Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn
Khoan và ta rô nhiều mặt →Xem xét tùy chọn bố trí và thông tin chi tiết cần cung cấp để xác định phạm vi yêu cầu thiết bị tùy chỉnh.
1. Gửi tình trạng vật đúc cùng bản vẽ hoàn thiện
Xác định đặc trưng nào đã có khi vật đúc đến máy. Một lỗ trên bản vẽ hoàn thiện có thể bắt đầu từ lỗ đúc, lỗ đã chuẩn bị hoặc vật liệu đặc. Phân biệt rõ các tình trạng này và liệt kê gia công hoặc làm sạch trước đó. Nhà cung cấp không nên phải suy đoán điểm bắt đầu từ ảnh chi tiết đã hoàn thiện.
Cung cấp vật liệu được quy định và thông tin kiểm tra đầu vào liên quan sẵn có từ quy trình của bạn. Nếu phôi đến từ nhiều nguồn hoặc phiên bản, xác định riêng từng loại. Không mặc định bản vẽ hoàn thiện giống nhau nghĩa là chi tiết đầu vào giống nhau. Ghi nguồn và tình trạng mà báo giá bao quát, đánh dấu thông tin thiếu để kỹ thuật xem xét thay vì thay bằng giả định vật liệu không có cơ sở.
2. Liên hệ biến thiên phôi với đánh giá đồ gá
Đánh dấu bề mặt đề xuất dùng định vị và nêu mỗi bề mặt là bề mặt đúc hay đã gia công. Cung cấp dải đo hoặc giới hạn đầu vào được lập tài liệu nếu có. Hỏi nhà cung cấp đặc trưng nào cần xác định thêm trước khi xác nhận đồ gá. Nhờ đó thảo luận tập trung vào giới hạn hình dạng và kích thước phôi đã thống nhất, thay vì lời hứa chung về xử lý vật đúc.
3. Dùng các nguồn phôi khác nhau để kiểm chứng giả định
Tình huống mua hàng giả định: bên mua cung cấp vỏ từ hai nguồn đúc dưới cùng một mã chi tiết hoàn thiện. Các mẫu chọn để đánh giá máy đều đến từ nguồn thứ nhất. Nguồn thứ hai dùng biên dạng gân ngoài khác nhưng vẫn trong quy cách đầu vào của bên mua. Vì vậy cần đánh giá ý tưởng đồ gá và nạp phôi với cả hai nguồn trước khi mô tả báo giá là bao quát toàn bộ luồng cung ứng.
Phản hồi hữu ích là quyết định phạm vi bao quát được lập tài liệu: cả hai tình trạng đều được bao gồm, một tình trạng cần hạng mục thay đổi, hoặc phải thu hẹp quy cách đầu vào. Ví dụ này không khẳng định điều gì về bất kỳ hệ thống BINSING đã lắp đặt nào. Nó minh họa vì sao một mẫu được duyệt cần gắn với tập hợp đầu vào mà nó đại diện thay vì âm thầm trở thành chuẩn chung.
4. Tách phạm vi gia công khỏi nghiệm thu phôi
Nêu các kiểm tra đầu vào do bên mua thực hiện và kiểm tra đề xuất trong thiết bị. Hỏi cách nhận diện phôi không phù hợp hoặc chưa chắc chắn và giữ chúng ngoài sản lượng được chấp nhận. Khi chi tiết hoàn thiện có yêu cầu ngoài các đặc trưng gia công, làm rõ yêu cầu nào được đánh giá riêng. Không nên diễn giải báo giá khoan và ta rô thành bảo đảm ngầm về chất lượng bản thân vật đúc.
Liệt kê chuẩn bị, làm sạch và kiểm tra bên ngoài cùng các nguyên công được bao gồm. Nếu nhà cung cấp giả định bề mặt định vị đã gia công, xác định bên nào làm và công việc đó có trong so sánh hay không. Tương tự, phân biệt loại bỏ phoi gia công với tình trạng phôi phải có khi đến. Ranh giới rõ giúp so sánh nền tảng tiêu chuẩn và giải pháp nhiều mặt mà không bỏ qua công việc trước đó.
5. Gắn bằng chứng thử với điều kiện đầu vào đã lập tài liệu
Thống nhất mẫu thử đại diện theo nguồn và biến thiên ảnh hưởng đến định vị, tiếp cận hoặc phạm vi quy trình. Ghi mã nhận dạng, tình trạng ban đầu và phiên bản bản vẽ. Tách nhận xét kiểm tra đầu vào khỏi kết quả đặc trưng hoàn thiện. Phép thử cần trả lời bố trí được chào có bao quát các phôi đã nêu hay không; tuyên bố sản xuất rộng hơn cần bằng chứng và điều kiện riêng đã thống nhất.
Để BINSING đánh giá, gửi cả bản vẽ hoàn thiện lẫn ảnh hoặc bản vẽ phôi có chú thích, cùng danh sách chuẩn bị ngắn gọn. Yêu cầu phản hồi nêu rõ tình trạng chi tiết được bao quát, giả định đồ gá và câu hỏi còn lại. Điều này tạo cơ sở cụ thể cho bộ phận mua hàng thảo luận thiết bị, dụng cụ và kỹ thuật bổ sung mà không coi mọi vật đúc chưa hoàn thiện là cùng một ứng dụng.
