Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn
Máy khoan nhiều trục chính →So sánh khoan đồng thời, bố trí dịch chuyển ngang và cấu hình theo yêu cầu với sơ đồ lỗ đầy đủ của bạn.
Thể hiện toàn bộ sơ đồ với một chuẩn chung
Gửi bản vẽ có kích thước, tọa độ lỗ hoặc khoảng cách rõ ràng từ các chuẩn của chi tiết. Ghi riêng đường kính, chiều sâu và dung sai khi chúng khác nhau. Đánh dấu lỗ cần khoan, lỗ cần ta rô và lỗ đã hoàn thiện khi đưa vào. Ảnh một số lỗ cung cấp bối cảnh hữu ích nhưng không thể xác định bố trí trục chính.
Nêu kích thước ngoài, gân, hốc và phần nhô gần đó. Đầu gia công phải được đánh giá theo hình học xung quanh, không chỉ tâm lỗ. Nếu các phiên bản chi tiết có một số lỗ chung, cung cấp bản vẽ riêng và danh sách khác biệt rõ ràng để xem xét bố trí dùng chung được đề xuất.
Ví dụ tọa độ chỉ để minh họa: giả sử có tâm của bốn lỗ xuyên giống nhau trên chi tiết phẳng, đo bằng milimét từ cùng gốc X/Y đã nêu và nhìn từ phía gia công. A=(0,0), B=(30,0), C=(0,20) và D=(30,20). Điều này xác định sơ đồ hình chữ nhật; không xác định đầu gia công phù hợp, đường kính đầu kẹp, đồ gá hay năng lực gia công. Bản vẽ sản xuất phải nêu riêng kích thước lỗ, dung sai và hệ chuẩn.
Trong ví dụ này, khoảng cách tâm theo phương ngang là 30 mm và theo phương dọc là 20 mm. Đây là khoảng cách giữa các trục, không phải khe hở giữa thân các đầu kẹp. Việc xem xét cần kích thước bao ngoài thực tế của các đầu kẹp liền kề, chiều nhô dụng cụ, vị trí kẹp và quỹ đạo chuyển động. Chỉ thông số khoảng cách tâm trục chính tối thiểu của nhà cung cấp không chứng minh rằng dụng cụ lắp trên máy và đồ gá không va chạm nhau.
Xem xét đầu gia công và đồ gá như một bố trí thống nhất
Nhà cung cấp cần kiểm tra vị trí dụng cụ được đề xuất đồng thời với cơ cấu kẹp, đặc tính định vị và hướng tiếp cận gia công. Yêu cầu xem xét bố trí trước khi coi số trục chính là đã chốt. Những câu hỏi dưới đây chỉ ra thông tin thường còn thiếu trong yêu cầu máy ban đầu.
Phân biệt gia công đồng thời với trình tự đầy đủ
Một sơ đồ có thể gồm các lỗ khác nhau về đường kính, chiều sâu hoặc yêu cầu ren. Hỏi những đặc tính nào được đầu gia công đề xuất xử lý cùng nhau và những đặc tính nào cần vị trí hoặc nguyên công khác. Không mặc định rằng mọi trục chính nhìn thấy đều thực hiện tất cả các bước cần thiết, hoặc mô tả nhiều trục chính bao gồm khoan và ta rô trong một chu kỳ liên tục không gián đoạn.
Chuẩn bị danh sách nguyên công đơn giản từ phôi đầu vào đến chi tiết hoàn thiện. Xác định mọi công đoạn vát mép, làm sạch hoặc kiểm tra thực hiện ở nơi khác. Điều này giữ báo giá thiết bị phù hợp với quy trình nhà máy và cho phép so sánh nền tảng vị trí cố định với phương án dịch chuyển ngang hoặc phân độ.
Đưa nạp phôi và kiểm tra vào trao đổi về đồ gá
Giải thích cách xử lý phôi: bằng người vận hành, bộ cấp phôi chuyên dụng hay hệ thống khác. Thể hiện hướng nạp dự kiến và mọi khó khăn trong việc phân biệt mặt đúng. Hỏi cách tiếp cận đồ gá để nạp phôi, làm sạch, đổi dụng cụ và kiểm tra chi tiết đầu tiên sau thiết lập.
Khi quan hệ giữa các lỗ có tính then chốt, xác định yêu cầu bản vẽ và phương pháp kiểm tra đề xuất. Yêu cầu xác nhận cách định vị chi tiết khi gia công. Chỉ bố trí nhiều trục chính không chứng minh một kết quả kích thước cụ thể; bằng chứng về ứng dụng và nghiệm thu phải xác lập kết quả đó.
Chọn nền tảng sau khi xem xét bố trí
BX-20015 là điểm khởi đầu từ danh mục cho sơ đồ lỗ hoặc ren lặp lại. Có thể cân nhắc bố trí dịch chuyển ngang bằng servo khi quy trình yêu cầu chuyển động có kiểm soát giữa các vị trí. Bố trí nhiều trục chính và kiểu cổng theo yêu cầu là hướng khác khi phôi hoặc bố trí gia công cần đánh giá riêng.
Tạm dừng lựa chọn khi khoảng cách lỗ, khả năng tiếp cận hoặc gá kẹp chưa được giải quyết. Số trục chính nhiều hơn không phải mục tiêu mua sắm đầy đủ. Đề xuất hữu ích giải thích đặc tính nào được hoàn thiện, cách gá kẹp phôi, phần việc còn nằm ngoài máy và cách kiểm tra kết quả bằng chi tiết dự kiến.
