Talebiniz için ekipmanları inceleyin
Çift Servo Çok Milli Delme ve Kılavuz Çekme Makinesi →Teklif istemeden önce yayımlanan teknik özellikleri ve yapılandırma seçeneklerini parça çiziminize göre inceleyin.
İki kişinin aynı sonucu elde edebileceği bir üretim tanımı seçin
İlk karşılaştırma için kapanmış bir parti kullanın. Gelen parçanın durumunu, dahil edilen işleme operasyonlarını ve son kabul sınırını belirtin. Delmeden sonra kabul edilen bir birim; delme, kılavuz çekme ve kararlaştırılmış kontrollerden sonra kabul edilen birime eşdeğer değildir. Makineden tekrar geçse bile her fiziksel birimi bir kez tanımlayın. Dönemde tamamlanmamış iş varsa tüm harcamaları eksik bir üretim sayısına atamak yerine bunu ayrı olarak mutabık kılın.
Bu, özgün bir operasyon planlama şablonudur; zorunlu bir finansal raporlama yöntemi değildir. Maliyet sınırını ekibiniz seçer. Yalnızca işleme görünümü satın alınan taslakları dışarıda bırakabilir; teslim edilen parça görünümü bunları içerebilir. Etiketlenip tutarlı uygulandığında ikisi de yararlı olabilir. Ortaya çıkan birim maliyet karşılaştırmasını önceki başa baş yatırım hesabından ayrı tutun: farklı soruları yanıtlarlar.
Bir maliyet kaydı ve bir üretim kaydı doldurun
Her değerin yanına kaynağı ve dahil etme kuralını kaydedin. Saatlik makine bedeli bakım, amortisman veya enerjiyi zaten içerebilir; bu yüzden tanımını kontrol etmeden bu kalemleri tekrar eklemeyin. Benzer şekilde, eksiksiz zaman kaydından alınan çalışan saatleri yeniden işlemeyi zaten içerebilir. Çalışma sayfasının amacı daha uzun bir ücret listesi değil, izlenebilir toplamdır.
Çözümlü örnek: 1000 gelen parça, 960 kabul edilen
Bu örnekteki tüm sayılar kurgusal para birimleri ve miktarlardır; BINSING fiyatları veya süreç sonuçları değildir. Kapanmış bir parti 1000 gelen parça içerir. Bunlardan 920 başlangıçta geçer, 60 yeniden işlemeye girer ve 20 hemen reddedilir. Yeniden işleme 40 parçayı toplam 60 parça içinden kurtarır; kalan 20 reddedilir. Nihai kabul edilmiş üretim 920 + 40 = 960, toplam ret 40 olup tamamlanmamış birim kalmaz. Üretim mutabakatı 960 + 40 = 1000 şeklindedir.
İlk süreç işçiliğinin 600, takım tüketiminin 180, enerji ve dahil edilen diğer hizmetlerin 90, kurulumun 150 ve ayrı tanımlı ekipman maliyet payının 300 olduğunu varsayın. Bunların toplamı C = 1320 eder. Yeniden işleme için ek 80, ilk beş kategorinin hiçbirinde açıkça yer almaz ve dahil edilen toplam maliyeti 1400 yapar. Dolayısıyla kabul edilmiş parça başına işleme maliyeti 1400 / 960 = 1.4583 veya gösterim için yuvarlanmış 1.46 olur.
Gelen 1000 parçaya bölmek 1.40 verir; bu, kabul edilmiş birim başına maliyeti olduğundan düşük gösteren farklı bir ölçüttür. Kabul edilmiş üretime 60 yeniden işleme denemesi eklemek de fiziksel birimleri yanlış sayar. Reddedilen parçaların ilk işlenmesi için başka bir bedel eklemeyin: ilk işçilik ve tüketimleri zaten C içindedir. Malzeme değiştirme veya bertaraf maliyetleri ancak açıkça dahil edilip başka yerde sayılmadığında daha geniş bir sınıra aittir.
Varsayımlarını gizlemeden duyarlılık hesabı kullanın
Örnek toplamı 1400 olarak sabit tutmak, birim başına 1.4286 değerini 980 kabul edilen birimde, 1.4583 değerini 960 birimde ve 1.5556 değerini 900 birimde verir. Bu, payda etkisini yalıtır; verimi iyileştirmenin maliyeti değiştirmeyeceğine dair bir öngörü değildir. Gerçek bir iyileştirme farklı takımlar, ek muayene veya daha fazla süreç zamanı gerektirebilir. Süreç değiştiğinde hem miktarları hem maliyetleri güncelleyin.
Kabul edilmiş üretimi hangi kanıtların desteklediğini ve hangi maliyet kalemlerinin alıcı tarafından sağlanmaya devam ettiğini sorarak teklifleri karşılaştırın. Daha hızlı makine çevrimi yalnızca bir girdidir. Talep gönderirken mevcut kabul sınırını, ölçülmüş parti sonuçlarını ve dahil edilen operasyonları verin. Daha düşük birim maliyetin yalnızca daha az tamamlanmış işi yansıtmaması için alternatifler arasında ürün kalite gereksinimlerini sabit tutun.
