Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn
Máy khoan và ta rô tự động →So sánh các nền tảng tiêu chuẩn và bố trí theo yêu cầu, sau đó chuẩn bị yêu cầu về chi tiết và sản xuất để nhận báo giá.
1. Xác định yêu cầu chi tiết trước khi chọn nền tảng máy
Đánh dấu từng lỗ và từng vị trí ren trên bản vẽ hiện hành. Nêu rõ vật liệu, kích thước tổng thể, chiều sâu lỗ, bước ren và các mặt cần gia công. Phân biệt lỗ đã được chuẩn bị để ta rô với lỗ phải được khoan trên máy đề xuất. Đây là hai phạm vi công nghệ khác nhau, ngay cả khi ren hoàn thiện giống hệt nhau.
Nếu chưa có bản vẽ đầy đủ, hãy bắt đầu bằng ảnh rõ nét và bản phác thảo có đánh dấu. Chỉ rõ những thông tin còn thiếu. Trao đổi sơ bộ có thể xác định dòng máy có khả năng phù hợp; quyết định cuối cùng về dụng cụ, đồ gá và năng lực cần có kích thước và yêu cầu đã được xác nhận. Cung cấp tất cả biến thể chi tiết dự kiến, không chỉ mẫu đơn giản nhất.
2. Chọn bố trí gia công phù hợp với nhiệm vụ
Dùng bảng làm điểm khởi đầu cho trao đổi kỹ thuật. Một chi tiết có thể có nhiều phương án bố trí. Việc so sánh có ích là so sánh toàn bộ quy trình được đề xuất, bao gồm cả các nguyên công ngoài máy, thay vì các thông số máy riêng lẻ.
3. Kiểm tra cách định vị và gá kẹp chi tiết
Phương án đồ gá phải xác định các bề mặt định vị, vùng kẹp và hướng tiếp cận của dụng cụ. Hỏi cách người vận hành đặt chi tiết đúng vị trí và cách loại bỏ phoi hoặc vật liệu còn sót trước chu kỳ nạp tiếp theo. Nêu rõ các bề mặt không được để lại dấu và mọi biến động của phôi đầu vào.
Không xem gá kẹp là phụ kiện nhỏ được chọn sau khi chọn máy. Đây là một phần của việc đánh giá ứng dụng. Nếu cơ cấu kẹp đề xuất chiếm một mặt cần gia công, hoặc chi tiết đầu vào không có bề mặt định vị đáng tin cậy, bố trí cần được xem xét thêm trước khi chấp thuận.
4. Xác định sản lượng và chuyển đổi mã hàng theo điều kiện sản xuất
Nêu số chi tiết hoàn thiện cần có mỗi ca, giờ làm việc và cơ cấu sản phẩm dự kiến. Giải thích liệu một chi tiết được chạy liên tục nhiều tuần hay nhiều phiên bản được thay đổi trong ngày. Yêu cầu nhà cung cấp mô tả riêng việc nạp phôi, gia công, dỡ chi tiết, kiểm tra và chuyển đổi mã hàng trong quy trình đề xuất.
Video máy minh họa một cách bố trí nhưng không xác lập tốc độ sản xuất của bạn. Yêu cầu đánh giá sản lượng dựa trên vật liệu, dụng cụ, yêu cầu lỗ và phương pháp xử lý chi tiết của bạn. Khi hiệu suất là yếu tố quan trọng đối với quyết định mua, hãy thống nhất thử nghiệm bằng chi tiết mẫu và phương pháp nghiệm thu trước khi đặt hàng.
5. Biết khi nào cần đánh giá nền tảng tiêu chuẩn rộng hơn
Nền tảng tiêu chuẩn là điểm khởi đầu hữu ích khi có thể đáp ứng nhiệm vụ gia công, kích thước bao chi tiết và phương án gá kẹp. Không nên chọn chỉ vì một đường kính lỗ hoặc cỡ ren được liệt kê khớp với bản vẽ. Khả năng tiếp cận, hành trình, bố trí trục chính và toàn bộ quy trình vẫn cần được xác nhận.
Nên xem xét giải pháp theo yêu cầu khi cấp phôi, nhiều mặt gia công, bố trí đặc biệt hoặc các nguyên công liên kết là trọng tâm của vấn đề. Với nhiều loại chi tiết và thay đổi quy trình thường xuyên, hãy đưa các phương pháp gia công khác vào so sánh. Cung cấp cơ cấu sản xuất thực tế để khuyến nghị phản ánh đúng cách sử dụng thiết bị.
