การวางแผนกระบวนการ · ผู้อ่านทั้งสองกลุ่ม

การเจาะและต๊าปเกลียวก่อนหรือหลังการอบชุบความร้อน: กำหนดลำดับการปฏิบัติงาน

เปรียบเทียบขั้นตอนการตัดเฉือนก่อนและหลังการอบชุบความร้อน โดยบันทึกสภาพวัสดุ ลักษณะชิ้นงานที่คงไว้ การตรวจสอบขั้นสุดท้าย และความรับผิดชอบของแต่ละเส้นทางกระบวนการ

แพลตฟอร์มเจาะและต๊าปเกลียว BINSING สำหรับทบทวนวัสดุในขั้นตอนการปฏิบัติงาน

คำตอบโดยย่อ

กำหนดการอบชุบที่ระบุและสภาพที่ต้องการของลักษณะชิ้นงานสำเร็จแต่ละรายการก่อนเลือกว่าจะเจาะหรือต๊าปเมื่อใด เปรียบเทียบวัสดุที่เข้าสู่แต่ละขั้นตอนการตัดเฉือน การอบชุบหรือการเก็บผิวขั้นสุดท้ายที่ตามมา และจุดที่ยอมรับข้อกำหนดด้านขนาดและวัสดุ เส้นทางที่ตัดเฉือนได้สะดวกยังต้องได้รับการอนุมัติผลลัพธ์สุดท้ายจากผู้รับผิดชอบด้านการออกแบบและการอบชุบความร้อน

ดูเครื่องจักรสำหรับการสอบถามของคุณ

เครื่องเจาะและต๊าปเกลียวหลายสปินเดิลพร้อมเซอร์โวคู่ →

ตรวจสอบข้อกำหนดที่เผยแพร่และตัวเลือกการกำหนดค่าเทียบกับแบบชิ้นงานของคุณก่อนขอใบเสนอราคา

แทนคำว่าอบชุบความร้อนแล้วด้วยกระบวนการที่กำหนดชัดเจน

หมายเหตุบนแบบ สภาพวัสดุเมื่อส่งมอบ และการปฏิบัติงานโดยผู้รับเหมาช่วงในภายหลัง ล้วนอาจเรียกอย่างไม่เป็นทางการว่าการอบชุบความร้อน ระบุข้อกำหนดจริงและฉบับแก้ไขของเส้นทางกระบวนการไว้ข้างแต่ละการปฏิบัติงาน ระบุว่าชิ้นงานเข้ามาก่อนการอบชุบ หลังการอบชุบ หรือระหว่างขั้นตอนการอบชุบที่อนุมัติแล้ว มิฉะนั้น ใบเสนอราคาสำหรับชิ้นส่วนสำเร็จอาจไม่แสดงสภาพที่สถานีเจาะจะได้รับจริง

Bodycote แยกการอบอ่อน การชุบแข็งและการอบคืนไฟ การชุบแข็งผิว และการคลายความเค้นไว้ในภาพรวมการอบชุบความเที่ยงตรงสูง กระบวนการเหล่านี้มีวัตถุประสงค์ต่างกัน โดยคำอธิบายการคลายความเค้นกล่าวถึงความเค้นตกค้างและการเปลี่ยนแปลงขนาดโดยเฉพาะ ความแตกต่างนี้สนับสนุนการทบทวนเฉพาะเส้นทางกระบวนการ แต่ไม่ได้กำหนดลำดับสากล ค่าเผื่อการตัดเฉือน หรือการคาดการณ์ขนาดสำหรับโลหะผสมและชิ้นส่วนที่ยังไม่ระบุ

ติดตามลักษณะสำคัญหนึ่งรายการตลอดเส้นทางกระบวนการ

เลือกรู เกลียว หรือผิวกำหนดตำแหน่งที่มีผลต่อการยอมรับ และแจกแจงทุกการปฏิบัติงานในภายหลังที่กระทบต่อสิ่งนั้น สอบถามผู้รับผิดชอบการออกแบบว่าต้องการรูปทรงสุดท้าย ผิว และสภาพวัสดุในขั้นตอนเดียวกันหรือไม่ หากเตรียมรูก่อนการอบชุบและเก็บงานหลังจากนั้น ให้อธิบายทั้งสองการปฏิบัติงานและลักษณะชิ้นงานระหว่างขั้นตอน อย่าใช้แบบชิ้นงานสำเร็จเป็นคำสั่งครบถ้วนสำหรับทุกขั้นตอน

สำหรับลักษณะชิ้นงานที่มีเกลียว ระบุว่าสร้างเกลียวเมื่อใดและตรวจสอบขั้นสุดท้ายเมื่อใด หากการปฏิบัติงานในภายหลังที่เสนอจะตัดวัสดุออกจากผิวที่ผ่านการอบชุบ ให้ขอการทบทวนด้านการออกแบบและการอบชุบที่เกี่ยวข้องก่อนรวมไว้ในเส้นทางกระบวนการ การเปรียบเทียบอุปกรณ์ควรแสดงว่าลักษณะใดเสร็จสมบูรณ์เมื่อปล่อยชิ้นงานออก และลักษณะใดยังอยู่ระหว่างการผลิต

เปรียบเทียบเส้นทางกระบวนการด้วยแผ่นงานแยกตามขั้นตอน

ใช้แผ่นงานที่จัดทำขึ้นนี้สำหรับแต่ละลำดับที่เสนอ รายการควรอ้างอิงแบบหรือข้อกำหนดที่มีการควบคุม แทนคำเรียกกว้าง ๆ เช่น ชิ้นงานอ่อนและชิ้นงานแข็ง คอลัมน์การอนุมัติช่วยป้องกันไม่ให้สมมติฐานที่สะดวกสำหรับผู้จัดหากลายเป็นการตัดสินใจเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์โดยไม่มีเอกสาร

การทบทวนลำดับการตัดเฉือนและการอบชุบความร้อน
ขั้นตอนสิ่งที่ต้องบันทึกผู้รับผิดชอบการตัดสินใจ
วัตถุดิบขาเข้าเกรด สภาพเมื่อส่งมอบ และล็อตทีมวัสดุและคุณภาพ
การตัดเฉือนครั้งแรกลักษณะที่สร้างขึ้นและขีดจำกัดระหว่างขั้นตอนผู้ทบทวนกระบวนการและเครื่องมือตัด
การอบชุบกระบวนการที่ระบุและสภาพที่ต้องการผู้รับผิดชอบการออกแบบและการอบชุบ
การตัดเฉือนในภายหลังผิวที่เปลี่ยนแปลงและรูปทรงสุดท้ายผู้ทบทวนการออกแบบและกระบวนการ
การยอมรับขั้นสุดท้ายการตรวจสอบขนาดและวัสดุผู้รับผิดชอบคุณภาพผลิตภัณฑ์

เปรียบเทียบเส้นทางกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการขนส่งกลับ

พิจารณาขายึดสมมติที่มีรูยึดและลักษณะปรับตั้งแบบมีเกลียว ข้อเสนอหนึ่งทำทุกลักษณะให้เสร็จก่อนการอบชุบ ส่วนอีกข้อเสนอเหลือการเก็บงานที่กำหนดชัดเจนไว้ทำภายหลัง เปรียบเทียบหลักฐานที่ต้องใช้สำหรับทั้งสองข้อเสนอ รวมถึงการขนส่ง การระบุชิ้นงาน การตรวจรับ การตั้งงานเพิ่มเติม และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ราคาการตัดเฉือนเริ่มต้นที่ต่ำกว่าไม่ได้ตอบว่าลำดับที่เสนอใดเป็นไปตามแบบหรือไม่

แยกระยะเวลาดำเนินการอบชุบออกจากเวลารอบเครื่องจักร บันทึกว่าชิ้นงานกลับมาที่ฟิกซ์เจอร์เดิม ใช้การจัดตำแหน่งแบบอื่น หรือต้องคืนจุดอ้างอิงจากขั้นตอนก่อนหน้าตามกระบวนการที่อนุมัติแล้ว สิ่งเหล่านี้เป็นข้อมูลประกอบใบเสนอราคา ไม่ใช่เหตุผลให้สันนิษฐานว่าจำเป็นต้องมีเครื่องจักรเครื่องที่สอง ขอให้ผู้จัดหาแต่ละรายอธิบายการปฏิบัติงานที่รวมอยู่และเงื่อนไขพึ่งพาที่ยังไม่ได้ข้อสรุป

ทดสอบสภาพที่ฝ่ายผลิตจะส่งเข้ามาจริง

ส่งตัวอย่างที่เป็นตัวแทนในสภาพขาเข้าที่เสนอ พร้อมประวัติการอบชุบที่ตรวจสอบย้อนกลับได้เมื่อเกี่ยวข้อง การทดสอบต้นแบบที่ยังไม่ผ่านการอบชุบอาจให้ข้อมูลเรื่องการจับยึดหรือการเข้าถึง แต่ไม่ควรนำข้อสังเกตด้านการตัดเฉือนนั้นไปเสนอเป็นผลสำหรับชิ้นงานขาเข้าของการผลิตที่ผ่านการอบชุบ แยกข้อสรุปเหล่านี้ในรายงานการทดสอบและระบุการประเมินเพิ่มเติมที่จำเป็น

สำหรับการสอบถาม BINSING ให้ส่งแบบชิ้นงานสำเร็จ แบบแต่ละขั้นตอน ข้อกำหนดการอบชุบ ข้อมูลความแข็งที่มี และจำนวน ขอให้ทบทวนความเหมาะสมของการตัดเฉือนสำหรับขั้นตอนที่กำหนดนั้น เก็บเส้นทางกระบวนการที่ยอมรับแล้วไว้กับข้อเสนออุปกรณ์ เพื่อให้การย้ายการอบชุบไปก่อนหรือหลังนำไปสู่การทบทวนเครื่องมือตัด จุดอ้างอิงฟิกซ์เจอร์ และความรับผิดชอบในการตรวจสอบก่อนสรุปการซื้อ

เตรียมข้อมูลชิ้นงานของคุณ

  • ระบุฉบับแก้ไขของการอบชุบและเส้นทางกระบวนการแล้ว
  • แต่ละขั้นตอนการตัดเฉือนมีสภาพขาเข้าที่กำหนด
  • ติดตามลักษณะสำคัญผ่านการปฏิบัติงานในภายหลังแล้ว
  • กำหนดผู้รับผิดชอบการยอมรับขนาดและวัสดุขั้นสุดท้ายแล้ว
  • ตัวอย่างเป็นตัวแทนของขั้นตอนการผลิตที่เสนอ
หารือเส้นทางกระบวนการ →

คำถามที่พบบ่อย

การเจาะก่อนการอบชุบความร้อนดีกว่าเสมอหรือไม่?

คำว่าการอบชุบความร้อนไม่ได้กำหนดลำดับสากล ผู้รับผิดชอบต้องทบทวนสภาพสำเร็จที่ต้องการ การอบชุบจริง และเส้นทางการตัดเฉือนที่ทำได้ร่วมกัน

การทดสอบตัวอย่างที่ไม่ผ่านการอบชุบช่วยประกอบการตัดสินใจเลือกอุปกรณ์ได้หรือไม่?

ช่วยได้ในด้านที่ประเมินจริง ระบุสภาพตัวอย่างและหลีกเลี่ยงการขยายผลการตัดเฉือนไปยังสภาพการผลิตที่ต่างกันโดยไม่มีการทบทวนและหลักฐานที่จำเป็น

แหล่งข้อมูลและเอกสารอ่านเพิ่มเติม

เครื่องจักรและข้อมูลโครงการที่เกี่ยวข้อง

ทบทวนขั้นตอนการตัดเฉือนของคุณที่เกี่ยวข้องกับการอบชุบความร้อน

ส่งแบบแต่ละขั้นตอนและสภาพขาเข้าที่ระบุเพื่อหารือขอบเขตการเจาะและต๊าปเกลียว

หารือเส้นทางกระบวนการ