Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn
Máy khoan ngang hai đầu →Đối chiếu thông số công bố và các tùy chọn cấu hình với bản vẽ chi tiết của bạn trước khi yêu cầu báo giá.
Đánh dấu trục lỗ trước khi chọn máy
Đặt bản vẽ cạnh ảnh thể hiện chi tiết đầu vào ở tư thế ổn định, được đỡ chắc chắn. Đánh dấu trục từng lỗ, mặt vào và lỗ đó là lỗ mù hay xuyên. Sau đó phác thảo cùng chi tiết trong đồ gá đề xuất. Lỗ được thể hiện theo phương đứng trên bản vẽ không bắt buộc dùng máy đứng: hướng trên bản vẽ và hướng khi lắp đặt là hai quyết định riêng.
Với chi tiết dài cần gia công cả hai đầu, bố trí ngang là một phương án cần khảo sát. Với các lỗ đi vào từ mặt trên dễ tiếp cận, bố trí đứng có thể là điểm xuất phát hữu ích. Các ví dụ này nêu phương án để xem xét; không ví dụ nào chứng minh một máy cụ thể phù hợp. Tầm với dụng cụ, việc đỡ chi tiết, kẹp chặt và yêu cầu đối với lỗ hoàn thiện vẫn phải được đánh giá.
So sánh khả năng tiếp cận ở từng giai đoạn, không chỉ khi cắt
Yêu cầu mỗi phương án thể hiện chi tiết đầu vào, tư thế kẹp và chi tiết hoàn thiện rời trạm. Dùng cùng phiên bản bản vẽ và cùng phạm vi nguyên công. Phiếu dưới đây giúp phát hiện bố trí khiến việc gia công trông đơn giản nhưng lại chuyển các công việc di chuyển hoặc vệ sinh khó khăn sang người vận hành. Ghi kích thước hoặc thao tác quan sát được thay cho nhận xét chung như “phù hợp”.
Coi việc loại bỏ phoi là yêu cầu của quy trình
Video chính thức của Sandvik Coromant về sự hình thành phoi khi khoan bằng mũi khoan gắn mảnh cắt có thể đổi cạnh xác định thoát phoi kém là nguyên nhân gây vấn đề bề mặt, gãy dụng cụ và hư hỏng chi tiết. Thông tin sản phẩm CoroDrill DE10 của hãng cũng mô tả hình học rãnh và các đường dẫn dung dịch làm mát là những đặc điểm liên quan đến thoát phoi. Các nguồn này hỗ trợ việc kiểm tra dụng cụ cắt và bố trí làm mát; chúng không chứng minh chỉ thay đổi hướng máy là giải quyết được vấn đề phoi.
Trong thử nghiệm đề xuất, quan sát vị trí phoi còn lại sau gia công, sau khi nhả kẹp và trước khi chi tiết kế tiếp được đặt đúng vị trí. Kiểm tra cả các đặc tính dạng mù và hốc đồ gá. Ghi mọi hoạt động vệ sinh và người thực hiện. Yêu cầu nhà cung cấp xác nhận phạm vi thực tế của hệ thống làm mát và xử lý phoi thay vì suy đoán rằng ảnh có bao gồm một hệ thống lọc hoặc hút cụ thể. Thông tin của nhà sản xuất dụng cụ bên ngoài là tài liệu nền, không phải thông số kỹ thuật của máy BINSING.
Một so sánh hữu ích vẫn có thể để lại điểm bố trí chưa được giải quyết
So sánh hướng bố trí giả định: một chi tiết giá đỡ có lỗ đi vào từ một mặt và một bề mặt được bảo vệ dùng để lắp ráp. Phác thảo cùng giá đỡ ở hai tư thế được đỡ, để lỗ hướng về dụng cụ tiếp cận theo phương đứng ở một tư thế và phương ngang ở tư thế kia. Đánh dấu các điểm tiếp xúc định vị, khả năng tiếp cận bộ kẹp, không gian bao của đầu kẹp dụng cụ và đầu ra lỗ xuyên trên từng hình. Xoay chi tiết làm thay đổi các quan hệ này dù yêu cầu bản vẽ vẫn giữ nguyên.
Giữ nguyên điều kiện đầu vào và nguyên công hoàn thành trong cả hai phương án. Ghi cách đặt và lấy chi tiết, phoi có tích tụ trên bề mặt định vị tiếp theo hay không và các thao tác vệ sinh trước chi tiết kế tiếp. Để mở các kích thước khoảng trống hoặc thao tác di chuyển còn thiếu cho đến khi bố trí được sửa đổi. Việc chọn hướng tách biệt với số lượng đầu gia công: sau khi chọn các hướng tiếp cận khả thi, đánh giá xem một hướng, các đầu đối diện hay bố trí nhiều mặt có đáp ứng toàn bộ danh sách đặc tính cần gia công hay không.
