Lựa chọn máy · Cả hai nhóm đối tượng

Gia công lỗ đồng thời hay tuần tự: so sánh các nhóm đặc tính thực tế

So sánh gia công lỗ đồng thời bằng nhiều trục chính và gia công tuần tự dựa trên họ lỗ, khả năng tiếp cận, khoảng hở dụng cụ và bản đồ nguyên công liên kết với bản vẽ.

Nền máy BINSING dịch chuyển ngang bằng servo để xem xét gia công lỗ ở nhiều vị trí

Trả lời ngắn gọn

Nhóm các lỗ theo nguyên công cần thực hiện trước khi quyết định lỗ nào có thể gia công cùng nhau. Gia công đồng thời có thể cho các nguyên công phù hợp diễn ra chồng lấn, nhưng đường kính, chiều sâu, hướng tiếp cận và điều kiện tiên quyết khác nhau có thể đòi hỏi các nhóm riêng. Gia công tuần tự xử lý các đặc tính theo thứ tự xác định; so sánh thực tế phải bao gồm định vị và thay dụng cụ. Hãy yêu cầu bố trí dụng cụ và trình tự đề xuất thay vì chia thời gian gia công một lỗ cho số trục chính.

Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn

Máy khoan nhiều trục chính →

So sánh khoan đồng thời, bố trí dịch chuyển ngang và cấu hình tùy chỉnh với toàn bộ sơ đồ lỗ của bạn.

Phân loại đặc tính trước khi đếm trục chính

Gán cho mỗi lỗ một mã nhận dạng liên kết với bản vẽ. Ghi lại hướng, đường kính hoặc ren yêu cầu, chuẩn tham chiếu chiều sâu và tình trạng ban đầu. Những đặc tính trông giống nhau trên hình chiếu bằng có thể cần dụng cụ hoặc trình tự khác nhau. Phân biệt lỗ lắp có khe hở với lỗ ren, và lỗ có sẵn với vật liệu đặc. Nhà cung cấp cần thông tin đó để đề xuất cách phân nhóm có cơ sở.

Dòng POLYdrill chính thức của SUHNER có các bố trí khoảng cách lỗ cố định và điều chỉnh được. Trang ứng dụng khoan của hãng cũng mô tả nhiều nguyên công đồng thời. Những nguồn này chứng minh có các cách bố trí thiết bị như vậy; chúng không xác nhận toàn bộ sơ đồ lỗ của bạn có thể dùng chung chuyển động chạy dao hay xác lập bất kỳ thời gian chu kỳ nào của BINSING. Bước tiếp theo là xem xét bố trí cho ứng dụng cụ thể.

Thể hiện đồng thời điều kiện tiên quyết và khả năng chồng lấn

Chi tiết giả định dưới đây có sáu đặc tính. A1–A4 là một họ lỗ lặp lại, B1 cần một nguyên công khoan khác, còn C1 cần khoan rồi tarô. Bản đồ được chủ ý đơn giản hóa này không quy định chế độ cắt. Nó cho thấy vì sao sáu lỗ không nhất thiết có nghĩa là sáu dụng cụ hoạt động cùng lúc, và vì sao quy trình kết hợp có thể phù hợp hơn một trong hai phương án cực đoan.

Bảng làm việc gốc về trình tự gia công các loại lỗ kết hợp
Nhóm đặc tínhPhương án tuần tựPhương án theo nhóm và câu hỏiQuan hệ phụ thuộc cần giữ
A1–A4: các lỗ lặp lạiLần lượt đến A1, A2, A3 và A4Gia công cùng nhau nếu khả năng tiếp cận, khoảng cách và điều kiện dụng cụ đề xuất cho phépHoàn thành định vị và kẹp chặt trước khi bắt đầu nhóm
B1: họ lỗ khácNguyên công riêng cho B1Nhóm riêng trừ khi đã xác nhận bố trí dùng chung tương thíchXác nhận tương thích dụng cụ/chạy dao hoặc giữ nguyên công riêng
C1: chuẩn bị lỗChuẩn bị C1 trước khi tạo renChỉ có thể chồng lấn với công việc phù hợp khác trong bố trí đã xem xétPhải có lỗ ban đầu theo yêu cầu trước khi tarô C1
C1: tarôTarô sau khi chuẩn bị cần thiếtBước hoặc trạm tarô riêng với việc chuyển chi tiết đã xác nhậnKhoan và tarô cùng một lỗ vẫn là các bước theo thứ tự
Kiểm tra cuốiKiểm tra cả sáu đặc tính theo mã nhận dạngKiểm tra cùng các đặc tính đó, bao gồm từng trục chính trong nhómHoàn thành quy trình yêu cầu trước khi nghiệm thu chi tiết hoàn thiện

Xem xét không gian xung quanh từng dụng cụ

Chỉ bản vẽ tâm lỗ không đủ để xác định khả năng tiếp cận của dụng cụ. Yêu cầu bố trí thể hiện bầu kẹp, chiều dài nhô của dụng cụ, các đặc tính xung quanh trên chi tiết và thành phần đồ gá. Bao gồm vị trí nạp và đường tiếp cận, rút dao đề xuất. Khoảng cách điều chỉnh được không có nghĩa là khoảng hở bầu kẹp không giới hạn. Khoảng cách cố định không loại bỏ nhu cầu kiểm tra không gian làm việc thực tế.

Khi các nguyên công dùng chung cơ cấu chạy dao, yêu cầu xác nhận rằng dụng cụ và đặc tính đề xuất có thể làm việc trong cơ cấu đó. Khi các đầu chuyển động độc lập, hãy hỏi cách xác định trình tự và tránh va chạm giữa chúng. Đừng suy ra chuyển động độc lập, tốc độ điều khiển riêng hay thay dụng cụ tự động từ cụm từ nhiều trục chính. Ghi lại cấu hình thực sự được đề xuất và thể hiện rõ các điểm chưa giải quyết trong báo giá.

So sánh trình tự đầy đủ thay vì tính toán theo số trục chính

Với đề xuất tuần tự, liệt kê định vị, gia công, thay dụng cụ, nạp chi tiết và kiểm tra cần thiết. Với đề xuất theo nhóm, liệt kê từng nhóm và các thao tác giữa các nhóm. Một số thao tác có thể chồng lấn; những thao tác khác phải chờ. Thể hiện các quan hệ đó trên biểu đồ thời gian được cung cấp cho hệ thống thực tế. Cộng tất cả nguyên công có thể đánh giá quá cao thời gian của quy trình song song, trong khi bỏ qua định vị hoặc chuyển chi tiết có thể đánh giá quá thấp thời gian của quy trình tuần tự.

Thao tác dụng cụ lâu nhất không tự động là toàn bộ chu kỳ gia công theo nhóm. Tiếp cận, trở về, đổi chi tiết và công việc khác thuộc phạm vi tính cũng quan trọng. Tránh tuyên bố như bốn trục chính cho sản lượng gấp đúng bốn lần. So sánh số chi tiết hoàn thiện được nghiệm thu trong cùng khoảng thời gian quan sát, với cùng tình trạng ban đầu và phạm vi kiểm tra. Ghi rõ thử nghiệm có bao gồm bổ sung vật tư thông thường và bảo dưỡng dụng cụ hay không.

Giữ bằng chứng theo từng đặc tính ngay cả khi nguyên công được gom nhóm

Trong thử nghiệm, gắn từng vị trí dụng cụ với mã lỗ tương ứng. Khi một vị trí hoạt động khác biệt, bản tóm tắt cho biết chi tiết đạt yêu cầu cung cấp ít thông tin chẩn đoán hơn kết quả theo từng đặc tính. Giữ phương pháp nghiệm thu nhất quán giữa hai đề xuất. Với đặc tính có ren, nguyên công tiên quyết và kiểm tra ren cuối cùng vẫn phải được thể hiện rõ dù thiết bị tích hợp các bước chuyển chi tiết.

Gửi BINSING bản đồ lỗ đã đánh dấu, thông tin vật liệu và tình trạng khi cung cấp, cơ cấu chủng loại chi tiết mục tiêu và các chuẩn tham chiếu gá kẹp hiện có. Yêu cầu đề xuất phân nhóm cùng giải thích về những nguyên công vẫn tách riêng. Giải pháp kết hợp là một kết quả hợp lệ. Nền máy trong danh mục là điểm bắt đầu cho yêu cầu tư vấn; tính tương thích và các chức năng lắp đặt phải được xác nhận cho dự án.

Chuẩn bị thông tin chi tiết

  • Mỗi đặc tính được nhận dạng theo nguyên công và tình trạng ban đầu
  • Thể hiện điều kiện tiên quyết trước khi đề xuất các nhóm đồng thời
  • Đã xem xét bầu kẹp, đồ gá và không gian tiếp cận
  • Thống nhất ranh giới tính thời gian đầy đủ của quy trình theo nhóm và tuần tự
  • Kết quả thử nghiệm theo đặc tính gắn với vị trí dụng cụ
Xem xét trình tự gia công lỗ →

Câu hỏi thường gặp

Có thể gia công cùng lúc các lỗ có đường kính khác nhau không?

Có thể, nhưng dụng cụ, truyền động và cơ cấu chạy dao thực tế cần được xem xét theo ứng dụng. Chỉ sự khác nhau về đường kính không chứng minh tính tương thích hay không tương thích.

Tuần tự có nghĩa là máy CNC một trục chính không?

Không. Tuần tự mô tả thứ tự nguyên công. Thiết bị chuyên dụng cũng có thể xử lý liên tiếp các nhóm hoặc vị trí.

Nguồn và tài liệu đọc thêm

Thiết bị và thông tin dự án liên quan

Sắp xếp các lỗ thành trình tự gia công đề xuất

Gửi bản vẽ lỗ có đánh số, tình trạng khi cung cấp và cơ cấu chủng loại chi tiết để xem xét các nhóm tương thích cùng nguyên công riêng.

Xem xét trình tự gia công lỗ