
Máy khoan và ta rô nhiều trục chính servo kép
Chuyển động quay trục chính và tiến dao điều khiển bằng servo trên nền máy nhiều trục chính. Chọn đầu gia công và đồ gá phù hợp với các lỗ và ren trên chi tiết.
Xem chi tiếtSản phẩm
So sánh máy khoan và ta rô tự động cho chi tiết kim loại sản xuất lặp lại. Dựa vào lỗ, ren, các mặt gia công và thứ tự nguyên công để chọn phương án ban đầu: nền tảng servo kép, nền tảng dịch chuyển bằng servo, bàn phân độ quay hoặc cấu hình nhiều mặt hay kiểu cổng trục tùy chỉnh. Xác định toàn bộ quy trình trước khi so sánh giá thiết bị.

Hiển thị các lỗ khoan, ren và bất kỳ góc vát nào trên bản vẽ. Thứ tự vận hành, tiếp cận dụng cụ và kẹp xác định cách bố trí máy phù hợp.
| Máy tiêu chuẩn | Ứng dụng phù hợp | Thông số kỹ thuật tham khảo |
|---|---|---|
| Máy khoan và ta rô nhiều trục chính servo kép | Chi tiết có sơ đồ lỗ hoặc ren lặp lại, phù hợp với gia công phối hợp nhiều trục chính. | Mẫu danh mục: BX-20015 Dải khoan: Ø1–15 mm Phạm vi ta rô: M0.8–M16 Hành trình trục chính: 50–200 mm Tốc độ trục chính: 200–5,000 rpm Công suất động cơ servo: 1.0–3.0 kW |
| Máy khoan và ta rô nhiều trục chính có dịch chuyển servo | Bố trí lỗ lặp lại hoặc trình tự gia công yêu cầu định vị ngang được kiểm soát. | Nền tảng: Dịch chuyển servo, nhiều trục chính Bố trí trục chính: Được chọn từ mẫu lỗ Hành trình di chuyển ngang và gia công: Được xác nhận từ kích thước bộ phận Khả năng khoan và ta rô: Đã xác nhận về vật liệu và dụng cụ |
Các giá trị danh mục này mô tả nền tảng máy. Xác nhận phạm vi áp dụng cho các yêu cầu về vật liệu, số lượng trục chính, dụng cụ và gia công của bạn trước khi đặt hàng.

Chuyển động quay trục chính và tiến dao điều khiển bằng servo trên nền máy nhiều trục chính. Chọn đầu gia công và đồ gá phù hợp với các lỗ và ren trên chi tiết.
Xem chi tiết
Bệ di chuyển ngang servo để định vị phôi thông qua trình tự gia công nhiều trục chính. Xác định chuyển động và dụng cụ từ bản vẽ của bạn.
Xem chi tiếtBắt đầu từ các nguyên công cần thực hiện và những mặt có thể tiếp cận. Đây là các phương án cần đối chiếu với bản vẽ, không phải cam kết rằng máy tiêu chuẩn bao gồm mọi nguyên công được liệt kê.
| Yêu cầu của bạn | Xem lại những gì | Khám phá các lựa chọn |
|---|---|---|
| Một mẫu ren lỗ hoặc vít xác định | Đánh giá đầu gia công, dụng cụ và đồ gá phù hợp. Xác định cách lựa chọn hoặc sắp xếp thứ tự khoan và ta rô trong phương án báo giá thực tế. | Nền tảng servo kép BX-20015 |
| Một số vị trí gia công | Ánh xạ các nhóm đối tượng để di chuyển ngang các vị trí và xác nhận những gì di chuyển, những gì vẫn được kẹp và nơi xảy ra những thay đổi về dụng cụ. | Nền tảng chuyển động servo |
| Các nguyên công liên tiếp tại các trạm phân độ | Gán việc khoan, chuẩn bị cạnh, ta rô ren và tải cho các trạm được đặt tên, với trạng thái bộ phận sau mỗi bước. | Bố trí phân độ quay |
| Các đặc điểm cần gia công từ nhiều mặt khác nhau | Đánh giá đồng thời hướng tiếp cận dao, cách đỡ phôi và không gian cho kẹp; phân biệt khả năng tiếp cận các mặt với số lượng trục chuyển động được điều khiển. | Bố trí gia công nhiều mặt |
| Một bàn làm việc chuyên dụng hoặc mẫu lỗ lớn hơn | Cung cấp đầy đủ kích thước bao của phôi và đồ gá để xác định bố trí đầu gia công, vùng sử dụng được và giao diện nạp phôi. | Bố trí giàn và nhiều trục chính tùy chỉnh |
Mô tả phôi đầu vào, công đoạn khoan, xử lý cạnh nếu cần, ta rô và nơi nhận chi tiết hoàn thiện. Ở mỗi bước, xác định dao làm việc, vị trí chi tiết và phần việc của người vận hành. Nền tảng có khả năng khoan và ta rô không tự bao gồm thay dao tự động, nạp phôi hoặc hoàn thành toàn bộ chu trình trong một lần gá kẹp. Cần xác nhận từng thao tác trong cấu hình được báo giá.

Di chuyển các bộ phận giữa các trạm khoan, vát cạnh và ta rô trên sơ đồ quay. Số lượng trạm, dụng cụ và tải được thiết kế xung quanh phôi.
Xem chi tiết
Kết hợp đầu gia công đứng và ngang cho chi tiết có lỗ hoặc ren trên nhiều mặt. Xác nhận khả năng tiếp cận dao, cách kẹp phôi và trình tự nguyên công trước khi chọn bố trí máy.
Xem chi tiết
Bố trí nhiều trục chính và giàn tùy chỉnh dành cho các phôi gia công yêu cầu bố trí lỗ, bàn làm việc hoặc đồ gá chuyên dụng. Kích thước máy và điều kiện cắt tuân theo chi tiết thực tế.
Xem chi tiết
Video vận hành và hướng dẫn từ xa được cung cấp bằng tiếng Anh và tiếng Trung.
Xem video tham khảo thiết bịBản báo giá máy khoan tự động và máy ta rô ren phải bao gồm công việc đã hoàn thành tương tự như lộ trình thay thế. Xác định các đầu hoặc trạm gia công, dụng cụ và giá đỡ, đồ gá, định vị, tải và thử nghiệm đã thống nhất. Liệt kê các công việc vát cạnh, làm sạch và kiểm tra được bao gồm hoặc được cung cấp riêng. Sử dụng phạm vi đó để so sánh một hệ thống kết hợp với các máy riêng biệt; chỉ giá máy cơ bản không thể xác định được chi phí của lộ trình đã hoàn thành.
Điều này phụ thuộc vào dụng cụ, cách định vị và bố trí đồ gá được chọn. Việc nền tảng có chức năng khoan và ta rô không đồng nghĩa với cam kết về chu trình kết hợp tự động. Hãy cung cấp bản vẽ và danh sách nguyên công để phương án nêu rõ từng dao, vị trí gia công và bước xử lý phôi.
So sánh cùng một phôi chưa được gia công và bộ phận hoàn thiện, bao gồm chuyển giao, làm sạch hoặc kiểm tra trung gian, công việc của người vận hành và thay đổi. Sự sắp xếp kết hợp có thể làm giảm việc chuyển tuyến, trong khi các trạm riêng biệt có thể phục vụ các công việc khác nhau một cách độc lập. Yêu cầu trình tự hoàn chỉnh cho từng đề xuất trước khi so sánh sản lượng hoặc đầu tư được chấp nhận.
Ghi rõ trên bản vẽ các cạnh cần xử lý và yêu cầu hoàn thiện của chúng. Nhà cung cấp phải nêu dao, khả năng tiếp cận và trình tự gia công các cạnh đó, cũng như phần việc còn lại ngoài máy. Khả năng khoan và ta rô không tự xác lập phạm vi vát mép hoặc tẩy ba via.
Bố trí quay có thể di chuyển các bộ phận giữa các trạm gia công liên tiếp. Bố trí nhiều mặt cung cấp khả năng truy cập công cụ từ các hướng khác nhau. Xem lại các tùy chọn này khi trình tự vận hành hoặc bề mặt gia công yêu cầu nhiều hơn thiết lập tiêu chuẩn được đề xuất, với việc kẹp, chuyển và tải được xác định cùng nhau.
Gửi bản vẽ bộ phận hoàn chỉnh, vật liệu, kích thước lỗ khoan, thông số kỹ thuật ren và bất kỳ yêu cầu vát cạnh nào. Thêm quy trình hiện tại, các biến thể bộ phận, đầu ra mục tiêu và phương pháp tải ưa thích. Những chi tiết này cho phép đề xuất phân biệt thời gian gia công với các giai đoạn tải, chuyển và các giai đoạn chu trình khác.
Chia sẻ bản vẽ, vật liệu, thông số lỗ và ren, sản lượng mục tiêu và phương thức nạp phôi mong muốn.