверлить совместимую группу отверстий за один ход подачи; станок также может перемещаться между группами. В предложении нужно указать работающие инструменты на каждой позиции, а не предполагать одновременное сверление всех отверстий.
Эти термины могут описывать разные схемы. Многошпиндельная головка распределяет привод между несколькими инструментальными шпинделями; несколько головок могут подходить к детали с разных направлений. Многоосевая схема описывает управляемые оси движения и не задаёт число одновременно работающих сверл. Уточните требования чертежом и последовательностью операций.
Возможно, но частота вращения, подача, контакт с материалом, глубина и осевое усилие каждого инструмента должны соответствовать предлагаемой компоновке. При разных требованиях удобнее разделить отверстия на группы. Укажите каждый диаметр и глубину на чертеже для оценки инструментов, нагрузки привода и приспособления.
Для имеющегося станка укажите соединение шпинделя, монтажную поверхность, доступный ход, частоту вращения, подачу и рабочие габариты, а также чертёж детали. Если данные недоступны или станок не поддерживает процесс, запросите подбор полного станка. Возможность поставки одной головки и её совместимость требуют подтверждения.
Передайте чертёж, материал, параметры отверстий и резьбы, требуемый выпуск и способ загрузки.